本实用新型专利技术公开了一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括研磨腔和研磨轴，研磨轴和研磨腔转动连接，研磨腔底部固定连接有底座，底座内固定连接有第二电机，第二电机的输出轴和研磨腔转动连接，研磨腔内壁对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，研磨轴上固定连接有第二研磨盘和第一研磨盘，第二研磨盘下方设置有第二研磨板，第一研磨盘下方设置有第一研磨板，第二研磨板和第一研磨板均和滑杆固定连接，滑杆的一端固定连接有横杆，横杆固定连接有滑槽板，滑槽板滑动连接有转动杆。在本实用新型专利技术中研磨好的药材掉落至下一级研磨结构或收集结构内，未研磨好的药材继续停留在研磨板继续研磨，有效解决了研磨后的药材中含有研磨不充分的药材的问题。不充分的药材的问题。不充分的药材的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中药制备的研磨烘干装置
[0001]本技术涉及重要制备设备
，具体是一种用于中药制备的研磨烘干装置。
技术介绍
[0002]中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。目前，各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。研磨后的中药材具有便于存放、使用效果更好、利用率更高等效果，研磨设备可以代替人工来研磨药材，极大的提高了生产效率。
[0003]中药在混合后进行研磨过的程中容易研磨不充分，易研磨的很快可以研磨成粉末状，而不易研磨的需要多次重复进行研磨，而且如果药材受潮不利于研磨，所以在对混合后的中药进行分段研磨可以有效的将易于研磨和不易于研磨的药材分开研磨，有效避免了药材研磨成粉末状以后任处在研磨腔内影响研磨效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于中药制备的研磨烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括研磨腔和研磨轴，所述研磨轴和研磨腔转动连接，所述研磨腔底部固定连接设置有底座，所述底座内固定连接设置有第二电机，所述第二电机的输出轴和研磨腔转动连接，所述研磨腔内壁对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接设置有滑杆，所述研磨轴上位于研磨腔内部固定连接设置有第二研磨盘和第一研磨盘，所述第二研磨盘下方设置有第二研磨板，所述第一研磨盘下方设置有第一研磨板，所述第二研磨板和第一研磨板均和滑杆固定连接，所述滑杆远离第二电机的一端固定连接设置有横杆，所述横杆中部固定连接设置有滑槽板，所述滑槽板上垂直于横杆设置有滑槽，所述滑槽板通过滑槽滑动连接设置有转动杆，所述转动杆为“L”形。
[0007]进一步的，所述烘干灯和第一研磨板均为尺寸相同的漏斗状且尖部朝向第二电机一侧设置且尖部开设有滑动孔，所述滑动孔的直径和研磨轴的直径相同且滑动孔和研磨轴活动连接，所述烘干灯和第一研磨板靠近第二电机的一侧圆锥面上均固定连接设置有烘干灯。
[0008]进一步的，所述研磨腔内壁为圆柱面且直径和烘干灯的底部直径相同。
[0009]进一步的，所述研磨轴上位于第二研磨板和第二研磨盘以及第一研磨板和第一研磨盘之间的部分，设置有导料槽，所述导料槽为沙漏状。
[0010]进一步的，所述第二研磨盘和第一研磨盘为尺寸相同的圆台状，所述第二研磨盘的轴线与底面所成夹角和第一研磨板的轴线和底面所成夹角相同。
[0011]进一步的，所述研磨轴远离第二电机的一端转动连接设置有转动件，所述转动件
的直径小于研磨轴的直径，所述研磨轴远离第二电机的一端滑动连接设置有滑筒，所述滑筒固定连接设置在研磨腔顶部，所述滑筒底部固定连接设置有弹性件，所述弹性件和转动件活动连接。
[0012]进一步的，所述底座顶部外侧关于研磨轴对称设置有进药斗。
[0013]进一步的，所述转动杆上位于滑槽板两侧面外侧对称固定连接设置有防滑块，所述转动杆远离防滑块的一端固定连接设置有转动轴所述转动轴固定连接设置有第一电机。
[0014]进一步的，所述底座为“L”形，所述底座远离第二电机的一端和第一电机固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]研磨板相对研磨盘上下往复运动，研磨盘转动在研磨板运动时对药材挤压旋转研磨，研磨好的药材经研磨轴上的导料槽掉落至下一级研磨结构或收集结构内，未研磨好的药材继续停留在研磨板上通过研磨板和研磨盘继续研磨，有效解决了研磨后的药材中含有研磨不充分的药材的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视图。
[0018]图2为本技术中主剖视图的A-A剖视图。
[0019]图3为本技术中研磨板的结构示意图
[0020]图4为本技术中主剖视图的C向放大图。
