一种制药用的颗粒混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用的颗粒混合机，包括箱体，箱体的内腔中部设有第一分隔斗和第二分隔斗，第一分隔斗通过连通管与第二分隔斗贯通连接，第一分隔斗和第二分隔斗把箱体的内腔分隔成混合腔和出料腔，混合腔的内腔中部设有转轴，转轴的底端固定连接有混合板，转轴的顶端贯穿混合腔的内腔顶壁且固定连接在电机的电机轴上；本实用新型专利技术通过混合板的高速转动，使得药品在离心力的作用下，从混合板的边缘洒落，使得药品混合洒落在混合腔的内腔底壁，药品在混合板上受到离心力均匀的散落，便于药物混合，且不会损伤药品，最大限度的保证药品的完整性，提高混合质量；且通过设置分流座，分散、洒落药品，药品再次混合，进一步提升药品混合质量。

A Pellet Mixer for Pharmaceutical Use

【技术实现步骤摘要】
一种制药用的颗粒混合机
本技术涉及药物生产设备领域，具体为一种制药用的颗粒混合机。
技术介绍
药品，药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。药物的成品多为药丸或者颗粒。作为产品售卖时，需要将成品颗粒进行相应的混合，然后在进行包装，因此整个混合均匀度影响整个产品的质量。而现有的混合装置通常利用搅拌装置进行搅拌混合，这种混合方式，在搅拌的过程中，搅拌叶会破损部分药物颗粒，导致药物生产质量下降，且破损率偏高，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用的颗粒混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用的颗粒混合机，包括箱体，箱体的内腔中部设有第一分隔斗和第二分隔斗，第一分隔斗通过连通管与第二分隔斗贯通连接，第一分隔斗和第二分隔斗把箱体的内腔分隔成混合腔和出料腔，混合腔设在出料腔的上方，混合腔的内腔中部设有转轴，转轴的底端固定连接有混合板，转轴的顶端贯穿混合腔的内腔顶壁且固定连接在电机的电机轴上。作为本技术更进一步的技术方案，混合板的底端中央设有与连通管相配合的疏通杆，疏通杆的轴线与混合板的轴线以及转轴的轴线重合。作为本技术更进一步的技术方案，混合腔的顶端一侧贯通连接有与混合板相配合的加料管，加料管是倾斜设置，加料管的顶端贯通连接加料斗。作为本技术更进一步的技术方案，出料腔的底端中央贯通连接出料管，出料腔的内腔底壁设有与出料管相配合的导流斗，导流斗的上方设有与连通管相配合的分流座，分流座通过支撑杆固定连接在导流斗的内腔壁上。作为本技术更进一步的技术方案，分流座的顶端面是锥形面。作为本技术更进一步的技术方案，分流座的顶端中央设有与连通管相配合的防护珠，防护珠是选用弹性材质制作。作为本技术更进一步的技术方案，出料管上设有控制阀，箱体的底端面边缘均匀的设有若干支腿。作为本技术更进一步的技术方案，第一分隔斗和第二分隔斗的结构相同，第一分隔斗和第二分隔斗是相互对称设置。作为本技术更进一步的技术方案，混合板是圆盘板。作为本技术更进一步的技术方案，转轴通过轴承转动连接在箱体上，电机固定连接在箱体的顶端。与现有技术相比，本技术通过混合板的高速转动，使得药品在离心力的作用下，从混合板的边缘洒落，使得药品混合洒落在混合腔的内腔底壁，药品在混合板上受到离心力均匀的散落，便于药物混合，且不会损伤药品，最大限度的保证药品的完整性，提高混合质量；且通过设置分流座，分散、洒落来自连通管内的药品，并配合导流斗的作用下，药品再次汇聚、混合，进一步提升药品混合质量，且通过设置防护珠，能有效的防止药品通过连通管直接落在分流座的顶端，造成药品破损，从而最大限度的保护药品的质量。附图说明图1为本技术一种制药用的颗粒混合机的正视图的结构示意图；图2为本技术一种制药用的颗粒混合机的俯视图的结构示意图；图3为本技术一种制药用的颗粒混合机的分流座的结构示意图。图中：1-箱体，2-第一分隔斗，3-第二分隔斗，4-连通管，5-混合腔，6-出料腔，7-转轴，8-混合板，9-轴承，10-电机，11-加料管，12-加料斗，13-疏通杆，14-出料管，15-控制阀，16-导流斗，17-分流座，18-支撑杆，19-防护珠，20-支腿。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1～3，一种制药用的颗粒混合机，包括箱体1，所述箱体1的内腔中部设有第一分隔斗2和第二分隔斗3，所述第一分隔斗2和第二分隔斗3的结构相同，第一分隔斗2和第二分隔斗3是相互对称设置，第一分隔斗2通过连通管4与第二分隔斗3贯通连接，所述第一分隔斗2和第二分隔斗3把箱体1的内腔分隔成混合腔5和出料腔6，所述混合腔5设在出料腔6的上方，所述混合腔5的内腔中部设有转轴7，所述转轴7的底端固定连接有混合板8，所述混合板8是圆盘板，所述转轴7的顶端贯穿混合腔5的内腔顶壁且固定连接在电机10的电机轴上，转轴7通过轴承9转动连接在箱体1上，所述电机10固定连接在箱体1的顶端，药品落在混合板8的中部，混合板8在电机10的带动下，高速旋转，药品在离心力的作用下，从混合板8的边缘洒落，使得药品混合洒落在混合腔5的内腔底壁，并通过连通管4进入出料腔6内，药品在混合板8上受到离心力均匀的散落，便于药物混合，且不会损伤药品，最大限度的保证药品的完整性，提高混合质量。实施例2本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述混合板8的底端中央设有与连通管4相配合的疏通杆13，所述疏通杆13的轴线与混合板8的轴线以及转轴7的轴线重合，高速转动的混合板8，带动疏通杆13转动，从而有效的防止药品在连通管4内堵塞，便于药物进入出料腔6内。所述混合腔5的顶端一侧贯通连接有与混合板8相配合的加料管11，所述加料管11是倾斜设置，加料管11的顶端贯通连接加料斗12，药品通过加料斗12添加，经加料管11落在混合板8的顶端面中央。所述出料腔6的底端中央贯通连接出料管14，出料腔6的内腔底壁设有与出料管14相配合的导流斗16，所述导流斗16的上方设有与连通管4相配合的分流座17，所述分流座17通过支撑杆18固定连接在导流斗16的内腔壁上，分流座17的顶端面是锥形面，分流座17的顶端中央设有与连通管4相配合的防护珠19，所述防护珠19是选用弹性材质制作，通过设置分流座17，分散、洒落来自连通管4内的药品，并配合导流斗16的作用下，药品再次汇聚、混合，进一步提升药品混合质量，且通过设置防护珠19，能有效的防止药品通过连通管4直接落在分流座17的顶端，造成药品破损，从而最大限度的保护药品的质量。所述出料管14上设有控制阀15，所述箱体1的底端面边缘均匀的设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用的颗粒混合机，包括箱体(1)，箱体(1)的内腔中部设有第一分隔斗(2)和第二分隔斗(3)，第一分隔斗(2)通过连通管(4)与第二分隔斗(3)贯通连接，其特征在于，第一分隔斗(2)和第二分隔斗(3)把箱体(1)的内腔分隔成混合腔(5)和出料腔(6)，混合腔(5)设在出料腔(6)的上方，混合腔(5)的内腔中部设有转轴(7)，转轴(7)的底端固定连接有混合板(8)，转轴(7)的顶端贯穿混合腔(5)的内腔顶壁且固定连接在电机(10)的电机轴上。

