一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，传送槽道固定于基板上表面中轴线上，传送槽道的一侧固定卡位输送机构、传送槽道的另一侧固定两个弹片组件安装机构，传送槽道的尾端固定冲压机构，所述卡位输送机构用于卡位插头并向前输送，所述弹片组件安装机构包括弹片上料槽道、套筒上料槽道、套筒预安装装置和组件安装装置，弹片上料槽道和套筒上料槽平行固定于传送槽道的一侧，弹片上料槽道和套筒上料的出口端设置套筒预安装槽道，弹片上料槽道和套筒上料与套筒预安装槽道相连通；本发明专利技术实现连续性生产，生产效率高，合格品率高，节省人工，节约生产成本，具有良好的市场应用价值。

An Automatic Stamping Machine for VGA Data Wire Plug

The invention discloses an automatic punching machine for VGA data line plugs, the conveying channel is fixed on the central axis of the surface of the substrate, one side of the conveying channel is fixed with a clamp conveying mechanism, the other side of the conveying channel is fixed with two pieces assembling mechanisms, and the end of the conveying channel is fixed with a stamping mechanism. The clamp conveying mechanism is used for the clamp plug and conveys the pieces forward. The assembly installation mechanism includes shrapnel feeding groove, sleeve feeding groove, sleeve pre-installation device and component installation device. The shrapnel feeding groove and sleeve feeding groove are fixed parallel to one side of the transmission groove. The shrapnel feeding groove and the outlet end of sleeve feeding are provided with sleeve pre-installation groove, and the shrapnel feeding groove and sleeve feeding are connected with sleeve pre-installation groove. Continuous production, high production efficiency, high rate of qualified products, saving labor, saving production costs, has good market application value.

【技术实现步骤摘要】
一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机
本专利技术涉及自动化装配领域，尤其涉及一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机。
技术介绍
