传料装置及电芯的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传料装置及电芯的加工装置。传料装置包括第一工位、第二工位和升降装置，第一工位和第二工位沿竖直方向间隔排布，升降装置包括安装架和升降平台，升降平台与安装架连接，且升降平台相对于安装架可动，升降平台可沿竖直方向往返于第一工位和第二工位。根据本实用新型专利技术的传料装置，通过设置升降装置，升降装置中的升降平台可以往返于第一工位与第二工位之间，以将物料(如电芯)运送至第一工位或第二工位处、再将第一工位或第二工位处的物料传送出，从而可以满足第一工位与第二工位竖直排布的情况下物料的传送问题，进而可以提高传料装置的紧凑性，降低传料装置的占用空间，提高空间利用率。

Material Transfer Device and Core Processing Device

【技术实现步骤摘要】
传料装置及电芯的加工装置
本技术涉及电池
，具体而言，尤其涉及一种传料装置及电芯的加工装置。
技术介绍
在自动化生产设备中，各工位多是水平(X、Y轴向)布置，各工位工序不同且产品作业时间短(1-3S)，产品入料出料采用水平转移机构，产品在上一工位完成相应工序，转移到下一工位进行另一工序，各工位工序不同。某些工序，作业时间较长(10-30S)，在工位停留时间长，为满足产率，通常会设计多个等效工位。相关技术中，多工位水平布置，设备宽大而不紧凑，占地面积大、土地利用率低下。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种传料装置，所述传料装置具有占用面积小且工作效率高的优点。本技术还提出一种具有上述传料装置的电芯的加工装置。根据本技术实施例的传料装置，包括第一工位、第二工位和升降装置，所述第一工位和所述第二工位沿竖直方向间隔排布，所述升降装置包括：安装架；升降平台，连接所述安装架，且所述升降平台能够相对于所述安装架沿所述竖直方向往返于所述第一工位和所述第二工位。根据本技术实施例的传料装置，通过设置升降装置，升降装置中的升降平台可以往返于第一工位与第二工位之间，以将物料(如电芯)运送至第一工位或第二工位处、再将第一工位或第二工位处的物料传送出，从而可以满足第一工位与第二工位竖直排布的情况下物料的传送问题，进而可以提高传料装置的紧凑性，降低传料装置的占用空间，提高空间利用率。根据本技术的一些实施例，所述传料装置还包括：第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述升降平台连接，以驱动所述升降平台沿所述竖直方向移动。在本技术的一些实施例中，所述第一驱动组件包括：第一驱动电机；传动轴，所述传动轴与所述安装架连接，所述传动轴与所述第一驱动电机沿所述竖直方向间隔开；第一传送带，所述第一传送带的一端外套于所述第一驱动电机，所述第一驱动电机适于驱动所述第一传送带转动，所述第一传送带的另一端外套于所述传动轴，所述第一传送带适于驱动所述传动轴转动，所述升降平台与所述第一传送带连接。在本技术的一些实施例中，所述第一驱动组件包括：丝杠，所述丝杠与所述安装架连接，所述丝杠沿所述竖直方向延伸，所述升降平台与所述丝杠配合连接，所述升降平台相对于所述丝杠可沿其延伸方向移动；第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述丝杠连接，以驱动所述丝杠转动。根据本技术的一些实施例，所述传料装置还包括：导轨，所述导轨设于所述安装架，且所述导轨沿所述竖直方向延伸，所述升降平台与所述导轨配合连接，以导引所述升降平台移动。根据本技术的一些实施例，所述升降平台可绕所述竖直方向转动。根据本技术的一些实施例，所述升降平台包括承载面，所述承载面相对于所述安装架可动，以靠近或远离所述第一工位和所述第二工位。在本技术的一些实施例中，所述升降平台包括：第一转轴，所述第一转轴与所述安装架连接；第二转轴，所述第二转轴与所述安装架连接且与所述第一转轴间隔设置；第三驱动电机，所述第三驱动电机与所述第一转轴连接，以驱动所述第一转轴转动；第二传送带，所述第二传送带的一端套设于所述第一转轴，所述第一转轴适于驱动所述第二传送带转动，所述第二传送带的另一端套设于所述第二转轴，所述第二传送带适于驱动所述第二转轴转动，所述第二传送带包括所述承载面。在本技术的一些实施例中，所述升降平台还包括：止挡件，所述止挡件设于所述第二传送带。根据本技术实施例的电芯的加工装置，包括：至少一个传料装置，所述传料装置为如上所述的传料装置，其中所述第一工位和所述第二工位用于实现对电芯不同的加工工序。根据本技术实施例的电芯的加工装置，通过设置升降装置，升降装置中的升降平台可以往返于第一工位与第二工位之间，以将物料(如电芯)运送至第一工位或第二工位处、将第一工位或第二工位处的物料传送出，从而可以满足第一工位与第二工位竖直排布的情况下物料的传送问题，进而可以提高传料装置的紧凑性，降低传料装置的占用空间，提高空间利用率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一种实施例的传料装置的结构示意图；图2是根据本技术一种实施例的传料装置的结构示意图；图3是根据本技术一种实施例的传料装置的结构示意图；图4是根据本技术一种实施例的传料装置的结构示意图。附图标记：传料装置1，第一工位11，第二工位12，第三工位13，第四工位14，第五工位15，第六工位16，升降装置10，安装架100，第一立架110，第二立架120，立板130，导轨140，第一凸筋141，第三凸筋143，升降平台200，第一支架210，第一槽体211，第二支架220，安装板230，第三槽体231，第一转轴240，第二转轴250，第三驱动电机260，第二传送带270，承载面280，第一驱动组件300，第一驱动电机310，传动轴320，第一传送带330，丝杠340，第二驱动电机350，止挡件400。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。如图1-图4所示，根据本技术实施例的传料装置1，包括第一工位11、第二工位12和升降装置10，第一工位11和第二工位12沿竖直方向(如图1-图4中所示的上下方向)间隔排布。升降装置10包括安装架100和升降平台200，升降平台200与安装架100连接，且升降平台200相对于安装架100可动，升降平台200可沿竖直方向往返于第一工位11和第二工位12。可以理解的是，安装架100用于安装升降平台200，升降平台200相对于安装架100可动，在升降平台200运动过程中，升降平台200可以靠近第一工位11或第二工位12。例如，升降平台200的运动方向的其中一个分支方向可以为竖直方向。在自动化生产设备中，各工位多是水平(X、Y轴向)布置，各工位工序不同且产品作业时间短(1-3S)，产品入料出料采用水平转移机构，产品在上一工位完成相应工序，转移到下一工位进行另一工序，各工位工序不同。某些工序，作业时间较长(10-30S)，在工位停留时间长，为满足产率，通常会设计多个等效工位。若多个等效工位水平布置，设备宽大而不紧凑，占地面积大、土地利用率低下。若多个等效工位采用楼层式竖向(Z轴向)布置，利用高度空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传料装置，包括第一工位、第二工位和升降装置，其特征在于，所述第一工位和所述第二工位沿竖直方向间隔排布，所述升降装置包括：安装架；及升降平台，连接所述安装架，且所述升降平台能够相对于所述安装架沿所述竖直方向往返于所述第一工位和所述第二工位。

