一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具，包括长型角钢和活塞板，所述长型角钢的右侧上端设置有短型角钢，且长型角钢的正面安置有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋的上端左侧镶嵌有无缝钢管，所述长型角钢的内部下端连接有螺杆，且螺杆的正面中部安装有螺母，所述长型角钢的下端设置有扁钢，且长型角钢的右侧安置有库内立柱，所述螺纹钢筋的正面两侧固定有螺栓，所述扁钢的正面两侧设置有滑行槽。该适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具设置有长型角钢，其设置有两个，从两侧控制模具的横向尺寸，并控制立柱式检查坑的横向尺寸，从而使模具与外模板紧密相连接。

A Location Mould for Trackless Construction of Pillar Ballast in Subway Storage

【技术实现步骤摘要】
一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具
本技术涉及地铁施工工装
，具体为一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具。
技术介绍
场段线库内立柱式检查坑常规施工工艺采用人工架轨法：土建单位施作地坪轨道梁时预留立柱式纵向钢筋，铺轨单位负责人工架轨，依据加密控制桩精调轨道，土建单位依据精调轨道的相对位置关系安装立柱箍筋及关模、浇筑混凝土。市场上的地铁施工工装在施工时存在交叉施工干扰影响大，质量控制难，劳动强度大，人工成本较大，工效低，耗费时间较长，为此，我们提出一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具，以解决上述
技术介绍
中提出的地铁施工工装在施工时存在交叉施工干扰影响大，质量控制难，劳动强度大，人工成本较大，工效低，耗费时间较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具，包括长型角钢和活塞板，所述长型角钢的右侧上端设置有短型角钢，且长型角钢的正面安置有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋的上端左侧镶嵌有无缝钢管，所述长型角钢的内部下端连接有螺杆，且螺杆的正面中部安装有螺母，所述长型角钢的下端设置有扁钢，且长型角钢的右侧安置有库内立柱，所述螺纹钢筋的正面两侧固定有螺栓，所述扁钢的正面两侧设置有滑行槽，所述活塞板镶嵌于无缝钢管的上端，且活塞板与无缝钢管之间通过螺纹连接。优选的，所述长型角钢关于库内立柱的中心线轴对称，且长型角钢呈“L”型结构。优选的，所述短型角钢关于螺纹钢筋的中心线轴对称，且短型角钢与扁钢呈相对状分布。优选的，所述无缝钢管与螺纹钢筋之间为固定连接，且螺纹钢筋通过螺栓与长型角钢相连接。优选的，所述螺母与螺杆之间为螺纹连接，其螺杆与长型角钢之间为固定连接，且螺杆通过滑行槽与扁钢构成滑动结构。优选的，所述活塞板的两侧与无缝钢管的两侧在同一条垂直轴上呈相平结构，且活塞板与无缝钢管之间为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具设置有长型角钢，其设置有两个，从两侧控制模具的横向尺寸，并控制立柱式检查坑的横向尺寸，从而使模具与外模板紧密相连接，且长型角钢的上端部分贴合在外模板的上端，则使模具放置在外模板上更加稳定；短型角钢与扁钢分别抵靠在库内立柱的前后端，以此来控制模具的纵向尺寸，模具利用无缝钢管进行预埋尼龙套管进行扣件定位，即在浇灌时，自动将立柱式纵向钢筋的孔预留出来，使土建单位施工时更加便捷，且螺纹钢筋利用螺栓连接在长型角钢上，则可以对螺纹钢筋和无缝钢管的位置进行微调，或可以根据不同的立柱式检查坑的尺寸来进行调节；螺母在螺杆上转动，则能够扁钢进行固定定位，即扁钢可以进行活动，方便该模具的安装和拆卸，且螺杆可以带动长型角钢在扁钢上滑动，则可以控制两个长型角钢之间的距离，使该模具能够适用于不同尺寸的立柱式检查坑外模板上，活塞板可以混凝土浇灌时，将无缝钢管的上端堵住，防止混凝土进入到无缝钢管内，这样在浇灌时可以更加方便，不用担心混凝土进入到立柱式纵向钢筋的预留孔内，且在后期时，可以将活塞板取下，方便将尼龙套管插入，通过轨道定位模具，减少施工单位交叉施工，土建仅负责轨道梁及立柱式预留纵筋施工，其余施工工序均由铺轨单位完成，此施工工艺较大地提高施工工效，降低人工架轨劳动强度，节约工装成本，更能较好地控制施工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术库内立柱平面结构示意图；图3为本技术扁钢正面结构示意图；图4为本技术无缝钢管正面结构示意图。