VGA（VideoGraphicsArray，视频图像阵列）接口是一种模拟视频信号的输出部件。目前，VGA已经大量应用在电脑和嵌入式设备领域，特别在图形显示方面应用更为广泛。通过在主板上连接一个VGA插座作为显卡的输出接口，与显示器的D形插头相连，以输出模拟信号。通常，VGA插头包括一壳体以及设置于该壳体上的D型插槽、三排连接针和弹片与套筒卡接的组件。在安装组装时，需要将弹片与套筒进行预冲压形成组件，再组件冲压至插头上，现有技术中，需要人工将弹片与套筒进行预冲压，且通过辅助工具预冲压时，容易将弹片或套筒冲压变形，且不能形成连接性生产，生产效率低下，次品率高，连续性差。现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现在技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机。本专利技术提供的技术文案，一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，传送槽道固定于基板上表面中轴线上，传送槽道的一侧固定卡位输送机构、传送槽道的另一侧固定两个弹片组件安装机构，传送槽道的尾端固定冲压机构，所述卡位输送机构用于卡位插头并向前输送，所述弹片组件安装机构包括弹片上料槽道、套筒上料槽道、套筒预安装装置和组件安装装置，弹片上料槽道和套筒上料槽平行固定于传送槽道的一侧，弹片上料槽道和套筒上料的出口端设置套筒预安装槽道，弹片上料槽道和套筒上料与套筒预安装槽道相连通，套筒预安装槽道的一侧固定套筒预安装装置，套筒预安装装置用于将套筒顶入弹片内形成组件，组件安装装置通过立板固定于基板上，组件安装装置用于将组件置于插头的槽孔内。优选地，所述套筒预安装装置包括套筒预安装气缸和套筒预安装顶针，套筒预安装顶针嵌于套筒预安装槽道内，套筒预安装气缸固定于套筒预安装槽道的一端，套筒预安装气缸的输出端与套筒预安装顶针的尾端固定连接，套筒预安装气缸用于推动套筒预安装顶针在套筒预安装槽道内做往复运动。优选地，组件安装装置包括组件水平运动单元、组件竖直运动单元和组件安装气爪，组件水平运动单元固定于立板的一侧，组件水平运动单元的活动端固定组件竖直运动单元，组件竖直运动单元的活动端固定组件安装气爪；组件水平运动单元和组件竖直运动单元用于驱动组件安装气爪做平面内水平和竖直运动，组件安装气爪用于夹取组件置于插头的槽孔内。优选地，组件水平运动单元包括组件水平气缸、组件水平滑轨、组件水平滑座和组件水平板，组件水平气缸和组件水平滑轨固定于立板上，组件水平滑座活动式固定于组件水平滑轨上，组件水平滑座上固定组件水平板，组件水平板上固定组件竖直运动单元，组件水平气缸的输出端连接组件水平滑座，组件水平气缸用于驱动组件水平滑座在组件水平滑轨上做水平方向上的往复运动。优选地，组件竖直运动单元包括组件竖直气缸和角板，组件竖直气缸的输出端固定角板的一边，角板的另一边固定安装气爪。优选地，卡位输送机构包括卡位纵向运动装置、卡位横向运动装置和卡位板，卡位纵向运动装置固定于基板上，卡位纵向运动装置的活动端固定卡位横向运动装置，卡位横向运动装置的活动端固定卡位板，卡位纵向运动装置用于驱动卡位板做纵向上的往复运动，卡位横向运动装置用于驱动卡位板做横向上的往复运动。优选地，卡位纵向运动装置包括卡位纵向气缸、卡位纵向滑轨、卡位纵向滑座和卡位纵向板，卡位纵向气缸和卡位纵向滑轨固定于基板上，卡位纵向滑座活动式固定于卡位纵向滑轨上，卡位纵向滑座上固定卡位纵向板，卡位纵向板上固定卡位横向运动装置，卡位纵向滑座连接于卡位纵向气缸的输出端，卡位纵向气缸驱动卡位纵向板在卡位纵向滑轨上做纵向上的往复运动。优选地，卡位横向运动装置包括卡位横向气缸、卡位横向滑轨、卡位横向滑座和卡位横向板，卡位横向气缸和卡位横向滑轨固定于卡位纵向板上，卡位横向滑座活动式固定于卡位横向滑轨上，卡位横向滑座上固定卡位横向板，卡位横向上固定三个卡位板，卡位横向滑座连接于卡位横向气缸的输出端，卡位横向气缸驱动卡位板在卡位横向滑轨上做横向上的往复运动。优选地，立板通过紧固件固定于卡位横向板上，卡位板的前侧设置卡槽，卡槽用于卡住插头，传送槽道上卡位输送机构对侧向上设置延伸板。优选地，冲压机构包括冲压支架、冲压气缸、冲压头和冲压座，冲压支架固定于传送槽道尾端的基板上，冲压支架顶部固定冲压气缸，冲压气缸的输出端固定冲压头，冲压头的正下方固定冲压座，冲压座连接于传送槽道的尾端。相对于现有技术的有益效果，本专利技术通过设置弹片组件安装机构，实现了弹片与套筒的预组装，同时设置两个弹片组件安装机构，实现高效率组装；通过设置卡位输送机构，实现插头在传送槽道上的输送及定位，使组件准确安装；通过设置冲压机构，将组件冲压至插头上，进行连续性生产：本专利技术实现连续性生产，生产效率高，合格品率高，节省人工，节约生产成本，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。具体实施方式需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本专利技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。