【技术特征摘要】
1.一种传料装置，包括第一工位、第二工位和升降装置，其特征在于，所述第一工位和所述第二工位沿竖直方向间隔排布，所述升降装置包括：安装架；及升降平台，连接所述安装架，且所述升降平台能够相对于所述安装架沿所述竖直方向往返于所述第一工位和所述第二工位。2.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在于，还包括：第一驱动组件，所述第一驱动组件连接所述升降平台，以驱动所述升降平台沿所述竖直方向移动。3.根据权利要求2所述的传料装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：第一驱动电机；传动轴，所述传动轴与所述安装架连接，所述传动轴与所述第一驱动电机沿所述竖直方向间隔开；及第一传送带，所述第一传送带的一端外套于所述第一驱动电机，所述第一驱动电机适于驱动所述第一传送带转动，所述第一传送带的另一端外套于所述传动轴，所述第一传送带适于驱动所述传动轴转动，所述升降平台与所述第一传送带连接。4.根据权利要求2所述的传料装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：丝杠，所述丝杠与所述安装架连接，所述丝杠沿所述竖直方向延伸，所述升降平台与所述丝杠配合连接，所述升降平台相对于所述丝杠可沿其延伸方向移动；第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述丝杠连接，以驱动所述丝杠转动。5.根据权利要求1所述的传料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓帅，李扬，王欢，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44