叶片式张紧装置制造方法及图纸

一种用于对链条施加张力的叶片式张紧装置，包括：基体、具有链条滑动面的弧形叶片支承垫块、设置在叶片支承垫块的背侧上的弹簧以及导向件。叶片支承垫块具有近端部分和远端部分，其中近端部分可旋转地支撑于基体上，远端部分可滑动地支撑于基体的滑动板上。滑动板为弧形，其在叶片支承垫块的远端部分相对的一侧上形成了下凹弧面，而叶片支承垫块的远端部分具有与滑动板的下凹弧面相对应的凸起弧面。叶片支承垫块的远端部分通过滑动板的下凹弧面的自对准作用而被引导，使得远端部分位于滑动板上的横向中心处。导向件包括一对整体地形成于叶片支承垫块的远端部分的相对侧边上的导向部分，其延伸到所述滑动板的相对侧端之下。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请要求享有2002年2月26日提交的题为“叶片式张紧装置”的日本专利申请2002-049842中所公开的专利技术的权利。因此，本申请要求享有此日本申请的根据美国法典第35章119(a)款的优先权，上述申请通过引用结合于本文中。在现有技术的日本专利No.2000-234656中，在基体上设置了具有一对导向部分的叶片张紧装置，以在叶片支承垫块的远端部分在基体上滑动时引导远端部分的运行。这些导向部分与滑动面在其相对的边缘部分处形成一体，并沿着与滑动面正交的方向弯曲。各导向部分在相对侧具有突起到叶片支承垫块的远端部分的凸起曲面，从而减小了各导向部分和叶片支承垫块之间的滑动阻力，允许产生叶片支承垫块的顺滑运动。导向部分的凸起曲面通常通过在弯曲前对导向部分进行几次压平而形成，这使得现有技术的叶片张紧装置的制造工作较繁重。在操作过程中，叶片支承垫块的远端部分与滑动板相接触并在其上滑动，具体地说是叶片支承垫块的远端部分的凸起弧形面与滑动板的下凹弧形面相接触。由于相对于叶片支承垫块的远端部分的凸起弧形面所产生的自对准作用，滑动板的下凹弧形面可起导向功能。结果，当叶片支承垫块的远端部分在滑动板上滑动时，叶片支承垫块的远端部分被稳定地导向，使得远端部分位于滑动板上的横向中心。滑动板被弯曲成弧形，以帮助引导叶片支承垫块的远端部分。滑动板只通过一次弯曲工艺而弯曲和变形，因而减轻了繁重的制造工作。在第二实施例中，叶片支承垫块的远端部分具有一对与之形成一体的导向部分，其从叶片支承垫块的相对边缘处悬伸到滑动板的相对侧面之下。在操作过程中，叶片支承垫块的远端部分与滑动板相接触并在其上滑动，从叶片支承垫块的远端部分的相对边缘处悬伸下来的各导向部分沿横向方向引导叶片支承垫块的远端部分在滑动板上的运动。由于导向部分与叶片支承垫块的远端部分的相对边缘形成一体，因此不必对张紧装置的基体进行繁重的工作，例如压平。在第三实施例中，叶片支承垫块的远端部分具有一个沿垫块宽度方向穿进垫块中的通孔。具有一对悬伸到滑动板的相对侧端之下的导向部分的U形导向件插入到通孔中。在操作过程中，叶片支承垫块的远端部分与滑动板相接触并在其上滑动，U形导向件的各导向部分插入到叶片支承垫块的远端部分的通孔中，并在滑动板上横向地引导叶片支承垫块的远端部分的运动。由于U形导向件插入到叶片支承垫块的远端部分的通孔中，因此不必对张紧装置的基体进行繁重的工作，例如压平。在第四实施例中，叶片支承垫块的近端和远端部分均具有凹槽以容纳叶片弹簧的各个端部。叶片支承垫块的各凹槽具有形成于其中的凹腔，以防止叶片弹簧的各个端部与叶片支承垫块相接触。叶片支承垫块的远端侧上的凹腔具有插入在其中的U形导向件。U形导向件具有一对位于滑动板的相对侧面之下的导向部分。在操作过程中，叶片支承垫块的远端部分与滑动板相接触并在其上滑动，U形导向件的各导向部分插入到叶片支承垫块的远端部分的凹腔中，并在滑动板上横向地引导叶片支承垫块的远端部分的运动。由于U形导向件插入到叶片支承垫块的远端部分的凹腔中，因此不必对张紧装置的基体进行繁重的工作，例如压平。图2显示了从箭头II的方向看去的附图说明图1所示叶片式张紧装置的一部分的端视图。图3显示了根据本专利技术第二实施例的叶片式张紧装置的侧视图。图4显示了从箭头IV的方向看去的图3所示叶片式张紧装置的一部分的端视图。图5显示了根据本专利技术第三实施例的叶片式张紧装置的侧视图。图6显示了从箭头VI的方向看去的图5所示叶片式张紧装置的一部分的端视图。图7显示了根据本专利技术第四实施例的叶片式张紧装置的侧视图。图8显示了从箭头VIII的方向看去的图7所示叶片式张紧装置的一部分的端视图。叶片具有近端和远端。