一种培根自动压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种培根自动压膜机，包括安装板、电机和置物箱，所述安装板的内部设置有传送板，且传送板的中间位置开设有置物槽，所述安装板的上方安装有电机，且电机的边侧通过皮带与连接轴的一端相互连接，所述连接轴的另一端固定有拨板，且连接轴的中间位置固定有第二齿轮，所述置物箱安装在安装板的上方，且置物箱的边侧设置有第一齿轮，同时第一齿轮的外侧连接有废料卷辊，所述废料卷辊的外侧通过薄膜本体与薄膜卷辊相互连接，且薄膜本体的中间位置设置有限位板，所述通孔的上方安装有连接板，且连接板的边侧通过限位块与置物箱相互连接。该培根自动压膜机，能够快速的压膜，并且压膜的精确性较高，提高了培根加工的效率。

A Bacon Automatic Film Pressing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种培根自动压膜机
本技术涉及培根加工
，具体为一种培根自动压膜机。
技术介绍
培根是西式肉制品三大主要品种之一，其风味除带有适口的咸味之外，还具有浓郁的烟熏香味，是将猪肉经腌熏等加工的猪胸肉，或其他部位的肉熏制而成，培根在加工的过程中需要在表面包裹一封保鲜膜，然而现有的压膜装置存在以下问题：1、压膜的过程中大多采用手动的方式，压膜的效率较低，困难较大，影响培根加工的速度；2、压膜的精确程度较差，容易出现漏压错压的情况，影响培根压膜的质量。针对上述问题，急需在原有培根压膜机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种培根自动压膜机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的培根压膜机，压膜的速度较慢，并且容易出现漏压错压的情况，影响培根加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种培根自动压膜机，包括安装板、电机和置物箱，所述安装板的内部设置有传送板，且传送板的中间位置开设有置物槽，所述安装板的上方安装有电机，且电机的边侧通过皮带与连接轴的一端相互连接，所述连接轴的另一端固定有拨板，且连接轴的中间位置固定有第二齿轮，所述置物箱安装在安装板的上方，且置物箱的边侧设置有第一齿轮，同时第一齿轮的外侧连接有废料卷辊，所述废料卷辊的外侧通过薄膜本体与薄膜卷辊相互连接，且薄膜本体的中间位置设置有限位板，同时限位板的中间位置开设有通孔，所述通孔的上方安装有连接板，且连接板的边侧通过限位块与置物箱相互连接，同时连接板的底部固定有压板，所述置物箱的表面开设有限位槽，且限位槽的内部安装有弹簧。优选的，所述置物槽等间距开设在传送板的表面，且置物槽的内径与压板的外径相同。优选的，所述置物槽、压板和通孔处同一直线设置，且压板与连接板采用相互垂直设置。优选的，所述废料卷辊与薄膜卷辊的大小相同，且废料卷辊与薄膜卷辊采用相互平行设置。优选的，所述薄膜本体贯穿设置在限位板的内部，且薄膜本体关于限位板的轴线对称设置，同时限位板和连接板构成伸缩安装结构。优选的，所述第二齿轮和拨板采用同轴设置，且第二齿轮采用扇形设置，同时第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该培根自动压膜机，能够快速的压膜，并且压膜的精确性较高，提高了培根加工的效率；1.通过传送板对待压膜培根进行输送，提高了培根在输送过程中的速度，能够快速将待压膜培根输送至压膜位置；2.电机工作时，能够带动废料卷辊进行转动，从而对薄膜本体进行拉伸，拉伸后，电机通过连接轴带动拨板进行转动，拨板转动后，弹簧拉伸的作用力，将限位板向下拉伸，从而间接带动压板向下移动，进行压膜，提高了压膜的精确性。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图；图2为本技术整体侧面结构示意图；图3为本技术置物箱俯视结构示意图；图4为本技术置物箱侧面结构示意图；图5为本技术第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图；图6为本技术弹簧安装结构示意图。图中：1、安装板；2、传送板；3、置物槽；4、电机；5、皮带；6、连接轴；7、置物箱；8、第一齿轮；9、压板；10、废料卷辊；11、薄膜本体；12、薄膜卷辊；13、第二齿轮；14、拨板；15、限位板；16、通孔；17、连接板；18、限位块；19、限位槽；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种培根自动压膜机，包括安装板1、传送板2、置物槽3、电机4、皮带5、连接轴6、置物箱7、第一齿轮8、压板9、废料卷辊10、薄膜本体11、薄膜卷辊12、第二齿轮13、拨板14、限位板15、通孔16、连接板17、限位块18、限位槽19和弹簧20，安装板1的内部设置有传送板2，且传送板2的中间位置开设有置物槽3，安装板1的上方安装有电机4，且电机4的边侧通过皮带5与连接轴6的一端相互连接，连接轴6的另一端固定有拨板14，且连接轴6的中间位置固定有第二