一种生物制药用混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物制药用混合机，包括混合腔体，混合腔体上开设有密封盖和出料口，支架内壁固定连接设置有刮板，混合腔体转动连接设置有第一转轴，第一转轴贯通混合腔体，第一转轴一端固定连接设置有电机，第一转轴靠近电机位于混合腔体外侧的一端固定连接设置有主动齿轮，主动齿轮两侧对称啮合传动设置有从动齿轮，从动齿轮固定连接设置有第二转轴，第二转轴远离从动齿轮的一端固定连接设置在混合腔体上，混合腔体外侧圆面中部固定固定连接设置有滑轨。本实用新型专利技术中刮板将混合腔体底部堆积的药物运送至第一转轴和搅拌叶上方，掉落至第一转轴和搅拌叶上进行搅拌，有效解决了药物在混合腔体底部堆积的问题。了药物在混合腔体底部堆积的问题。了药物在混合腔体底部堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用混合机


[0001]本技术涉及生物制药设备
，具体是一种生物制药用混合机。

技术介绍

[0002]生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制药是利用生物活体来生产药物的方法，
[0003]现有的生物制药用混合机在对搅拌过程中容易造成药物在搅拌结构下方堆积，底部药物无法充分搅拌混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物制药用混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物制药用混合机，包括混合腔体，所述混合腔体上开设有密封盖和出料口，所述支架内壁固定连接设置有刮板，所述混合腔体转动连接设置有第一转轴，所述第一转轴贯通混合腔体，所述第一转轴一端固定连接设置有电机，所述第一转轴靠近电机位于混合腔体外侧的一端固定连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对称啮合传动设置有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接设置有第二转轴，所述第二转轴远离从动齿轮的一端固定连接设置在混合腔体上，所述混合腔体外侧圆面中部固定固定连接设置有滑轨，所述滑轨和支架转动连接。
[0007]进一步的，所述第一转轴位于混合腔体内部的部分均布固定连接设置有搅拌叶。
[0008]进一步的，所述电机固定连接设置有“U”形底座，所述电机固定连接设置在“U”形底座内部一端面上，所述第一转轴远离电机的一端相对转动连接设置在“U”形底座另一端面，所述“U”形底座内侧底部固定连接设置有支架。
[0009]进一步的，所述支架包括支架本体和滑槽，所述滑槽和滑轨转动连接。
[0010]进一步的，所述刮板平行于混合腔体的轴线均布设置有四组。
[0011]进一步的，所述从动齿轮分度圆直径大于主动齿轮分度圆直径。
[0012]进一步的，所述进料口设置在混合腔体远离主动齿轮的一侧，所述出料口设置在混合腔体圆周上靠近主动齿轮的一端。
[0013]进一步的，所述进料口在混合腔体外侧可拆卸连接设置有密封盖，所述出料口上固定连接设置有控制阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]主动齿轮在转动时带动搅拌叶转动对混合腔体内的药物进行搅拌混合，同时主动齿轮带动从动齿轮通过第二转轴带动混合腔体转动，混合腔体和搅拌轴之间产生转速差且
混合腔体内设置的刮板将混合腔体底部堆积的药物运送至第一转轴和搅拌叶上方，掉落至第一转轴和搅拌叶上进行搅拌，有效解决了药物在混合腔体底部堆积的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构的主剖视图。
[0017]图2为本技术中主剖视图的A-A剖视图。
[0018]图3为本技术中混合腔体的结构示意图。
[0019]图4为本技术中支架的结构示意图
[0020]图中：1
-“
U”形底座，2-支架，20-支架本体，21-滑槽，3-混合腔体，4-滑轨，5
-ꢀ
