人造革生产用自动涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了人造革生产用自动涂覆机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端转动连接有滚轴，顶板，所述顶板的顶内壁固定连接有喷嘴，所述顶板的侧表面设置有开口，所述顶板的下表面固定连接有安装杆，所述顶板的内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端转动连接有挤压辊，所述底板的下表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的远离风机的一端固定连接有出风嘴。上述结构，通过在顶板的内部进行喷涂并进行涂抹，增加涂覆的效果，且可以通过对顶板的拆除增加装置清洗的便利性。洗的便利性。洗的便利性。

【技术实现步骤摘要】
人造革生产用自动涂覆机


[0001]本技术涉及人造革生产装置
，特别涉及人造革生产用自动涂覆机。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。在对人造革上色时是用溶剂加PVC油墨或PU色浆调到自己需要的颜色即可，有的需要加温固化的，一般人造革处理上色有三种：辊上色，刀式上色，喷式上色。人造革的纹理不同，需要使用不同的方式进行上色，不进行针对性的上色会导致颜色具有差异，或者沟壑的位置出现未上色的问题，经过检索后发现，申请号为CN202122481348.5的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供人造革生产用自动涂覆机，通过在顶板的内部进行喷涂并进行涂抹，增加涂覆的效果，且可以通过对顶板的拆除增加装置清洗的便利性。
[0004]为实现上述目的，本技术还提供具有上述包括：
[0005]底板，所述底板的下表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端转动连接有滚轴；
[0006]顶板，所述顶板的顶内壁固定连接有喷嘴，所述顶板的侧表面设置有开口，所述顶板的下表面固定连接有安装杆，所述顶板的内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端转动连接有挤压辊；
[0007]所述底板的下表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的远离风机的一端固定连接有出风嘴，所述底板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有加热板。
[0008]根据所述的人造革生产用自动涂覆机，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有防滑垫。
[0009]根据所述的人造革生产用自动涂覆机，所述滚轴的外表面粗糙，所述第一伸缩杆的数量为两个且前后分布。
[0010]根据所述的人造革生产用自动涂覆机，所述喷嘴的上表面固定连接有导管，所述开口的数量为两个且左右分布。
[0011]根据所述的人造革生产用自动涂覆机，所述安装杆的数量为多个，所述安装杆的下端延伸至底板的下侧。
[0012]根据所述的人造革生产用自动涂覆机，所述挤压辊的外表面设置有弹性层，所述弹性层具有吸水性。
[0013]根据所述的人造革生产用自动涂覆机，所述加热板的内部设置有电热丝，所述第
一伸缩杆、加热板、第二伸缩杆均与外部电源连接。
[0014]根据所述的人造革生产用自动涂覆机，所述加热板水平设置，所述出风嘴垂直设置。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术人造革生产用自动涂覆机的内部结构图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术人造革生产用自动涂覆机的俯视图；
[0020]图4为本技术人造革生产用自动涂覆机的部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底板；2、支架；3、第一伸缩杆；4、滚轴；5、顶板；6、开口；7、安装杆；8、导管；9、喷嘴；10、支撑腿；11、连接管；12、加热板；13、出风嘴；14、挤压辊；15、第二伸缩杆；16、风机；17、连接杆。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
‑
4，本技术实施例人造革生产用自动涂覆机，其包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿10，用于装置进行支撑，支撑腿10的下表面固定连接有防滑垫，底板1的下表面固定连接有支架2，支架2的上表面固定连接有第一伸缩杆3，用于调节高度，第一伸缩杆3的输出端转动连接有滚轴4，用于对人造革的移动动力，滚轴4的上表面与动力装置接触，用于提供旋转的动力，滚轴4的外表面粗糙，第一伸缩杆3的数量为两个且前后分布。
[0025]顶板5，用于避免液体飞出，顶板5的顶内壁固定连接有喷嘴9，喷嘴9的上表面固定连接有导管8，开口6的数量为两个且左右分布，顶板5的侧表面设置有开口6，顶板5的下表面固定连接有安装杆7，安装杆7的数量为多个，安装杆7的下端延伸至底板1的下侧，顶板5的内部固定连接有第二伸缩杆15，用于对挤压辊14的高度进行调节，第二伸缩杆15的输出端转动连接有挤压辊14，挤压辊14的外表面设置有弹性层，弹性层具有吸水性。
[0026]底板1的下表面固定连接有风机16，用于干燥，风机16的输出端固定连接有连接管11，连接管11的远离风机16的一端固定连接有出风嘴13，底板1的上表面固定连接有连接杆17，连接杆17的上表面固定连接有加热板12，加热板12的内部设置有电热丝，加热板12水平设置，出风嘴13垂直设置，第一伸缩杆3、加热板12、第二伸缩杆15均与外部电源连接。
[0027]工作原理：将人造革放置在底板1的上侧，经过对滚轴4的高度进行调节，进而对人造革进行移动，将导管8用途喷雾装置连接，颜料通过喷嘴9喷出，再经过挤压辊14进行涂
抹，再经过出风嘴13与加热板12进行干燥。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造革生产用自动涂覆机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的下表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的输出端转动连接有滚轴(4)；顶板(5)，所述顶板(5)的顶内壁固定连接有喷嘴(9)，所述顶板(5)的侧表面设置有开口(6)，所述顶板(5)的下表面固定连接有安装杆(7)，所述顶板(5)的内部固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的输出端转动连接有挤压辊(14)；所述底板(1)的下表面固定连接有风机(16)，所述风机(16)的输出端固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的远离风机(16)的一端固定连接有出风嘴(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的上表面固定连接有加热板(12)。2.根据权利要求1所述的人造革生产用自动涂覆机，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的下表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建林，王伟华，
申请(专利权)人：三明建华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：