一种异型条烟裹膜封切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种异型条烟裹膜封切装置，包括分拣机构、裹膜机构、封切机构、热收缩机构和输送机构，所述封切机构包括上封刀、下封刀和按压机构，该上封刀作用时用于半封切，所述上封刀和下封刀同时作用时用于全封切。本实用新型专利技术通过半封切和全封切工艺，免去叠烟环节，使分拣后的条烟直接裹膜、热收缩，并研发配套的封切、裹膜设备，以提高整体效率。

A Film Sealing and Cutting Device for Special-shaped Tobacco

【技术实现步骤摘要】
一种异型条烟裹膜封切装置
本技术涉及条烟自动包装
，具体涉及一种用于异型条烟裹膜封切装置。
技术介绍
卷条烟分拣作为订单的处理技术，目前已经较为成熟，烟草行业商业企业配送中心均大量采用条烟分拣设备，以满足订单的物流需求。随着条烟消费个性化需求的逐年增长，条烟消费品牌规格中异型烟的比例逐年扩大，由于异型烟的外型与常规烟差异较大，不能利用现有的条烟分拣线进行。在异型烟的销量迅速增长后，烟草公司开始逐步采购异型烟分拣线。从调研中得知，烟草公司采购的异型烟分拣线仍然延用常规烟的分拣工艺流程，但由于异型烟外观差异较大，叠烟环节不能采用常规烟的叠烟设备。解决的方式主要有两种，第一种是根据显示屏人工判断订单内还是订单外，然后进行人工叠烟后推送至裹膜机。第二种是采用机械手实现自动叠烟和自动输送。这两种解决方式各有优缺点。手工叠烟方式的成本低，但有效率低、出错率高、劳动强度大的缺点。机械手叠烟方式速度较快，但购买和维护成本高，维修难度大的缺点较为突出。根据调研，手工叠烟方式的异型烟分拣线综合效率在1500条/小时左右(一名叠烟人员)，机械手叠烟方式的异型烟分拣线效率一般在3600条/小时以内(机械手1秒钟移动一次，抓取一条烟)。综合来说，无论手工叠烟还是机械手叠烟工艺，叠烟环节的效率均与分拣、裹膜环节的效率均不匹配，叠烟成为整个异型烟分拣线的瓶颈，这造成异型烟分拣效率远低于常规烟分拣效率，该工艺流程和两种叠烟方式均不能满足日益增长的异型烟分拣需求。
技术实现思路
本技术提供一种工艺简单、使用方便、效率高、成本低、维护难度低的异型条烟裹膜封切装置，通过半封切和全封切工艺，免去叠烟环节，使分拣后的条烟直接裹膜、热收缩，并研发配套的封切、裹膜设备，以提高整体效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种异型条烟裹膜封切装置，包括：分拣机构，该分拣机构用于将输送来的异型条烟按照设定数量进行分拣分组；裹膜机构，该裹膜机构用于将分拣后的每组异型条烟进行裹膜，并通过推送机构推送至封切工位；封切机构，该封切机构用于将裹膜后的每组异型条烟进行封切；热收缩机构，用于将封切后的每组异型条烟进行热收缩处理；输送机构，该输送机构将分拣机构、封切机构和热收缩机构依次连接；所述封切机构包括上封刀、下封刀和按压机构，该上封刀作用时用于半封切，所述上封刀和下封刀同时作用时用于全封切。进一步地，所述按压机构包括竖直设置的驱动气缸以及设置在驱动气缸前端的按压板，该按压板包括通过弹性件叠置的上层板和下层板，该上层板与驱动气缸连接，所述下层板用于形成接触面。进一步地，所述分拣机构与裹膜机构之间的输送机构包括沿输送方向依次布置的差速计数低速输送段、差速计数高速输送段、分包分户输送段和分包缓冲输送段。由以上技术方案可知，本技术取消了分拣后的叠烟环节，分拣后的条烟直接进入裹膜机构，同时进行订单判断，选择半封切和全封切，提高设备的使用效率。附图说明图1为本技术异型条烟裹膜封切装置的主视图；图2为本技术异型条烟裹膜封切装置的侧视图；图3为本技术中封切机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。如图1和2所示，所述异型条烟裹膜封切装置包括分拣机构1、裹膜机构2、封切机构3、热收缩机构4，以及用于将分拣机构、封切机构和热收缩机构依次连接的输送机构，该输送机构能够对分拣机构推送的异型条烟按照设定数量进行分组。所述分拣机构1用于将输送来的异型条烟按照进行分拣，分拣机构为常规的现有技术，在此不做详述。