刮板，6-密封盖，7-进料口，8-第二转轴，9-第一转轴，10-电机，11-从动齿轮，12-主动齿轮，13-搅拌叶，14-出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1，本技术实施例中，一种生物制药用混合机，包括混合腔体3，所述支架2转动连接设置有第一转轴9，所述第一转轴9贯通混合腔体3，所述第一转轴9一端固定连接设置有电机10，所述第一转轴9靠近电机10位于混合腔体3外侧的一端固定连接设置有主动齿轮12，所述主动齿轮12两侧对称啮合传动设置有从动齿轮11，所述从动齿轮11固定连接设置有第二转轴8，所述第二转轴8远离从动齿轮11的一端固定连接设置在混合腔体3上，所述混合腔体3上开设有密封盖6和出料口14，所述从动齿轮11 分度圆直径大于主动齿轮12分度圆直径，电机转动带动第一转轴9转动，9转动带动搅拌叶13和主动齿轮12转动，搅拌叶13转动对支架2内的药物进行混合，主动齿轮12转动啮合传动带动从动齿轮11转动，从动齿轮11转动带动第二转轴8转动，从动齿轮11的分度圆直径大于主动齿轮12的分度圆直径，从动齿轮11和主动齿轮12之间产生转速差，可以将混合腔体3内的药物更加充分混。
[0024]请参阅图1，所述进料口7设置在混合腔体3远离主动齿轮12的一侧，所述出料口 14设置在混合腔体3圆周上靠近主动齿轮12的一端，所述进料口7在混合腔体3外侧可拆卸连接设置有密封盖6，所述出料口14上固定连接设置有控制阀，进料口7和1滑轨4 负责进料和出料，密封盖6和防止药物从进料口7内溅出，控制阀控制药物是否从出料口 14内排出。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1-2，本技术实施例中，一种生物制药用混合机，所述混合腔体3内壁固定连接设置有刮板5，所述刮板5平行于混合腔体3的轴线均布设置有四组，当混合腔体3旋转时，刮板5会带动混合腔体3底部的药物从低至高运动，从高处落至第一转轴9 和1混合腔体3上进行搅拌，防止药物在刮板5底部堆积造成药物混合不均匀。
[0027]请参阅图1-4，所述混合腔体3外侧圆面中部固定固定连接设置有滑轨4，所述滑轨4 转动连接设置有支架2，所述支架2包括支架本体20和滑槽21，所述滑槽21和滑轨4转动连
接，所述第一转轴9远离电机10的一端转动连接设置有“U”形底座1，所述“U”形底座1顶部内侧固定连接设置有支架2，滑槽21和滑轨4转动连接不影响混合腔体3转动的同时可以防止混合腔体3轴向移动，支架2固定在“U”形底座1上，第一转轴9和电机10也固定在“U”形底座1上，将第一转轴9和混合腔体3的位置相对固定。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]“U”形底座1将第一转轴9和支架2的位置相对固定，支架2将混合腔体3的位置相对固定，第一转轴9转动时带动搅拌叶13和主动齿轮12转动，搅拌叶13对混合腔体3 内的药物进行搅拌混合，主动齿轮12通过啮合传动带动从动齿轮11，从动齿轮11通过第二转轴8带动混合腔体3旋转，混合腔体3内固定连接的刮板5将混合腔体3底部的物料运输至高处掉落至搅拌叶13和第一转轴9上继续进行搅拌，有效的避免了药物在混合腔体3底部堆积。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用混合机，包括混合腔体(3)，所述混合腔体(3)上开设有密封盖(6)和出料口(14)，其特征在于，所述混合腔体(3)内壁固定连接设置有刮板(5)，所述混合腔体(3)转动连接设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)贯通混合腔体(3)，所述第一转轴(9)一端固定连接设置有电机(10)，所述第一转轴(9)靠近电机(10)并且位于混合腔体(3)外侧的一端固定连接设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)两侧对称啮合传动设置有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)固定连接设置有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)远离从动齿轮(11)的一端固定连接设置在混合腔体(3)上，所述混合腔体(3)外侧圆柱面中部固定连接设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)和支架(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用混合机，其特征在于，所述第一转轴(9)位于混合腔体(3)内部的部分均布固定连接设置有搅拌叶(13)。3.根据权利要求1所述的一种生物制药用混合机，其特征在于，所述电机(10)固定连接设置有“U”形底座(1)，所述电机(10)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：易彦洋，曾繁山，
申请(专利权)人：江西派尼生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：