轴流风扇的壳体以及轴流风扇制造技术

本发明专利技术提供一种轴流风扇的壳体以及轴流风扇。本发明专利技术的轴流风扇的壳体的一个方案是使空气沿轴向流动的轴流风扇的壳体，具备：框部，其在内侧面具备供空气流动的风洞部；多个静叶片部，其从内侧面向径向内侧延伸；马达壳体部，其被支撑在静叶片部的径向内侧；以及马达部，其被支撑在马达壳体部的轴向一方侧。静叶片部的一部分设置在马达壳体部的轴向另一方侧的面上。面上。面上。

【技术实现步骤摘要】
轴流风扇的壳体以及轴流风扇


[0001]本专利技术涉及轴流风扇的壳体以及轴流风扇。

技术介绍

[0002]随着电子设备的小型化、高速化的发展，来自设备的发热不断变大。因此，使用轴流风扇来冷却该电子设备的方式正被广泛地实施。但是，在近年来的电子设备的冷却中，需要比以往更高的风量
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静压特性，驱动风扇的马达的发热也不断变多。
[0003]当马达部分的温度变高时，马达所使用的电子部件或轴承等暴露在高温下，有可能导致部件的劣化或寿命的降低。因此，降低马达部分的温度对于品质的提高是不可缺少的。
[0004]在专利文献1中，公开了在马达基座部的与轴承支撑部相反侧的面上配置有散热翅片的轴流风扇。在专利文献1所公开的轴流风扇中，通过散热翅片使来自电路基板的热高效地散热，而不向轮辐部传导。在专利文献1所公开的轴流风扇中，公开了进一步提高散热效果，防止壳体的变形。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2015
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094228号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]但是，在专利文献1所公开的轴流风扇中，由于设置散热翅片而产生轴向的尺寸变长而大型化的问题。另外，由于散热翅片局部地配置，因此可以说冷却效率不充分。
[0010]本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种轴流风扇的壳体及轴流风扇，该轴流风扇的壳体及轴流风扇能够不大型化地提高冷却效率。
>[0011]用于解决课题的方案
[0012]本专利技术的轴流风扇的壳体的一个方案是轴流风扇的壳体，其使空气沿轴向流动，具备：框部，其在内侧面具备供空气流动的风洞部；多个静叶片部，其从上述内侧面向径向内侧延伸；马达壳体部，其被支撑在上述静叶片部的径向内侧；以及马达部，其被支撑在上述马达壳体部的轴向一方侧，上述静叶片部的一部分设置在上述马达壳体部的轴向另一方侧的面上。
[0013]本专利技术的轴流风扇的一个方案具备：上述轴流风扇的壳体；以及通过上述马达旋转的叶轮。
[0014]专利技术的效果
[0015]根据本专利技术的一个方案，在轴流风扇的壳体以及轴流风扇中，能够不大型化地提高冷却效率。
附图说明
[0016]图1是从上侧观察本实施方式的轴流风扇的图。
[0017]图2是示出本实施方式的轴流风扇的图，是图1中的II
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II剖视图。
[0018]图3是从下侧观察本实施方式的轴流风扇的图。
[0019]图4是从下侧观察本实施方式的轴流风扇的局部立体图。
[0020]图中：
[0021]10—轴流风扇，20—叶轮，30—马达部，40—马达壳体部，40A—外周部，43—肋部，43a—第三侧面，43b—第四侧面，50—框部，51A—内侧面，52—风洞部，60—静叶片部，61a—第一侧面，61b—第二侧面，70—壳体。
具体实施方式
[0022]以下，参照附图对本专利技术的实施方式的轴流风扇进行说明。此外，本专利技术的范围不限定于以下的实施方式，可以在本专利技术的技术思想的范围内任意变更。另外，在以下的附图中，为了容易理解各结构，有时使各结构的比例尺、数量等与实际的结构不同。
[0023]如图1所示，本实施方式的轴流风扇10例如作为用于对电子设备进行空气冷却的电动式冷却风扇而使用。
[0024]如图1至图3所示，轴流风扇10具有叶轮20、壳体70以及电路基板80。叶轮20能够绕沿一个方向延伸的中心轴J旋转。
[0025]在各图所示的XYZ坐标系中，Z轴方向是与中心轴J延伸的方向平行的方向，被设为上下方向。X轴方向被设为与Z轴方向正交的水平方向。Y轴方向被设为与Z轴方向及X轴方向这两者正交的水平方向。
