一种适用于平板电脑触摸屏的自动贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于平板电脑触摸屏的自动贴合装置，在机架上设有上下料流水线、触控板贴合装置及显示板贴合装置，显示板贴合装置包括显示板压合装置，显示板压合装置包括触控板转送机构、显示板上压合机构、显示板下压合机构及显示板传送机构，显示板下压合机构包括下压合移位构件、显示板校正构件及下压合箱体，显示板校正构件设置在下压合移位构件上，下压合箱体设置在显示板校正构件上；下压合箱体的顶部设有开口向上的内腔，在内腔内设置显示板放置平台，显示板校正构件的转动平台与显示板放置平台连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，缩短了工作流程，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

An Automatic Matching Device for Tablet Computer Touch Screen

【技术实现步骤摘要】
一种适用于平板电脑触摸屏的自动贴合装置
本技术涉及触摸屏贴合设备领域，尤其涉及的是，一种适用于平板电脑触摸屏的自动贴合工艺。
技术介绍
目前随着社会的不断发展，智能设备越来越普及，人们出行一般都会随身携带手机、平板，由于手机尺寸与功能的限制，使用者有时候更倾向于使用便于携带的平板电脑，随之也会对平板电脑的触摸要求也越来越高，而现有在触摸屏的贴合过程中，由于真空度、压力、温度达不到要求或操作人员不专业等因素都会造成贴合时产生气泡，良品不佳，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新的适用于平板电脑触摸屏的自动贴合工艺。为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案：一种适用于平板电脑触摸屏的自动贴合工艺，包括以下步骤：S1，在盖板上料步骤中，操作人员将盖板放入上料输送线，通过上料输送线将代加工的盖板有序的流向上料输送线的出料口；同时，电控系统驱动盖板翻转构件工作，将盖板翻转板放置在上料输送线的出料口处，当盖板流入翻转吸附板上，翻转吸附板将盖板吸附，盖板翻转减速机带动盖板翻转板转动，将盖板放入盖板校正构件的工作位置；然后，盖板翻转减速机带动翻转吸附板返回，等待下一次上料；S2，在触控板上料步骤中，操作人员将一组代加工触控板放置在触控板上料构件的触控板上料盘上，电控系统驱动触控板取料构件工作，使其对应的Y轴驱动组件带动触控板取料组件移动至触控板上料构件的触控板上料盘的正上方，Z轴驱动组件将触控板取料组件下降至一定高度以便于将触控板吸取，然后Z轴驱动组件回缩带动触控板取料组件上移，然后Y轴驱动组件带动触控板取料组件回移至触控板入料构件的正上方，Z轴驱动组件将触控板取料组件下降至一定高度以便于将触控板放置在触控板入料吸附板，然后Z轴驱动组件回缩带动触控板取料组件回移，完成一次上料；S3，在触控板转料步骤中，电控系统驱动触控板传料构件工作，使其对应的平移推杆气缸带动触控板移料组件移动至触控板入料吸附板的上方，然后电控系统驱动触控板移料组件的升降气缸将移料吸嘴部件下移一定高度以便于将触控板吸取，然后电控系统驱动触控板移料组件的升降气缸带动移料吸嘴部件上移，然后电控系统驱动平移推杆气缸带动触控板移料组件移动至网箱贴合构件的上方，然后电控系统驱动触控板移料组件的升降气缸将移料吸嘴部件下移一定高度以便于将触控板放置在网箱贴合构件的网箱盖板上，然后移料吸嘴部件复位，等待下一次取料；随后，电控系统驱动触控板撕膜组件工作，电控系统驱动触控板撕膜组件的升降气缸将撕膜夹指气缸下移一定高度以便于将触控板上的OCA胶撕膜，然后触控板撕膜组件复位；S4，在触控板对位调整步骤中，电控系统驱动网箱移位构件工作，使其对应的滚珠丝杆带动网箱贴合构件后移至触控板CCD对位构件的下方，触控板CCD对位构件通过触控板X轴驱动组件将触控板CCD照相组件移至适合照相的位置，对网箱盖板上的触控板进行拍照，并