一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机制造技术

本发明专利技术公开了一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机，包括固定台、支撑板、升降槽、固定架、第一液压缸、贴布架、压布块、贴布台、限位槽、支撑杆、第二液压缸、传动架、传动杆、升降台、轮架、导轮、固定块、限位杆、限位管、固定杆。本发明专利技术通过压布块可将基布原料紧紧压平，使其贴合的更加紧密，从而提高人工皮革的成品质量，压布块的底部表面与升降台的顶部表面均刻有人字形防滑纹，可增大与基布原料之间的摩擦力，从而提高基布原料的稳定性，防止其在贴布过程中因受力发生位移而影响贴布的精度，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高贴布架的稳定性，防止其在上下运动时发生晃动和倾斜而影响贴布的质量。

A Kind of High-grade Matching Machine for Simulated Artificial Leather Production

【技术实现步骤摘要】
一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机
本专利技术涉及人工皮革
，具体为一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。人工皮革是通过多种类型的化学纤维混合而成的，人工皮草幅面较大，可以染成各种明亮的色彩，此外，它具有动物皮草的外观，各种野生和养殖的皮草种类都可以仿制。人工皮革近似天然皮革，外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱，比真皮便宜，比布料防水。人工皮革在生产加工时需要对其进行贴合处理，以便让基布贴合的更加紧密，从而提高成品的质量。现有的基布贴合机由于结构设计的原因，取料时比较麻烦，并且稳定性差，在贴布过程中，基布原料容易因受力而发生位移，从而影响贴布的质量和精度，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的基布贴合机取料不便，稳定性差，贴布精度低，成品质量差的缺陷，提供一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机。所述一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机具有结构设计合理，取料方便，稳定性高，贴布精度高，成品质量好等特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机，包括固定台，所述固定台的底部两侧固定连接有支撑板，其中心开设有升降槽，且所述固定台的顶部固定连接有固定架，所述固定架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴底端固定连接有贴布架，所述贴布架的底部固定连接有压布块，所述压布块的正下方设置有贴布台，所述贴布台的中心开设有限位槽，其底部固定连接有若干根支撑杆，所述固定台的底部两侧还安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴底端固定连接有传动架，所述传动架的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有升降台。优选的，所述升降槽与限位槽的大小相等，其中心位于同一条直线上，所述升降台的大小与升降槽与限位槽的大小相等。优选的，所述压布块的底部表面与升降台的顶部表面均刻有人字形防滑纹。优选的，所述贴布架的两侧侧壁均固定连接有轮架，所述轮架上安装有导轮，所述导轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，所述固定架的两侧内壁表面均匀分布有若干个与导轮轮齿相啮合的条齿。优选的，所述支撑板的内壁固定连接有一对固定块，所述固定块之间固定连接有限位杆，所述限位杆的杆身套设有限位管，所述限位管的管壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在传动架的侧壁上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的高档仿真人工皮革生产用基布贴合机通过压布块可将基布原料紧紧压平，使其贴合的更加紧密，从而提高人工皮革的成品质量，压布块的底部表面与升降台的顶部表面均刻有人字形防滑纹，可增大与基布原料之间的摩擦力，从而提高基布原料的稳定性，防止其在贴布过程中因受力发生位移而影响贴布的精度，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高贴布架的稳定性，防止其在上下运动时发生晃动和倾斜而影响贴布的质量，当贴布完成后，通过驱动第二液压缸使其带动升降台向下运动，直至升降台运动至固定台的下方，从而可以很方便将基布原料从升降台上取下，以便后续的加工处理。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为贴布台的顶部结构示意图。