图中：1、长型角钢；2、短型角钢；3、螺纹钢筋；4、无缝钢管；5、螺杆；6、扁钢；7、螺母；8、螺栓；9、库内立柱；10、滑行槽；11、活塞板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具，包括长型角钢1、短型角钢2、螺纹钢筋3、无缝钢管4、螺杆5、扁钢6、螺母7、螺栓8、库内立柱9、滑行槽10和活塞板11，长型角钢1的右侧上端设置有短型角钢2，且长型角钢1的正面安置有螺纹钢筋3，长型角钢1关于库内立柱9的中心线轴对称，且长型角钢1呈“L”型结构，长型角钢1设置有两个，从两侧控制模具的横向尺寸，并控制立柱式检查坑的横向尺寸，从而使模具与外模板紧密相连接，且长型角钢1的上端部分贴合在外模板的上端，则使模具放置在外模板上更加稳定；短型角钢2关于螺纹钢筋3的中心线轴对称，且短型角钢2与扁钢6呈相对状分布，短型角钢2与扁钢6分别抵靠在库内立柱9的前后端，以此来控制模具的纵向尺寸，螺纹钢筋3的上端左侧镶嵌有无缝钢管4，无缝钢管4与螺纹钢筋3之间为固定连接，且螺纹钢筋3通过螺栓8与长型角钢1相连接，模具利用无缝钢管4进行预埋尼龙套管进行扣件定位，即在浇灌时，自动将立柱式纵向钢筋的孔预留出来，使土建单位施工时更加便捷，且螺纹钢筋3利用螺栓8连接在长型角钢1上，则可以对螺纹钢筋3和无缝钢管4的位置进行微调，或可以根据不同的立柱式检查坑的尺寸来进行调节；长型角钢1的内部下端连接有螺杆5，且螺杆5的正面中部安装有螺母7，螺母7与螺杆5之间为螺纹连接，其螺杆5与长型角钢1之间为固定连接，且螺杆5通过滑行槽10与扁钢6构成滑动结构，螺母7在螺杆5上转动，则能够扁钢6进行固定定位，即扁钢6可以进行活动，方便该模具的安装和拆卸，且螺杆5可以带动长型角钢1在扁钢6上滑动，则可以控制两个长型角钢1之间的距离，使该模具能够适用于不同尺寸的立柱式检查坑外模板上，长型角钢1的下端设置有扁钢6，且长型角钢1的右侧安置有库内立柱9，螺纹钢筋3的正面两侧固定有螺栓8，扁钢6的正面两侧设置有滑行槽10，活塞板11镶嵌于无缝钢管4的上端，且活塞板11与无缝钢管4之间通过螺纹连接，活塞板11的两侧与无缝钢管4的两侧在同一条垂直轴上呈相平结构，且活塞板11与无缝钢管4之间为活动连接，活塞板11可以混凝土浇灌时，将无缝钢管4的上端堵住，防止混凝土进入到无缝钢管4内，这样在浇灌时可以更加方便，不用担心混凝土进入到立柱式纵向钢筋的预留孔内，且在后期时，可以将活塞板11取下，方便将尼龙套管插入。工作原理：对于这类的适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具首先利用螺栓8将两根螺纹钢筋3安装到两根长型角钢1上，再将整个模具放置到立柱式检查坑外模板上，使两根螺纹钢筋3分别抵靠在外模板的两侧，且两根螺纹钢筋3的上端部分架设在外模板的上端，这样可以保证模板放置在外模板上时更加稳定，此时，扁钢6和短型角钢2分别抵靠在外模板的前后端，并转动螺母7，使扁钢6紧紧抵靠在外模板的前端，则整个模具在外模板上安装完成，由于扁钢6的正面两侧设置有滑行槽10，螺杆5可以带动长型角钢1在扁钢6上滑动，则可以控制两个长型角钢1之间的距离，使该模具能够适用于不同尺寸的立柱式检查坑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具，包括长型角钢(1)和活塞板(11)，其特征在于：所述长型角钢(1)的右侧上端设置有短型角钢(2)，且长型角钢(1)的正面安置有螺纹钢筋(3)，所述螺纹钢筋(3)的上端左侧镶嵌有无缝钢管(4)，所述长型角钢(1)的内部下端连接有螺杆(5)，且螺杆(5)的正面中部安装有螺母(7)，所述长型角钢(1)的下端设置有扁钢(6)，且长型角钢(1)的右侧安置有库内立柱(9)，所述螺纹钢筋(3)的正面两侧固定有螺栓(8)，所述扁钢(6)的正面两侧设置有滑行槽(10)，所述活塞板(11)镶嵌于无缝钢管(4)的上端，且活塞板(11)与无缝钢管(4)之间通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具，包括长型角钢(1)和活塞板(11)，其特征在于：所述长型角钢(1)的右侧上端设置有短型角钢(2)，且长型角钢(1)的正面安置有螺纹钢筋(3)，所述螺纹钢筋(3)的上端左侧镶嵌有无缝钢管(4)，所述长型角钢(1)的内部下端连接有螺杆(5)，且螺杆(5)的正面中部安装有螺母(7)，所述长型角钢(1)的下端设置有扁钢(6)，且长型角钢(1)的右侧安置有库内立柱(9)，所述螺纹钢筋(3)的正面两侧固定有螺栓(8)，所述扁钢(6)的正面两侧设置有滑行槽(10)，所述活塞板(11)镶嵌于无缝钢管(4)的上端，且活塞板(11)与无缝钢管(4)之间通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于地铁的库内立柱式道床的无轨施工定位模具，其特征在于：所述长型角钢(1)关于库内立柱(9)的中心线轴对称，且长型角钢(1)呈“L”型结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨骞，
申请(专利权)人：新昌县兴欧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33