一种注塑模具放置箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具放置箱，包括倒置的T型底座，T型底座的两侧各固定有一块侧板，两块侧板和T型底座形成动模放置腔和定模放置腔，动模放置腔和定模放置腔的内壁上各固定有同样数量的上下布置的隔板，每块隔板的上侧设有一块移动板，移动板的左端固定有两块前后设置的滑块，滑块分别插套在隔板的滑行槽内，每块移动板的右端固定连接有一块连接板，连接板的外端固定有盖板；每块连接板的内侧壁上固定有一块固定支撑板，每块固定支撑板的内侧设有一个活动支撑台。本实用新型专利技术可以将多副注塑模具进行分类放置，可以防止注塑模具被腐蚀、碰伤，同时，它可以通过调节活动支撑台的位置，放置不同长度的注塑模具。

An Injection Mold Placement Box

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具放置箱
：本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种注塑模具放置箱。
技术介绍
：注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，众所周知，汽车上有较多的塑料件，而塑料件一般通过注塑模具生产，在生产过程中，通常生产人员都是把使用过的模具任意的堆放在地面上，没有进行任何的保护，注塑模具容易发生腐蚀、磕碰等损伤。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑模具放置箱，它可以将多副注塑模具进行分类放置，可以防止注塑模具被腐蚀、碰伤，同时，它可以通过调节活动支撑台的位置，放置不同长度的注塑模具。本技术解决所述技术问题的方案是：一种注塑模具放置箱，包括倒置的T型底座，所述T型底座的前侧壁和后侧壁上各固定有一块侧板，两块侧板和T型底座形成左侧开口的动模放置腔和右侧开口的定模放置腔，所述动模放置腔和定模放置腔的内壁上各固定有同样数量的上下布置的隔板，隔板的外侧壁与侧板的外侧壁齐平设置，每块隔板的上侧设有一块移动板，所述移动板的下底面的左端固定有两块前后设置的滑块，每块隔板的上底面上成型有左侧开口的两道滑行槽，每块移动板上的两个滑块分别插套在与其对应的一块隔板的滑行槽内，每块移动板的右端固定连接有一块连接板，连接板的外端固定有盖板，盖板的外壁上固定有拉手；每块连接板的内侧壁上固定有一块固定支撑板，每块固定支撑板的内侧设有一个活动支撑台，活动支撑台插套在导向轨上，所述活动支撑台的上底面与固定支撑板的上底面齐平设置。每块所述连接板与与其对应的一个活动支撑台之间设有活动支撑台位置调节装置，所述活动支撑台位置调节装置包括固定在连接板的内侧壁上的第一螺杆，第一螺杆螺接在内螺纹调节管的一端的第一螺纹孔内，内螺纹调节管的另一端的第二螺纹孔内螺接有第二螺杆，第二螺杆的内端固定在对应第一个活动支撑台上，所述第一螺杆和第二螺杆同轴心设置，第一螺杆的螺纹旋向与第二螺杆的螺纹旋向相反设置。所述移动板的下底面上固定有两排左右方向设置的半球，所述隔板的上底面上成型有两道与滑行槽平行的矩形槽，每排半球插套在对应的一个矩形槽内，半球的外壁压靠在矩形槽的底面上。所述内螺纹调节管的外壁上成型有网纹。所述两块侧板和T型底座的上底面上固定有一块顶板。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以将多副注塑模具进行分类放置，可以防止注塑模具被腐蚀、碰伤，同时，它可以通过调节活动支撑台的位置，放置不同长度的注塑模具。附图说明：图1为本技术的结构示意图(其中左侧的虚线框表示注塑模具的动模、右侧的虚线框表示注塑模具的定模)；图2为图1关于B-B的剖视图；图3为图2关于A-A的剖视图。具体实施方式：实施例，见如图1至图3所示，一种注塑模具放置箱，包括倒置的T型底座1，所述T型底座1的前侧壁和后侧壁上各固定有一块侧板2，两块侧板2和T型底座1形成左侧开口的动模放置腔101和右侧开口的定模放置腔102，所述动模放置腔101和定模放置腔102的内壁上各固定有同样数量的上下布置的隔板3，隔板3的外侧壁与侧板2的外侧壁齐平设置，每块隔板3的上侧设有一块移动板4，所述移动板4的下底面的左端固定有两块前后设置的滑块5，每块隔板3的上底面上成型有左侧开口的两道滑行槽301，每块移动板4上的两个滑块5分别插套在与其对应的一块隔板3的滑行槽301内，每块移动板4的右端固定连接有一块连接板6，连接板6的外端固定有盖板7，盖板7的外壁上固定有拉手8；每块连接板6的内侧壁上固定有一块固定支撑板9，每块固定支撑板9的内侧设有一个活动支撑台10，活动支撑台10插套在导向轨11上，所述活动支撑台10的上底面与固定支撑板9的上底面齐平设置。