一种全自动单片焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动单片焊接机，包括焊接主体，所述焊接主体的上表面固定安装有滑动块，所述滑动块的上表面活动安装有工作台，所述工作台的中部开设有滑槽，所述滑槽的表面活动安装有夹块，所述焊接主体的两侧面均活动安装有滑动杆，所述滑动杆的表面固定安装有一号滑道，所述一号滑道的表面活动安装有工作盒，所述工作盒的后表面活动安装有履带，所述工作盒的一侧表面固定安装有焊剂罐。本实用新型专利技术所述的一种全自动单片焊接机，设有隔离板和夹块，能够保护履带，防止其工作带来偏差，并能固定单片，使得生产工作的质量更好，较为实用，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Fully Automatic Single Chip Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动单片焊接机
本技术涉及焊接机领域，特别涉及一种全自动单片焊接机。
技术介绍
单片焊接机为一种专门用于单片焊接的机器，由焊接主体和工作台等组成，其使用中可以通过设定的程序，完全可以快速独立的完成全过程的自动焊接，具备较好的焊接效果，使用简单方便，且功耗较低，广泛应用于各个领域；现有的单片焊接机在使用时存在一定的弊端，因为工作毕竟会有灰尘的降落，容易导致履带进入灰尘导致精准度有偏差，另外不能给设备降温，而且单片放置在工作台，稍微晃动便改变其位置或者滑落，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动单片焊接机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全自动单片焊接机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动单片焊接机，包括焊接主体，所述焊接主体的上表面固定安装有滑动块，所述滑动块的上表面活动安装有工作台，所述工作台的中部开设有滑槽，所述滑槽的表面活动安装有夹块，所述焊接主体的两侧面均活动安装有滑动杆，所述滑动杆的表面固定安装有一号滑道，所述一号滑道的表面活动安装有工作盒，所述工作盒的后表面活动安装有履带，所述工作盒的一侧表面固定安装有焊剂罐，所述焊剂罐的下表面固定连接有导流管，所述导流管的另一端固定安装有焊头，所述滑动杆的一侧固定安装有控制箱，所述滑动杆的上端固定安装有隔离板，所述隔离板的上表面固定安装有鼓风机，所述焊接主体的后表面固定安装有电源接口，所述焊接主体的后表面位于电源接口的一侧固定安装有计算机接口，所述工作台的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧的一端活动安装有滑块，所述焊接主体的两侧表面均固定安装有二号滑道。优选的，所述焊接主体的下表面固定设有橡胶垫，且焊接主体的表面涂有一层油漆涂层。优选的，所述控制箱的表面设有显示屏，且控制箱的表面位于显示屏的下方设有控制面板。优选的，所述工作台的下表面设有滑动卡块，且工作台的形状为长方体。优选的，所述一号滑道的表面涂有一层润滑油层，且一号滑道的两端均设有固定螺丝。优选的，所述鼓风机的下表面设有吹风口，且鼓风机的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的隔离板，隔离板具有着一定的隔离防尘的作用，而且上端设置有鼓风机，可以将侧面飞入部分的灰尘清理走，防止履带进尘影响其精准度，并且可以对焊接机起到散热效果，通过设置的夹块，距夹块可以将单片夹紧，防止在工作时因为工作台的晃动而发生位移而造成工作质量变差。附图说明图1为本技术一种全自动单片焊接机的整体结构示意图；图2为本技术一种全自动单片焊接机的焊接主体后视图；图3为本技术一种全自动单片焊接机的工作台的剖面图；图4为本技术一种全自动单片焊接机的焊接主体左视图。图中：1、焊接主体；2、滑动块；3、工作台；4、滑槽；5、滑动杆；6、一号滑道；7、工作盒；8、履带；9、焊剂罐；10、导流管；11、焊头；12、控制箱；13、隔离板；14、鼓风机；15、夹块；16、电源接口；17、计算机接口；18、固定柱；19、回位弹簧；20、滑块；21、二号滑道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种全自动单片焊接机，包括焊接主体1，所述焊接主体1的上表面固定安装有滑动块2，所述滑动块2的上表面活动安装有工作台3，所述工作台3的中部开设有滑槽4，所述滑槽4的表面活动安装有夹块15，所述焊接主体1的两侧面均活动安装有滑动杆5，所述滑动杆5的表面固定安装有一号滑道6，所述一号滑道6的表面活动安装有工作盒7，所述工作盒7的后表面活动安装有履带8，所述工作盒7的一侧表面固定安装有焊剂罐9，所述焊剂罐9的下表面固定连接有导流管10，所述导流管10的另一端固定安装有焊头11，所述滑动杆5的一侧固定安装有控制箱12，所述滑动杆5的上端固定安装有隔离板13，所述隔离