一种粉状包装除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉状包装用除尘装置，包括除尘内板、除尘外板和除尘筒；除尘内板和除尘外板为U形弯板；除尘内板上设有除尘孔，除尘孔分布在U形弯板的侧壁和底部；除尘内板和除尘外板之间形成密闭的腔室，腔室一端部设有吸尘软管；本实用新型专利技术提供除尘装置，既可以吸收充填过程中产生的粉末扬尘，也可以吸收充填过程中撒漏的粉尘；结构简单，吸收效果显著，保护了工人的身体健康。

A Powdery Packing Dust Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种粉状包装除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体的说，涉及一种粉状包装用除尘装置，属于农药生产设备

技术介绍
农药生产过程中应避免粉尘与人体直接接触，降低职业病危害。生产设备应选用密闭效果良好且带有除尘设施的设备。对原药粉碎、助剂粉碎及包装等存在生产性粉尘危害的工序，应根据需要采取局部通风措施以降低作业场所的粉尘浓度。带有粉尘的空气，在放空之前必须经过除尘系统，以净化空气，防止污染。申请人江西六国化工有限责任公司于2017年11月15日申请了申请号为CN201721529116.X的技术专利，该专利公开了一种粉状包装除尘装置，包括包装机，包装机的上端设有称重机，称重机的底部连接有出料斗，包装机的底部安装有方形吸嘴，方形吸嘴通过吸尘软管连接有吸尘机，吸尘机的右侧固定连接有含尘风流管，含尘风流管的右端贯穿圆筒体并延伸至圆筒体的内部，圆筒体内部连接有排风芯管，排风芯管的底端固定安装有锥形栅状除尘罩，圆筒体的底部连通有圆锥型降尘斗，圆锥型降尘斗连通有降尘管，降尘管连通有集尘箱。上述除尘装置通过在包装机的底部上安装方形吸嘴来吸收粉尘，这一装置的不足之处在于只能吸收包装机安装过程中撒漏到底部的粉尘，对于充填过程中产生的扬尘吸收效果则不明显，不利于操作工人的身体健康；现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种粉状包装用除尘装置，既可以吸收充填过程中产生的粉末扬尘，也可以吸收充填过程中撒漏的粉尘；结构简单，吸收效果显著，保护了工人的身体健康。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种粉状包装用除尘装置，包括除尘内板、除尘外板和除尘筒；所述除尘内板和除尘外板为U形弯板；所述除尘内板上设有除尘孔，所述除尘孔分布在U形弯板的侧壁和底部；所述除尘内板和除尘外板之间形成密闭的腔室，腔室一端部设有吸尘软管；所述除尘筒底部设有底板，底板上表面圆心处设有第一凹槽，第一凹槽下方设有通孔；所述通孔内加工有内螺纹，内螺纹与下方集尘罐开口的外螺纹进行螺纹连接；所述除尘筒顶部设有顶板，顶板的下表面上设有第二凹槽。进一步地，所述除尘内板内部设有移袋装置，移袋装置的正上方设有充填装置。进一步地，所述吸尘软管与抽风装置相连接；所述抽风装置连接有排尘软管，所述排尘软管上设有止逆阀。进一步地，所述第一凹槽内安装竖直放置的过滤滤芯。进一步地，所述底板下方设有支腿；所述除尘筒主体上还设有排风口。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术提供除尘装置，既可以吸收充填过程中产生的粉末扬尘，也可以吸收充填过程中撒漏的粉尘；结构简单，吸收效果显著，保护了工人的身体健康。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1-除尘内板，2-除尘外板，3-除尘孔，4-移袋装置，5-充填装置，6-吸尘软管，7-抽风装置，8-排尘软管，9-止逆阀，10-除尘筒，11-底板，12-第一凹槽，13-过滤滤芯，14-通孔，15-集尘罐，16-支腿，17-顶板，18-第二凹槽，19-排风口。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例如图1所示，本技术提供一种粉状包装用除尘装置，包括除尘内板1和除尘外板2，除尘内板1和除尘外板2为U形弯板；所述除尘内板1上设有除尘孔3，所述除尘孔3分布在U形弯板的侧壁和底部，侧壁上的除尘孔3可以吸收充填过程中产生的粉末药剂扬尘，底部的除尘孔3可以吸收充填过程中外撒的粉末药剂；除尘内板1内部设有移袋装置4，所述移袋装置4的正上方设有充填装置5；所述除尘内板1和除尘外板2之间形成密闭的腔室；腔室一端部设有吸尘软管6，所述吸尘软管6与抽风装置7相连接；所述抽风装置7连接有排尘软管8，所述排尘软管8上设有止逆阀9，排尘软管8用于将带有粉尘的空气导入除尘筒10内；所述除尘筒10底部设有底板11，底板11呈圆形，底板11上表面圆心处设有第一凹槽12；所述第一凹槽12内安装竖直放置的过滤滤芯13，第一凹槽12下方设有通孔14，通孔14内加工有内螺纹，通孔14的内螺纹与下方集尘罐15开口的外螺纹进行螺纹连接；过滤滤芯13用于将带有粉尘的气体进行过滤，过滤后的粉尘收集到集尘罐15内；所述底板11下方设有支腿16；所述除尘筒10顶部设有顶板17，所述顶板17的下表面上设有第二凹槽18，所述第二凹槽18用于压紧过滤滤芯13；所述除尘筒10主体上还设有排风口19，所述排风口19用于排出净化后空气。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状包装用除尘装置，其特征在于：包括除尘内板（1）、除尘外板（2）和除尘筒（10）；所述除尘内板（1）和除尘外板（2）为U形弯板；所述除尘内板（1）上设有除尘孔（3），所述除尘孔（3）分布在U形弯板的侧壁和底部；所述除尘内板（1）和除尘外板（2）之间形成密闭的腔室，腔室一端部设有吸尘软管（6）；所述除尘筒（10）底部设有底板（11），底板（11）上表面圆心处设有第一凹槽（12），第一凹槽（12）下方设有通孔（14）；所述通孔（14）内加工有内螺纹，内螺纹与下方集尘罐（15）开口的外螺纹进行螺纹连接；所述除尘筒（10）顶部设有顶板（17），顶板（17）的下表面上设有第二凹槽（18）。

【技术特征摘要】
1.一种粉状包装用除尘装置，其特征在于：包括除尘内板（1）、除尘外板（2）和除尘筒（10）；所述除尘内板（1）和除尘外板（2）为U形弯板；所述除尘内板（1）上设有除尘孔（3），所述除尘孔（3）分布在U形弯板的侧壁和底部；所述除尘内板（1）和除尘外板（2）之间形成密闭的腔室，腔室一端部设有吸尘软管（6）；所述除尘筒（10）底部设有底板（11），底板（11）上表面圆心处设有第一凹槽（12），第一凹槽（12）下方设有通孔（14）；所述通孔（14）内加工有内螺纹，内螺纹与下方集尘罐（15）开口的外螺纹进行螺纹连接；所述除尘筒（10）顶部设有顶板（17），顶板（17）的下表面上设有第二凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丙琴，范丰梅，刘乙彬，
申请(专利权)人：山东亿嘉农化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37