更进一步的说，每块所述连接板6与与其对应的一个活动支撑台10之间设有活动支撑台位置调节装置，所述活动支撑台位置调节装置包括固定在连接板6的内侧壁上的第一螺杆12，第一螺杆12螺接在内螺纹调节管13的一端的第一螺纹孔131内，内螺纹调节管13的另一端的第二螺纹孔132内螺接有第二螺杆14，第二螺杆14的内端固定在对应第一个活动支撑台10上，所述第一螺杆12和第二螺杆14同轴心设置，第一螺杆12的螺纹旋向与第二螺杆14的螺纹旋向相反设置。更进一步的说，所述移动板4的下底面上固定有两排左右方向设置的半球15，所述隔板3的上底面上成型有两道与滑行槽301平行的矩形槽302，每排半球插套在对应的一个矩形槽302内，半球15的外壁压靠在矩形槽302的底面上。更进一步的说，所述内螺纹调节管13的外壁上成型有网纹。更进一步的说，所述两块侧板2和T型底座1的上底面上固定有一块顶板16。工作原理：当需要将注塑模具放置在本技术内时，将对应的两个移动板4分别从动模放置腔101和定模放置腔102拉出，然后通过转动内螺纹调节管13调节活动支撑台10的位置使之适合定模或动模的长度；然后利用叉车的铲子分别将定模和动模铲起，定模放置在定模放置腔102那一侧的活动支撑台10和固定支撑板9上，动模放置在动模放置腔101那一侧的活动支撑台10和固定支撑板9上；然后将两个移动板4分别推入到动模放置腔101和定模放置腔102内，盖板7压靠在侧壁2的侧壁上，从而起到一定的密封作用，也能防止其被磕碰最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具放置箱，包括倒置的T型底座(1)，其特征在于：所述T型底座(1)的前侧壁和后侧壁上各固定有一块侧板(2)，两块侧板(2)和T型底座(1)形成左侧开口的动模放置腔(101)和右侧开口的定模放置腔(102)，所述动模放置腔(101)和定模放置腔(102)的内壁上各固定有同样数量的上下布置的隔板(3)，隔板(3)的外侧壁与侧板(2)的外侧壁齐平设置，每块隔板(3)的上侧设有一块移动板(4)，所述移动板(4)的下底面的左端固定有两块前后设置的滑块(5)，每块隔板(3)的上底面上成型有左侧开口的两道滑行槽(301)，每块移动板(4)上的两个滑块(5)分别插套在与其对应的一块隔板(3)的滑行槽(301)内，每块移动板(4)的右端固定连接有一块连接板(6)，连接板(6)的外端固定有盖板(7)，盖板(7)的外壁上固定有拉手(8)；每块连接板(6)的内侧壁上固定有一块固定支撑板(9)，每块固定支撑板(9)的内侧设有一个活动支撑台(10)，活动支撑台(10)插套在导向轨(11)上，所述活动支撑台(10)的上底面与固定支撑板(9)的上底面齐平设置。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具放置箱，包括倒置的T型底座(1)，其特征在于：所述T型底座(1)的前侧壁和后侧壁上各固定有一块侧板(2)，两块侧板(2)和T型底座(1)形成左侧开口的动模放置腔(101)和右侧开口的定模放置腔(102)，所述动模放置腔(101)和定模放置腔(102)的内壁上各固定有同样数量的上下布置的隔板(3)，隔板(3)的外侧壁与侧板(2)的外侧壁齐平设置，每块隔板(3)的上侧设有一块移动板(4)，所述移动板(4)的下底面的左端固定有两块前后设置的滑块(5)，每块隔板(3)的上底面上成型有左侧开口的两道滑行槽(301)，每块移动板(4)上的两个滑块(5)分别插套在与其对应的一块隔板(3)的滑行槽(301)内，每块移动板(4)的右端固定连接有一块连接板(6)，连接板(6)的外端固定有盖板(7)，盖板(7)的外壁上固定有拉手(8)；每块连接板(6)的内侧壁上固定有一块固定支撑板(9)，每块固定支撑板(9)的内侧设有一个活动支撑台(10)，活动支撑台(10)插套在导向轨(11)上，所述活动支撑台(10)的上底面与固定支撑板(9)的上底面齐平设置。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具放置箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁国峰，
申请(专利权)人：嘉兴市六和塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33