将数据发送到电控系统，电控系统通过对定位参照点的识别计算出触控板在前后左右方向的偏移量，然后控制盖板校正构件对盖板位置进行相应调整；S5，在触控板贴合步骤中，电控系统驱动网箱移位构件工作，带动网箱贴合构件后移至代工位，代工位与盖板校正构件处于同一直线上，便于盖板移位构件放料；然后电控系统驱动盖板移位构件工作，由盖板移位构件的盖板移位吸附板将盖板吸取，并带动盖板移位吸附板移动至盖板CCD对位构件的正上方，由盖板CCD对位构件对盖板拍照并将数据发送到电控系统，由电控系统确定盖板是否调整到位，若，电控系统确定盖板角度存在偏差，则控制盖板移位旋转气缸进行相应的角度转动，然后由盖板移位构件带动盖板移位吸附板移至网箱贴合构件的正上方，并将盖板放置在网箱贴合构件的网箱盖板上；若，电控系统确定盖板位置准确，由盖板移位构件直接带动盖板移位吸附板将盖板放置在网箱盖板上的触控板上面；然后，网箱箱体的接头组件对箱体抽真空处理，胶辊压合组件的升降气缸带动滚压胶辊上移，抵接网箱盖板，此时，盖板移位吸附板保持在下移位置，滚压胶辊对网箱盖板施加轻微压力，进而对触控板与盖板施加作用力，然后胶辊驱动丝杆带动滚压胶辊向右移动，完成对触控板与盖板的轻微压合；S6，在触控板传送步骤中，电控系统驱动触控板传送机构工作，使其对应的平移推杆气缸带动触控板吸取构件移至处于代工位的网箱贴合构件上方；然后触控板传送机构的升降气缸带动触控板吸取构件下移一定高度以便于将通过触控板贴合机构贴合后的触控板吸取，然后电控系统驱动升降气缸带动触控板吸取构件上移，然后电控系统驱动触控板传送机构对应的平移推杆气缸带动触控板吸取构件移至显示板贴合装置的触控板校正构件上方，然后触控板传送机构的升降气缸带动触控板吸取构件下移一定高度以便于将触控板放置在触控板校正构件的工作位置；S7，在显示板上料步骤中，电控系统驱动显示板下压合机构侧边的供料机械手工作，通过供料机械手将代加工的显示板夹取并放置在显示板下压合机构的显示板放置平台上；S8，在显示板调整步骤中，电控系统驱动下压合移位构件工作，带动下压合箱体后移至显示板CCD对位构件的下侧，电控系统驱动显示板CCD对位构件工作，由显示板CCD对位构件拍照后将数据发送到电控系统，电控系统通过对定位参照点的识别计算出显示板在前后左右方向的偏移量，并自动控制显示板校正构件进行相应的移动量或旋转相应的角度实现精确自动定位；S9，在触控板放料步骤中，电控系统驱动触控板转送机构工作，使其对应的X轴推杆气缸带动触控板夹料吸附板移至触控板校正构件上方，Z轴升降气缸带动触控板夹料吸附板下移，触控板夹料吸附板将触控板吸取，然后电控系统驱动Z轴升降气缸带动触控板夹料吸附板回移，X轴推杆气缸带动触控板夹料吸附板移至触控板放置构件的上方，将触控板放置在触控板放置构件上，然后X轴推杆气缸带动触控板夹料吸附板回移，等待下一次取料；然后电控系统驱动触控板放置构件工作，触控板放置构件的Y轴推杆气缸将触控板放置板移至显示板上压合机构的下方；然后电控系统驱动显示板下压合机构工作，使其对应的上压合驱动组件带动上压合箱体下移，上压合箱体下移一定高度通过触控板吸板将触控板放置板上的触控板吸取；然后触控板放置构件的Y轴推杆气缸带动触控板放置板回移，等待下一次放料；S10，在显示板贴合步骤中，电控系统驱动下压合移位构件继续工作，带动下压合箱体后移至显示板上压合机构的下侧，然后电控系统驱动显示板下压合机构工作，使其对应的上压合驱动组件带动上压合箱体下移，上压合箱体下移一定高度与下压合箱体气密性压合，完成触控板与显示板的贴合；然后电控系统驱动上压合驱动组件工作，使其带动上压合箱体上移，将贴合完成的触摸屏放在显示板放置平台上，等待收料；S11，在收料步骤中，电控系统驱动下压合移位构件工作，带动下压合箱体前移至显示板传送机构的下侧，然后电控系统驱动显示板传送机构工作，使其对应的推杆气缸带动吸取板移至下压合箱体上方；然后显示板传送机构的升降气缸带动吸取板下移一定高度以便于将贴合完成的触摸屏吸取，然后电控系统驱动显示板传送机构的升降气缸带动吸取板上移，然后电控系统驱动显示板传送机构对应的推杆气缸带动吸取板移至下料输送线，然后