【技术特征摘要】
1.一种制药用的颗粒混合机，包括箱体(1)，箱体(1)的内腔中部设有第一分隔斗(2)和第二分隔斗(3)，第一分隔斗(2)通过连通管(4)与第二分隔斗(3)贯通连接，其特征在于，第一分隔斗(2)和第二分隔斗(3)把箱体(1)的内腔分隔成混合腔(5)和出料腔(6)，混合腔(5)设在出料腔(6)的上方，混合腔(5)的内腔中部设有转轴(7)，转轴(7)的底端固定连接有混合板(8)，转轴(7)的顶端贯穿混合腔(5)的内腔顶壁且固定连接在电机(10)的电机轴上。2.根据权利要求1所述的一种制药用的颗粒混合机，其特征在于，混合板(8)的底端中央设有与连通管(4)相配合的疏通杆(13)，疏通杆(13)的轴线与混合板(8)的轴线以及转轴(7)的轴线重合。3.根据权利要求2所述的一种制药用的颗粒混合机，其特征在于，混合腔(5)的顶端一侧贯通连接有与混合板(8)相配合的加料管(11)，加料管(11)是倾斜设置，加料管(11)的顶端贯通连接加料斗(12)。4.根据权利要求1所述的一种制药用的颗粒混合机，其特征在于，出料腔(6)的底端中央贯通连接出料管(14)，出料腔(6)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁山，
申请(专利权)人：江西派尼生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36