下面结合附图对本专利技术作详细说明。如图1所示，实施例一，一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，传送槽道2固定于基板1上表面中轴线上，传送槽道2的一侧固定卡位输送机构、传送槽道2的另一侧固定两个弹片组件安装机构3，传送槽道2的尾端固定冲压机构4，所述卡位输送机构用于卡位插头并向前输送，所述弹片组件安装机构3包括弹片上料槽道31、套筒上料槽道32、套筒预安装装置33和组件安装装置，弹片上料槽道31和套筒上料槽平行固定于传送槽道2的一侧，弹片上料槽道31和套筒上料的出口端设置套筒预安装槽道，弹片上料槽道31和套筒上料与套筒预安装槽道相连通，套筒预安装槽道的一侧固定套筒预安装装置33，套筒预安装装置33用于将套筒顶入弹片内形成组件，组件安装装置通过立板固定于基板1上，组件安装装置用于将组件置于插头的槽孔内。优选地，所述套筒预安装装置33包括套筒预安装气缸和套筒预安装顶针，套筒预安装顶针嵌于套筒预安装槽道内，套筒预安装气缸固定于套筒预安装槽道的一端，套筒预安装气缸的输出端与套筒预安装顶针的尾端固定连接，套筒预安装气缸用于推动套筒预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，其特征在于，传送槽道固定于基板上表面中轴线上，传送槽道的一侧固定卡位输送机构、传送槽道的另一侧固定两个弹片组件安装机构，传送槽道的尾端固定冲压机构，所述卡位输送机构用于卡位插头并向前输送，所述弹片组件安装机构包括弹片上料槽道、套筒上料槽道、套筒预安装装置和组件安装装置，弹片上料槽道和套筒上料槽平行固定于传送槽道的一侧，弹片上料槽道和套筒上料的出口端设置套筒预安装槽道，弹片上料槽道和套筒上料与套筒预安装槽道相连通，套筒预安装槽道的一侧固定套筒预安装装置，套筒预安装装置用于将套筒顶入弹片内形成组件，组件安装装置通过立板固定于基板上，组件安装装置用于将组件置于插头的槽孔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，其特征在于，传送槽道固定于基板上表面中轴线上，传送槽道的一侧固定卡位输送机构、传送槽道的另一侧固定两个弹片组件安装机构，传送槽道的尾端固定冲压机构，所述卡位输送机构用于卡位插头并向前输送，所述弹片组件安装机构包括弹片上料槽道、套筒上料槽道、套筒预安装装置和组件安装装置，弹片上料槽道和套筒上料槽平行固定于传送槽道的一侧，弹片上料槽道和套筒上料的出口端设置套筒预安装槽道，弹片上料槽道和套筒上料与套筒预安装槽道相连通，套筒预安装槽道的一侧固定套筒预安装装置，套筒预安装装置用于将套筒顶入弹片内形成组件，组件安装装置通过立板固定于基板上，组件安装装置用于将组件置于插头的槽孔内。2.根据权利要求1所述一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，其特征在于，所述套筒预安装装置包括套筒预安装气缸和套筒预安装顶针，套筒预安装顶针嵌于套筒预安装槽道内，套筒预安装气缸固定于套筒预安装槽道的一端，套筒预安装气缸的输出端与套筒预安装顶针的尾端固定连接，套筒预安装气缸用于推动套筒预安装顶针在套筒预安装槽道内做往复运动。3.根据权利要求1所述一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，其特征在于，组件安装装置包括组件水平运动单元、组件竖直运动单元和组件安装气爪，组件水平运动单元固定于立板的一侧，组件水平运动单元的活动端固定组件竖直运动单元，组件竖直运动单元的活动端固定组件安装气爪；组件水平运动单元和组件竖直运动单元用于驱动组件安装气爪做平面内水平和竖直运动，组件安装气爪用于夹取组件置于插头的槽孔内。4.根据权利要求3所述一种用于VGA数据线插头的自动化冲压机，其特征在于，组件水平运动单元包括组件水平气缸、组件水平滑轨、组件水平滑座和组件水平板，组件水平气缸和组件水平滑轨固定于立板上，组件水平滑座活动式固定于组件水平滑轨上，组件水平滑座上固定组件水平板，组件水平板上固定组件竖直运动单元，组件水平气缸的输出端连接组件水平滑座，组件水平气缸用于驱动组件水平滑座在组件水平滑轨上做水平方向上的往复运动。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋醒群，
申请(专利权)人：深圳市信源教育咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44