图中标号：1、固定台；2、支撑板；3、升降槽；4、固定架；5、第一液压缸；6、贴布架；7、压布块；8、贴布台；9、限位槽；10、支撑杆；11、第二液压缸；12、传动架；13、传动杆；14、升降台；15、轮架；16、导轮；17、固定块；18、限位杆；19、限位管；20、固定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机，包括固定台1，固定台1的底部两侧固定连接有支撑板2，其中心开设有升降槽3，且固定台1的顶部固定连接有固定架4，固定架4上安装有第一液压缸5，第一液压缸5通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有贴布架6，贴布架6的两侧侧壁均固定连接有轮架15，轮架15上安装有导轮16，导轮16的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，固定架4的两侧内壁表面均匀分布有若干个与导轮16轮齿相啮合的条齿，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高贴布架6的稳定性，防止其在上下运动时发生晃动和倾斜而贴布的质量，贴布架6的底部固定连接有压布块7，压布块7的正下方设置有贴布台8，贴布台8的中心开设有限位槽9，其底部固定连接有若干根支撑杆10，固定台1的底部两侧还安装有第二液压缸11，第二液压缸11通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有传动架12，支撑板2的内壁固定连接有一对固定块17，固定块17之间固定连接有限位杆18，限位杆18的杆身套设有限位管19，限位管19的管壁固定连接有固定杆20，固定杆20的另一端固定连接在传动架12的侧壁上，利用限位杆18和限位管19可提高传动架12的稳定性，防止其在上下运动时发生晃动和倾斜而影响取料，传动架12的顶部固定连接有传动杆13，传动杆13的顶端固定连接有升降台14，升降槽3与限位槽9的大小相等，其中心位于同一条直线上，升降台14的大小与升降槽3与限位槽9的大小相等，压布块7的底部表面与升降台14的顶部表面均刻有人字形防滑纹，可增大与基布原料之间的摩擦力，从而提高基布原料的稳定性，防止其在贴布过程中因受力发生位移而影响贴布的精度。工作原理：本专利技术在使用时，首先将待加工的人工皮革基布原料放置于升降台14上，然后通过外接电源驱动第二液压缸11使其带动传动架12向上运动，传动架12通过传动杆13带动升降台14一起向上运动，直至升降台14穿过升降槽3和限位槽9并与贴布台8保持平齐，接着通过外接电源驱动第一液压缸5使其带动贴布架6向下运动，直至其底部的压布块7与升降台14上的基布原料相接触，从而利用压布块7可将基布原料紧紧压平，使其贴合的更加紧密，从而提高人工皮革的成品质量，当贴布完成后，再次驱动第二液压缸11使其带动升降台14向下运动，直至升降台14运动至固定台1的下方，从而可以很方便将基布原料从升降台14上取下，以便后续的加工处理。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的底部两侧固定连接有支撑板（2），其中心开设有升降槽（3），且所述固定台（1）的顶部固定连接有固定架（4），所述固定架（4）上安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的输出轴底端固定连接有贴布架（6），所述贴布架（6）的底部固定连接有压布块（7），所述压布块（7）的正下方设置有贴布台（8），所述贴布台（8）的中心开设有限位槽（9），其底部固定连接有若干根支撑杆（10），所述固定台（1）的底部两侧还安装有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的输出轴底端固定连接有传动架（12），所述传动架（12）的顶部固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的顶端固定连接有升降台（14）。

【技术特征摘要】
1.一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的底部两侧固定连接有支撑板（2），其中心开设有升降槽（3），且所述固定台（1）的顶部固定连接有固定架（4），所述固定架（4）上安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的输出轴底端固定连接有贴布架（6），所述贴布架（6）的底部固定连接有压布块（7），所述压布块（7）的正下方设置有贴布台（8），所述贴布台（8）的中心开设有限位槽（9），其底部固定连接有若干根支撑杆（10），所述固定台（1）的底部两侧还安装有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的输出轴底端固定连接有传动架（12），所述传动架（12）的顶部固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的顶端固定连接有升降台（14）。2.根据权利要求1所述的一种高档仿真人工皮革生产用基布贴合机，其特征在于：所述升降槽（3）与限位槽（9）的大小相等，其中心位于同一条直线上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟华，
申请(专利权)人：三明建华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35