[0026]在以下的说明中，将Z轴方向、即与中心轴J平行的方向简称为“轴向”，将以中心轴J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴J为中心的周向简称为“周向”。将与Z轴方向平行的方向称为“上下方向”。另外，将Z轴方向的正侧称为“上侧”，将Z轴方向的负侧称为“下侧”。在本实施方式中，“上侧”相当于轴向一方侧，“下侧”相当于轴向另一方侧。此外，上下方向、水平方向、上侧及下侧仅是为了说明而使用的名称，并不限定实际的位置关系及方向。
[0027]叶轮20具有叶轮杯21和多个叶片22。叶轮杯21为向下侧开口的筒状。多个叶片22在叶轮杯21的外周面沿周向配置有多个(图1中为五个)。
[0028]壳体70具备框部50、多个静叶片部60、马达壳体部40、马达部30以及肋部43。如图2所示，马达部30配置在叶轮20的径向内侧，使叶轮20绕中心轴J旋转。更详细地说，马达部30配置在叶轮杯21的内部。在本实施方式中，马达部30使叶轮20例如从上侧观察时向逆时针方向旋转。在以下的说明中，有时将在周向上叶片22前进的一侧、即从上侧观察时向逆时针方向前进的一侧称为“下游侧”，有时将在周向上叶片22前进的一侧的相反侧、即从上侧观察时向顺时针方向前进的一侧称为“上游侧”。各图中所示的箭头DR示出叶轮20的旋转方向。另外，在本实施方式中，下游侧相当于周向另一方侧，上游侧相当于周向一方侧。
[0029]马达部30具有轴31、定子34、转子杯32以及转子磁体33。轴31以中心轴J为中心沿轴向延伸。轴31插入到后述的定子支撑部41的径向内侧。轴31经由轴承能够旋转地支撑于定子支撑部41的径向内侧面。在轴31的上端固定有转子杯32。定子34为在周向上包围轴31
的环状。定子34固定于定子支撑部41的外周面。定子34的固定方法可以是嵌合、粘接、压入等，没有特别限定。定子34与电路基板80电连接。
[0030]转子杯32为向下侧开口的筒状，配置在定子34的径向外侧。转子杯32的上部配置在叶轮杯21的径向内侧。转子杯32固定在叶轮杯21上。此外，转子杯32、叶轮杯21以及轴31的固定构造并不限定于此。转子磁体33固定于转子杯32的内周面。转子磁体33例如为圆筒状。转子磁体33在定子34的径向外侧与定子34在径向上隔着间隙地对置。
[0031]马达壳体部40在上侧支撑马达部30。马达壳体部40在叶轮20的下侧支撑马达部30。马达壳体部40具有收纳部42和定子支撑部41。收纳部42是向上侧开口的杯状。收纳部42收纳电路基板80。收纳部42配置在马达部30的下侧。
[0032]收纳部42具有底面部42a和筒部42b。底面部42a在径向上扩展。筒部42b是从底面部42a的径向外边缘向上侧延伸的杯状。筒部42b在周向上包围电路基板80的径向外侧。定子支撑部41从底面部42a向上侧延伸。定子支撑部41是以中心轴J为中心的圆筒状。
[0033]电路基板80为沿径向扩展的板状。电路基板80配置在筒部42b的径向内侧。电路基板80配置在马达部30的下侧，至少一部分与马达部30在轴向上重叠。电路基板80例如固定于马达壳体部40。在电路基板80上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇的壳体，使空气沿轴向流动，其特征在于，具备：框部，其在内侧面具备供空气流动的风洞部；多个静叶片部，其从上述内侧面向径向内侧延伸；马达壳体部，其被支撑在上述静叶片部的径向内侧；以及马达部，其被支撑在上述马达壳体部的轴向一方侧，上述静叶片部的一部分设置在上述马达壳体部的轴向另一方侧的面上。2.根据权利要求1所述的轴流风扇的壳体，其特征在于，上述静叶片部具有：第一部分，其位于比上述马达壳体部的外周部更靠径向内侧；以及第二部分，其位于比上述马达壳体部的外周部更靠径向外侧。3.根据权利要求2所述的轴流风扇的壳体，其特征在于，上述第一部分、上述第二部分以及上述马达壳体部是一体的。4.根据权利要求2或3所述的轴流风扇的壳体，其特征在于，上述静叶片部随着从中心轴侧朝向径向外侧而向朝向周向一方侧的方向弯曲，上述第一部分和上述第二部分连续地连接并弯曲。5.根据权利要求2至4任一项中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤义彦，
申请(专利权)人：日本电产伺服有限公司，
类型：发明
国别省市：