一种用于制药的颗粒混合机制造技术

技术编号:13666147 阅读:53 留言:0更新日期:2016-09-06 22:36
本实用新型专利技术公开了一种用于制药的颗粒混合机,包括混合罐体,所述混合罐体底部为锥状结构,且混合罐体底部设有一出料口,出料口处安装有出料管;所述混合罐体的上端安装有多个计量加料斗,且计量加料斗的出料口连接有加料管,加料管的另一端与混合罐体内部相通;所述混合罐体的侧壁上安装有多个旋风风机,且旋风风机的出风口连接有出风管,出风管固定设于混合罐体的内侧,且出风管倾斜设置,本实用新型专利技术利用旋风风机产生多角度气流将沉积在混合罐体底部的物料吹起,这样可以有效的做到物料间的混合,由于药物颗粒多为小颗粒物,因此很容易实现吹起来混合的目的,同时采用风力混合的方式也减小了设备整体的晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备,具体是一种用于制药的颗粒混合机
技术介绍
药品分为中药和西药,相对于祖国传统中药而言,西药指西医用的药物,一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成;包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品,无机化学药品和生物制品。看其说明书则有化学名、结构式,剂量上比中药精确,通常以毫克计。中西药的成品多为药丸或者颗粒,作为产品售卖时,需要将成品颗粒进行相应的混合,然后在进行包装,因此整个混合均匀度影响整个产品的质量,而且现有的搅拌机构震动大,设备非常容易出现损坏;本技术的目的在于提供一种用于制药的颗粒混合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于制药的颗粒混合机,包括混合罐体,所述混合罐体底部为锥状结构,且混合罐体底部设有一出料口,出料口处安装有出料管;所述混合罐体的上端安装有多个计量加料斗,且计量加料斗的出料口连接有加料管,加料管的另一端与混合罐体内部相通;所述混合罐体的侧壁上安装有多个旋风风机,且旋风风机的出风口连接有出风管,出风管固定设于混合罐体的内侧,且出风管倾斜设置,且出风管的出风口朝向混合罐体底部的出料口设置,因此在实际混合的过程中,将一定量的物料加入混合罐体内,此时物料多沉积在混合罐体底部,与此同时开启多个旋风风机,利用旋风风机产生多角度气流将沉积在混合罐体底部的物料吹起,这样可以有效的做到物料间的混合,由于药物颗粒多为小颗粒物,因此很容易实现吹起来混合的目的,同时采用风力混合的方式也减小了设备整体的晃动。作为本技术进一步的方案:所述混合罐体固定安装在安装支架上。作为本技术再进一步的方案:所述出料管上安装有电控阀,利用电控阀实现精准的出料。作为本技术再进一步的方案:所述混合罐体采用透明PVC材质制成,因此整个混合过程可视,操作人员更易检查。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术利用旋风风机产生多角度气流将沉积在混合罐体底部的物料吹起,这样可以有效的做到物料间的混合,由于药物颗粒多为小颗粒物,因此很容易实现吹起来混合的目的,同时采用风力混合的方式也减小了设备整体的晃动。附图说明图1为本技术一种用于制药的颗粒混合机的结构示意图。图中:1-混合罐体、2-计量加料斗、3-加料管、4-旋风风机、5-出风管、6-出料管、7-电控阀、8-安装支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种用于制药的颗粒混合机,包括混合罐体1,所述混合罐体1底部为锥状结构,且混合罐体1底部设有一出料口,出料口处安装有出料管6;所述混合罐体1的上端安装有多个计量加料斗2,且计量加料斗2的出料口连接有加料管3,加料管3的另一端与混合罐体1内部相通;所述混合罐体1的侧壁上安装有多个旋风风机4,且旋风风机4的出风口连接有出风管5,出风管5固定设于混合罐体1的内侧,且出风管5倾斜设置,且出风管5的出风口朝向混合罐体1底部的出料口设置,因此在实际混合的过程中,将一定量的物料加入混合罐体1内,此时物料多沉积在混合罐体1底部,与此同时开启多个旋风风机4,利用旋风风机4产生多角度气流将沉积在混合罐体1底部的物料吹起,这样可以有效的做到物料间的混合,由于药物颗粒多为小颗粒物,因此很容易实现吹起来混合的目的,同时采用风力混合的方式也减小了设备整体的晃动。所述混合罐体1固定安装在安装支架8上。所述出料管6上安装有电控阀7,利用电控阀7实现精准的出料。所述混合罐体1采用透明PVC材质制成,因此整个混合过程可视,操作人员更易检查。本技术的工作原理是:出风管5的出风口朝向混合罐体1底部的出料口设置,因此在实际混合的过程中,将一定量的物料加入混合罐体1内,此时物料多沉积在混合罐体1底部,与此同时开启多个旋风风机4,利用旋风风机4产生多角度气流将沉积在混合罐体1底部的物料吹起,这样可以有效的做到物料间的混合,由于药物颗粒多为小颗粒物,因此很容易实现吹起来混合的目的,同时采用风力混合的方式也减小了设备整体的晃动。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制药的颗粒混合机,其特征在于,包括混合罐体(1),所述混合罐体(1)底部为锥状结构,且混合罐体(1)底部设有一出料口,出料口处安装有出料管(6);所述混合罐体(1)的上端安装有多个计量加料斗(2),且计量加料斗(2)的出料口连接有加料管(3),加料管(3)的另一端与混合罐体(1)内部相通;所述混合罐体(1)的侧壁上安装有多个旋风风机(4),且旋风风机(4)的出风口连接有出风管(5),出风管(5)固定设于混合罐体(1)的内侧,且出风管(5)倾斜设置,且出风管(5)的出风口朝向混合罐体(1)底部的出料口设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于制药的颗粒混合机,其特征在于,包括混合罐体(1),所述混合罐体(1)底部为锥状结构,且混合罐体(1)底部设有一出料口,出料口处安装有出料管(6);所述混合罐体(1)的上端安装有多个计量加料斗(2),且计量加料斗(2)的出料口连接有加料管(3),加料管(3)的另一端与混合罐体(1)内部相通;所述混合罐体(1)的侧壁上安装有多个旋风风机(4),且旋风风机(4)的出风口连接有出风管(5),出风管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李中利
申请(专利权)人:安徽华瑞医药技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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