板13的上表面固定安装有鼓风机14，所述焊接主体1的后表面固定安装有电源接口16，所述焊接主体1的后表面位于电源接口16的一侧固定安装有计算机接口17，所述工作台3的内部固定安装有固定柱18，所述固定柱18的表面套设有回位弹簧19，所述回位弹簧19的一端活动安装有滑块20，所述焊接主体1的两侧表面均固定安装有二号滑道21；焊接主体1的下表面固定设有橡胶垫，且焊接主体1的表面涂有一层油漆涂层；控制箱12的表面设有显示屏，且控制箱12的表面位于显示屏的下方设有控制面板；工作台3的下表面设有滑动卡块，且工作台3的形状为长方体；一号滑道6的表面涂有一层润滑油层，且一号滑道6的两端均设有固定螺丝；鼓风机14的下表面设有吹风口，且鼓风机14的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层。需要说明的是，本技术为一种全自动单片焊接机，在使用时，首先将焊接主体1通过电源接口16将电源接通，并将计算机端的程序导线接入到计算机接口17上，然后便可以需要焊接的单片固定在工作台3上，固定时需要将夹块15向两边拨动，在滑槽4上滑动，同时回位弹簧19受到力的作用，从而收缩，内部的滑块20也将在固定柱18上滑动，固定后便可控制控制箱12开始工作，工作中根据激光定位并且滑动杆5和二号滑道21配合可改变前后水平前后的位置点，通过工作盒7和一号滑道6的相互滑动作用可以改变水平方向上的位置，因此相互配合便可在实现在平面上改变焊头11的位置，焊接单片时焊剂从而焊剂罐9的内部流入到导流管10的内部，然后从焊头11喷出，使得完成按照程序编程所需要的单片焊接，其中设有的隔离板13具有着一定的隔离防尘的作用，而且上端设置有鼓风机14，可以将侧面飞入部分的灰尘清理走，防止履带8进尘影响其精准度，并且可以对焊接机起到散热效果，另外设置的夹块15可以将单片夹紧，防止在工作时因为工作台3的晃动而发生位移而造成工作质量变差，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动单片焊接机，包括焊接主体（1），其特征在于：所述焊接主体（1）的上表面固定安装有滑动块（2），所述滑动块（2）的上表面活动安装有工作台（3），所述工作台（3）的中部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的表面活动安装有夹块（15），所述焊接主体（1）的两侧面均活动安装有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的表面固定安装有一号滑道（6），所述一号滑道（6）的表面活动安装有工作盒（7），所述工作盒（7）的后表面活动安装有履带（8），所述工作盒（7）的一侧表面固定安装有焊剂罐（9），所述焊剂罐（9）的下表面固定连接有导流管（10），所述导流管（10）的另一端固定安装有焊头（11），所述滑动杆（5）的一侧固定安装有控制箱（12），所述滑动杆（5）的上端固定安装有隔离板（13），所述隔离板（13）的上表面固定安装有鼓风机（14），所述焊接主体（1）的后表面固定安装有电源接口（16），所述焊接主体（1）的后表面位于电源接口（16）的一侧固定安装有计算机接口（17），所述工作台（3）的内部固定安装有固定柱（18），所述固定柱（18）的表面套设有回位弹簧（19），所述回位弹簧（19）的一端活动安装有滑块（20），所述焊接主体（1）的两侧表面均固定安装有二号滑道（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动单片焊接机，包括焊接主体（1），其特征在于：所述焊接主体（1）的上表面固定安装有滑动块（2），所述滑动块（2）的上表面活动安装有工作台（3），所述工作台（3）的中部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的表面活动安装有夹块（15），所述焊接主体（1）的两侧面均活动安装有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的表面固定安装有一号滑道（6），所述一号滑道（6）的表面活动安装有工作盒（7），所述工作盒（7）的后表面活动安装有履带（8），所述工作盒（7）的一侧表面固定安装有焊剂罐（9），所述焊剂罐（9）的下表面固定连接有导流管（10），所述导流管（10）的另一端固定安装有焊头（11），所述滑动杆（5）的一侧固定安装有控制箱（12），所述滑动杆（5）的上端固定安装有隔离板（13），所述隔离板（13）的上表面固定安装有鼓风机（14），所述焊接主体（1）的后表面固定安装有电源接口（16），所述焊接主体（1）的后表面位于电源接口（16）的一侧固定安装有计算机接口（17），所述工作台（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚明，
申请(专利权)人：广州毅翚金属加工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44