所述裹膜机构2位于裹膜工位，该裹膜机构用于将分拣后的每组异型条烟进行裹膜，并通过推送机构6推送至封切工位。本实施例中，裹膜机构是通过一系列的导向辊将薄膜形成在异型条烟前端，在推送机构将该组异型条烟推送至封切工位时，薄膜裹在该组异型条烟上。本实施例，四个条烟为一组。如图3所示，所述封切机构3用于将裹膜后的每组异型条烟进行封切，其包括上封刀31、下封刀32和按压机构33，仅上封刀作用时用于半封切，而上封刀和下封刀同时作用时用于全封切，其中上封刀，有两排的热熔丝，对应底座的两个熔接封条，两排热熔丝间有通过下封刀的间隙，这个间隙可根据封包后的连包要求，进行合理调整。所述按压机构33包括竖直设置的驱动气缸34以及设置在驱动气缸前端的按压板，该按压板包括通过弹性件叠置的上层板351和下层板352，该上层板与驱动气缸连接，所述下层板用于形成接触面。本实施例中的弹性件采用压缩弹簧，这样设计的按压板在竖直方向上具有一定的形变能力，在遇到厚度不同的条烟时，通过这种按压版进行按压，形成柔性接触按压，避免对条烟的损坏。所述热收缩机构4用于将封切后的每组异型条烟进行热收缩处理，然后贴标后进行人工折叠码垛。所述输送机构包括入料输送机构5和中间输送机构7，其中中间输送机构用于将封切机构与热收缩机构进行连接。所述入料输送机构5能够将分拣机构1与封切机构3连接，其中在分拣机构与裹膜机构之间的入料输送机构还能够将异型条烟按照设定数量进行分组，其包括沿输送方向依次布置的差速计数低速输送段51、差速计数高速输送段52、分包分户输送段53和分包缓冲输送段54。在裹膜机构与封切机构之间形成推包输送段55。所述差速计数低速输送段51的慢速运动，有利让分拣机构分拣条烟，后面的条烟挤压前面的条烟，从而调整烟的姿态，同时也能控制整体流量；所述差速计数高速输送段52，其将差速计数低速输送段挤压整齐的条烟，拉开必要的缝隙，同时进行计数，同一户内按4的数量进行分段，或是计数到当前户的最后一条(小于等于4条)时，差速计数低速输送段51停机，差速计数高速输送段52继续运行，并进入到分包分户输送段53，这时差速计数低速输送段，可以再运行，差速计数高速输送段52运行，重复分段工作；进入到分包分户输送段53的条烟再次压缩规整后，进入到分包缓冲输送段54，等待后续的推包输送段55的推包完成后，分包缓冲输送段中的条烟再进入到推包输送段55，实现推包前的准备就绪工作。本工艺流程取消了分拣后的叠烟环节，分拣后的条烟直接进入裹膜机构，同时进行订单判断，若进入的条烟与后一组条烟在同一订单内部，则进入对该组异型烟进行半封切，上封刀下行至底部。若判断马上进入裹膜的条烟为后续订单，则进行全封切，上封刀下行至底部，下封刀同时顶起，将裹膜完全切断。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型条烟裹膜封切装置，其特征在于，包括：分拣机构，该分拣机构用于将输送来的异型条烟按照设定数量进行分拣分组；裹膜机构，该裹膜机构用于将分拣后的每组异型条烟进行裹膜，并通过推送机构推送至封切工位；封切机构，该封切机构用于将裹膜后的每组异型条烟进行封切；热收缩机构，用于将封切后的每组异型条烟进行热收缩处理；输送机构，该输送机构将分拣机构、封切机构和热收缩机构依次连接；所述封切机构包括上封刀、下封刀和按压机构，该上封刀作用时用于半封切，所述上封刀和下封刀同时作用时用于全封切。

【技术特征摘要】
1.一种异型条烟裹膜封切装置，其特征在于，包括：分拣机构，该分拣机构用于将输送来的异型条烟按照设定数量进行分拣分组；裹膜机构，该裹膜机构用于将分拣后的每组异型条烟进行裹膜，并通过推送机构推送至封切工位；封切机构，该封切机构用于将裹膜后的每组异型条烟进行封切；热收缩机构，用于将封切后的每组异型条烟进行热收缩处理；输送机构，该输送机构将分拣机构、封切机构和热收缩机构依次连接；所述封切机构包括上封刀、下封刀和按压机构，该上封刀作用时用于半封切，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付凯，
申请(专利权)人：付凯，
类型：新型
国别省市：江西,36