[0021]图5为本技术中主剖视图的B向放大图。
[0022]图中：1-底座，2-研磨腔，3-滑杆，4-横杆，5-滑槽板，6-转动杆，7-防滑块，8-转动杆轴，9-第一电机，10-进药斗，11研磨轴-，12-第二研磨盘，13-烘干灯，14-第二研磨板，15-第一研磨板，16-第一研磨盘，17-滑筒，18-弹性件，19-转动件，20-第二电机
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括研磨腔2和研磨轴11，所述研磨腔2底部设置有底座1，所述底座1和研磨腔2固定连接，所述底座1为“L形”，所述底座1内部固定连接设置有第二电机20，所述第二电机20的输出轴固定连接设置有研磨轴11，所述研磨轴11和研磨腔2转动连接且研磨轴11和研磨腔2可以相对滑动，所述研磨轴11上位于研磨腔2内部的部分固定连接设置有第二研磨盘14和1转动杆6，所述第二研磨盘14位于第一研磨盘16下方，第二电机20驱动研磨轴11带动第二研磨盘14和第一研磨盘16转动。
[0026]请参阅图1-2，图4，所述底座1内壁为圆柱状且对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接设置有滑杆3，所述滑杆3远离第二电机20的一端贯穿研磨腔2顶部且固定连接设置有
横杆4，所述横杆4中部固定连接设置有滑槽板5，所述滑槽板5上垂直于横杆4贯通开设有滑槽，所述滑槽板5通过滑槽滑动连接设置有6，所述转动杆6上位于滑槽两侧均固定连接设置有防滑块7，所述防滑块7防止转动杆6从滑槽板5上脱落，所述转动杆6远离防滑块7的一端固定连接设置有转动轴8，所述转动轴8固定连接设置有第一电机9，所述第一电机9固定连接设置在底座1上远离第二电机20的一端，第一电机9转动带动转动轴8驱动转动杆6转动，转动杆6转动带动滑槽板5上下往复运动，滑槽板5带动滑杆3往复运动。
[0027]请参阅图1-4，所述滑杆3上固定连接设置有第二研磨板12和第一研磨板15，所述第一研磨板15位于第二研磨板12上方，所述第二研磨板12位于第二研磨盘14和底座1底部之间，所述第一研磨板15位于第一研磨盘16和第二研磨盘14之间，所述烘干灯13和第一研磨板15均为尺寸相同的漏斗状且尖部朝向第二电机20一侧设置且尖部还开设有滑动孔，所述滑动孔的直径和研磨轴11的直径相同且滑动孔和研磨轴11活动连接，所述烘干灯13和第一研磨板15靠近第二电机20的一侧圆锥面上均固定连接设置有烘干灯13，所述滑杆3往复运动时带动烘干灯13和第一研磨板15往复运动，第二研磨盘14和1转动杆6转动时，烘干灯13和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括研磨腔(2)和研磨轴(11)，所述研磨轴(11)和研磨腔(2)转动连接，所述研磨腔(2)底部固定连接设置有底座(1)，所述底座(1)内固定连接设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴和研磨腔(2)转动连接，所述研磨腔(2)内壁对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接设置有滑杆(3)，其特征在于，所述研磨轴(11)上位于研磨腔(2)内部固定连接设置有第二研磨盘(14)和第一研磨盘(16)，所述第二研磨盘(14)下方设置有第二研磨板(12)，所述第一研磨盘(16)下方设置有第一研磨板(15)，所述第二研磨板(12)和第一研磨板(15)均和滑杆(3)固定连接，所述滑杆(3)远离第二电机(20)的一端固定连接设置有横杆(4)，所述横杆(4)中部固定连接设置有滑槽板(5)，所述滑槽板(5)上垂直于横杆(4)设置有滑槽，所述滑槽板(5)通过滑槽滑动连接设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)为“L”形。2.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的研磨烘干装置，其特征在于，所述第二研磨板(12)和第一研磨板(15)均为尺寸相同的漏斗状且尖部朝向第二电机(20)一侧设置(，)且尖部开设有滑动孔，所述滑动孔的直径和研磨轴(11)的直径相同且滑动孔和研磨轴(11)滑动连接，所述第二研磨板(12)和第一研磨板(15)靠近第二电机(20)的一侧圆锥面上均固定连接设置有烘干灯(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于中药制备的研磨烘干装置，其特征在于，所述研磨腔(2)内壁为圆柱面且直径和第二研磨板(12)的底部直径相同。4.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：易彦洋，曾繁山，
申请(专利权)人：江西派尼生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。