显示板传送机构的升降气缸带动吸取板下移一定高度以便于将贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于平板电脑触摸屏的自动贴合装置，其特征在于，包括机架，在机架内设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，在机架上设有上下料流水线、触控板贴合装置及显示板贴合装置，所述上下料流水线包括上料输送线和下料输送线，所述上料输送线设置于机架的左侧，所述触控板贴合装置设置于所述上料输送线的右侧，所述显示板贴合装置设置于所述触控板贴合装置的右侧，所述下料输送线设置于所述显示板贴合装置的右侧；所述显示板贴合装置包括第二工作台，所述第二工作台上设有至少一个显示板压合装置，所述显示板压合装置包括触控板转送机构、显示板上压合机构、显示板下压合机构及显示板传送机构，所述触控板转送机构设置于所述显示板下压合机构的后侧，所述显示板上压合机构与显示板传送机构设置于所述显示板下压合机构的上侧；所述触控板转送机构包括触控板校正构件、触控板放置构件及触控板夹料构件，所述触控板校正构件对应所述触控板传送机设置，所述触控板放置构件设置于所述触控板校正构件的右侧，所述触控板夹料构件设置于所述触控板放置构件的后侧，所述触控板校正构件与触控板放置构件均设置于所述触控板夹料构件的行程范围内；所述显示板上压合机构设置在第二工作台的中部，所述显示板上压合机构包括上压合支架、上压合驱动组件及上压合箱体，所述上压合支架固定在第二工作台上，所述上压合驱动组件固定在所述上压合支架上，所述上压合箱体固定在上压合驱动组件的活动端；所述上压合箱体的底部设有开口向下的空腔，在空腔内设有触控板吸板；所述显示板下压合机构包括下压合移位构件、显示板校正构件及下压合箱体，所述下压合移位构件带动下压合箱体在第二工作台上前后移动；所述显示板校正构件设置在下压合移位构件上，所述下压合箱体设置在所述显示板校正构件上；所述下压合箱体的顶部设有开口向上的内腔，在内腔内设置显示板放置平台，显示板校正构件的转动平台与显示板放置平台连接；上压合驱动组件带动上压合箱体下移，上压合箱体与下压合箱体气密性压合，完成触控板与显示板的贴合；所述显示板下压合机构的侧边还设有平行光检测构件所述平行光检测构件包括平行光支架、平行光支板及检测灯，所述平行光支板上设有至少两个检测灯固定座，所述检测灯通过检测灯固定座安装在平行光支板上，所述检测灯照向显示板下压合机构的工位。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于平板电脑触摸屏的自动贴合装置，其特征在于，包括机架，在机架内设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，在机架上设有上下料流水线、触控板贴合装置及显示板贴合装置，所述上下料流水线包括上料输送线和下料输送线，所述上料输送线设置于机架的左侧，所述触控板贴合装置设置于所述上料输送线的右侧，所述显示板贴合装置设置于所述触控板贴合装置的右侧，所述下料输送线设置于所述显示板贴合装置的右侧；所述显示板贴合装置包括第二工作台，所述第二工作台上设有至少一个显示板压合装置，所述显示板压合装置包括触控板转送机构、显示板上压合机构、显示板下压合机构及显示板传送机构，所述触控板转送机构设置于所述显示板下压合机构的后侧，所述显示板上压合机构与显示板传送机构设置于所述显示板下压合机构的上侧；所述触控板转送机构包括触控板校正构件、触控板放置构件及触控板夹料构件，所述触控板校正构件对应所述触控板传送机设置，所述触控板放置构件设置于所述触控板校正构件的右侧，所述触控板夹料构件设置于所述触控板放置构件的后侧，所述触控板校正构件与触控板放置构件均设置于所述触控板夹料构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳梅，
申请(专利权)人：深圳市信源教育咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44