叶片支承垫块2的近端部分20具有插入在其中的台阶螺栓或销5，其一端固定在基体4中。叶片支承垫块2可绕销5旋转。叶片支承垫块2的近端部分20上设有带凹腔20b的凹槽20a。叶片支承垫块2的远端部分21由与基体4形成一体的滑动板41可滑动地支撑。类似地，叶片支承垫块2的远端部分21上设有带凹腔21b的凹槽21a。叶片弹簧3的一端插入到叶片支承垫块2的近端部分20的凹槽20a中，而其另一端插入到叶片支承垫块2的远端部分21的凹槽21a中。由于各凹槽20a，21a分别设有凹腔20b，21b，因此可防止叶片弹簧3的端边部分与叶片支承垫块2直接接触。如图2所示，滑动板41为弧形，其在与叶片支承垫块2的远端部分21相对的一侧上具有下凹弧面41a。叶片支承垫块2的远端部分21上形成有与滑动板41的下凹弧面41a相对应的凸起弧面21c。在叶片张紧装置1的操作过程中，链条(未示出)在叶片支承垫块2的链条滑动面2a上滑动并沿其运行。在此时，在链条上施加了因叶片弹簧3的弹性变形而引起的弹性恢复力。在叶片支承垫块2和叶片弹簧3的变形过程中，叶片支承垫块2的远端部分21沿滑动板41滑动，且远端部分21与基体4的滑动板41相接触。在此时，叶片支承垫块2的远端部分21的凸起弧面21c与滑动板41的下凹弧面41a相接触。滑动板41的下凹弧面41a因其相对于叶片支承垫块2的远端部分21的凸起弧面21c的自对准作用而起导向作用。结果，被稳定地导向而位于滑动板41的横向中心处(如图2所示)的叶片支承垫块2的远端部分21沿滑动板41滑动和运行。弧形滑动板41对远端部分21起导向作用。图3和4显示了本专利技术的第二实施例。在这些图中，相同的标号表示与第一实施例中相同或功能相似的部件。叶片支承垫块2的远端部分21具有一对导向部分21d，其设置在远端部分21的相对侧面上并从远端部分21的相对侧面的边缘处悬伸下来。滑动板41在与叶片支承垫块2的远端部分21相对的侧面上具有平表面41b。叶片支承垫块2的远端部分21的各导向部分21d在叶片支承垫块2的注塑模制时与叶片支承垫块2形成一体，并延伸到滑动板41的相对侧面之下。在操作过程中，叶片支承垫块2的远端部分21沿滑动板41滑动，且远端部分21与基体4的滑动板41的平表面41b相接触。在此时，各导向部分21d沿横向方向引导叶片支承垫块2的远端部分21在滑动板41上的运动，使得远端部分21位于滑动板41的横向中心处。导向部分21d对叶片支承垫块2的远端部分21起导向作用。图5和6显示了本专利技术的第三实施例。在这些图中，相同的标号表示与第一和第二实施例中相同或功能相似的部件。叶片支承垫块2的远端部分21具有通孔21e，其沿图6中的横向方向在远端部分21中延伸。在导向件6的相对侧面上设有包括一对导向部分6a的U形导向件6。导向部分6a延伸到滑动板41的相对侧端之下，并插入到通孔21e中。导向件6最好通过将金属板弯成U形来形成。在操作过程中，叶片支承垫块2的远端部分21沿滑动板41滑动，且远端部分21与基体4的滑动板41的平表面41b相接触。在此时，U形导向件6的各导向部分6a延伸穿过叶片支承垫块2的远端部分21中的通孔21e，并稳定地横向引导叶片支承垫块2的远端部分21在滑动板41上的运动，使得远端部分21位于滑动板41的横向中心处。U形导向件6对叶片支承垫块2的远端部分21起导向作用。图7和8显示了本专利技术的第四实施例。在这些图中，相同的标号表示与第一到第三实施例中相同或功能相似的部件。U形导向件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对链条施加张力的叶片式张紧装置，包括：基体；具有链条滑动面、近端部分和远端部分的弧形叶片支承垫块，所述近端部分可旋转地支撑于所述基体上，所述远端部分可滑动地支撑于所述基体的滑动板上，其中所述叶片支承垫块的远端部分通过与所述滑 动板的下凹弧面相对应的凸起弧面的自对准作用而被引导，使得所述远端部分位于所述滑动板上的横向中心处；设置在所述叶片支承垫块的背侧上的弹簧；和导向件，其包括一对整体地形成于所述叶片支承垫块的远端部分的相对侧边上的导向部分，所述一对导向部 分延伸到所述滑动板之下。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：S约尼扎瓦，N萨卡莫托，
申请(专利权)人：博格沃纳莫尔斯TEC日本株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]