齿轮13，置物箱7安装在安装板1的上方，且置物箱7的边侧设置有第一齿轮8，同时第一齿轮8的外侧连接有废料卷辊10，废料卷辊10的外侧通过薄膜本体11与薄膜卷辊12相互连接，且薄膜本体11的中间位置设置有限位板15，同时限位板15的中间位置开设有通孔16，通孔16的上方安装有连接板17，且连接板17的边侧通过限位块18与置物箱7相互连接，同时连接板17的底部固定有压板9，置物箱7的表面开设有限位槽19，且限位槽19的内部安装有弹簧20；置物槽3等间距开设在传送板2的表面，且置物槽3的内径与压板9的外径相同，等间距开设的置物槽3能够将培根分别铺放在置物槽3的内部进行输送，降低培根输送的难度；置物槽3、压板9和通孔16处同一直线设置，且压板9与连接板17采用相互垂直设置，同一直线设置提高了压膜的精确性，避免出现错压的情况；废料卷辊10与薄膜卷辊12的大小相同，且废料卷辊10与薄膜卷辊12采用相互平行设置，废料卷辊10能够将薄膜卷辊12上方的薄膜本体11进行拉伸收卷，并且对压膜后的薄膜本体11进行收卷；薄膜本体11贯穿设置在限位板15的内部，且薄膜本体11关于限位板15的轴线对称设置，同时限位板15和连接板17构成伸缩安装结构，第二齿轮13和拨板14采用同轴设置，且第二齿轮13采用扇形设置，同时第二齿轮13与第一齿轮8为啮合连接，当连接轴6转动时，能够同时带动第二齿轮13和拨板14进行转动，当第二齿轮13与第一齿轮8接触时，能够带动废料卷辊10进行转动，从而能够带动薄膜本体11移动，当第二齿轮13与第一齿轮8脱离时，并且带动拨板14转动与连接板17脱离时，弹簧20能够将压板9向下移动，对培根进行压膜。工作原理：在使用该培根自动压膜机时，根据图1-6所示，将培根放置在等间距分布的置物槽3的内部，然后传送板2(现有技术)工作带动培根进行移动，接着电机4工作通过皮带5带动连接轴6进行转动，当连接轴6转动的过程中，能过同时带动第二齿轮13与拨板14进行转动，当第二齿轮13与第一齿轮8接触时，能够带动废料卷辊10进行转动对薄膜本体11进行拉伸收卷，第二齿轮13与第一齿轮8脱离时，薄膜本体11不被收卷，当拨板14与连接板17脱离，此时弹簧20通过限位块18带动连接板17向下移动，对连接板17进行拉伸，由于连接板17的底部固定了压板9，因此当连接板17被拉伸时，压板9能够对置物槽3内部的培根进行挤压压膜，当第二齿轮13与第一齿轮8再次接触并且将薄膜本体11拉伸时，拨板14对连接板17挤压，带动压板9和连接板17向上移动，由于第二齿轮13采用扇形设置，因此第二齿轮13与第一齿轮8接触之前，拨板14能够提前与连接板17的底部接触，带动连接板17向上移动，避免出现卡膜的情况。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种培根自动压膜机，包括安装板(1)、电机(4)和置物箱(7)，其特征在于：所述安装板(1)的内部设置有传送板(2)，且传送板(2)的中间位置开设有置物槽(3)，所述安装板(1)的上方安装有电机(4)，且电机(4)的边侧通过皮带(5)与连接轴(6)的一端相互连接，所述连接轴(6)的另一端固定有拨板(14)，且连接轴(6)的中间位置固定有第二齿轮(13)，所述置物箱(7)安装在安装板(1)的上方，且置物箱(7)的边侧设置有第一齿轮(8)，同时第一齿轮(8)的外侧连接有废料卷辊(10)，所述废料卷辊(10)的外侧通过薄膜本体(11)与薄膜卷辊(12)相互连接，且薄膜本体(11)的中间位置设置有限位板(15)，同时限位板(15)的中间位置开设有通孔(16)，所述通孔(16)的上方安装有连接板(17)，且连接板(17)的边侧通过限位块(18)与置物箱(7)相互连接，同时连接板(17)的底部固定有压板(9)，所述置物箱(7)的表面开设有限位槽(19)，且限位槽(19)的内部安装有弹簧(20)。

【技术特征摘要】
1.一种培根自动压膜机，包括安装板(1)、电机(4)和置物箱(7)，其特征在于：所述安装板(1)的内部设置有传送板(2)，且传送板(2)的中间位置开设有置物槽(3)，所述安装板(1)的上方安装有电机(4)，且电机(4)的边侧通过皮带(5)与连接轴(6)的一端相互连接，所述连接轴(6)的另一端固定有拨板(14)，且连接轴(6)的中间位置固定有第二齿轮(13)，所述置物箱(7)安装在安装板(1)的上方，且置物箱(7)的边侧设置有第一齿轮(8)，同时第一齿轮(8)的外侧连接有废料卷辊(10)，所述废料卷辊(10)的外侧通过薄膜本体(11)与薄膜卷辊(12)相互连接，且薄膜本体(11)的中间位置设置有限位板(15)，同时限位板(15)的中间位置开设有通孔(16)，所述通孔(16)的上方安装有连接板(17)，且连接板(17)的边侧通过限位块(18)与置物箱(7)相互连接，同时连接板(17)的底部固定有压板(9)，所述置物箱(7)的表面开设有限位槽(19)，且限位槽(19)的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进水，
申请(专利权)人：名佑福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35