一种玉米收割机动力传动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玉米收割机动力传动系统；包括设置于底盘架上的行走动力传动单元和工作动力传动单元；行走动力传动单元包括发动机、驱动桥、转向桥、四驱齿轮箱和传动机构；发动机的第一输出轴通过第一传动组件与驱动桥连接，四驱齿轮箱安装于驱动桥底部，四驱齿轮箱的输出端通过传动机构与转向桥的输入端传动连接；工作动力传动单元包括割台及还田传动机构、升运器传动轴、主传动二轴、主传动一轴和剥皮机传动机构；割台及还田传动机构包括分动箱组，分布于分动箱组前侧底部的还田刀轴，分布于分动箱组一侧下方的割台还田变速装置，以及分布于分动箱组后方的割台绞龙轴；剥皮机传动机构包括剥穗输入横轴、剥皮辊轴组和拨穗轴组。

A Power Drive System for Corn Harvester

【技术实现步骤摘要】
一种玉米收割机动力传动系统
本技术涉及一种玉米收割机动力传动系统，属于农业机械

技术介绍
随着农业机械化装备的广泛应用，国内玉米收获已经基本实现机械化。我国自行研制玉米收获机械已有40多年的历史。目前我国玉米收获机的产品质量、技术含量都亟待提高。许多生产厂家只是对早期引进的样机进行简单的整机仿制，使众多机型存在着在收获工艺和结构参数上大同小异、重复制造、可靠性欠缺，不合理的设计机构依然存在。传统的两行自走式玉米收获机的动力传动系统除了采用链轮及皮带传动，还采用多组变速箱结构，结构复杂，成本较高，不易维护。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种传动占用空间小且传动可靠的玉米收割机动力传动系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：包括设置于底盘架上的行走动力传动单元和工作动力传动单元；所述行走动力传动单元包括发动机、驱动桥、转向桥、四驱齿轮箱和传动机构；所述发动机的第一输出轴通过第一传动组件与所述驱动桥连接，所述四驱齿轮箱安装于所述驱动桥底部，所述四驱齿轮箱内置的齿轮与所述驱动桥内置的齿轮啮合，所述四驱齿轮箱的输出端通过传动机构与转向桥的输入端传动连接；所述工作动力传动单元包括自所述底盘架前部到后部顺向分布于所述底盘架上的割台及还田传动机构、升运器传动轴、主传动二轴、主传动一轴和剥皮机传动机构；所述割台及还田传动机构包括分动箱组，分布于所述分动箱组前侧底部的还田刀轴，分布于所述分动箱组一侧下方的割台还田变速装置，以及分布于所述分动箱组后方的割台绞龙轴；所述割台还田变速装置包括呈上下分布且通过齿轮传动的第一动力输入轴和第二动力输出轴；所述第二动力输出轴与其呈同侧分布的所述分动箱组的一输出轴通过第二传动组件连接，所述第一动力输入轴的一端和还田刀轴的一端通过第三传动组件连接，位于所述割台还田变速装置对侧的分动箱组的另一输出轴和割台绞龙轴的一端通过第四传动组件连接；所述主传动二轴与所述第一动力输入轴的另一端通过第五传动组件连接，所述主传动二轴与所述升运器传动轴通过第六传动组件连接，所述主传动二轴和主传动一轴之间通过第七传动组件连接；所述主传动一轴与发动机的第二输出轴通过第八传动组件连接；所述剥皮机传动机构包括与主传动一轴通过第九传动组件连接的剥穗输入横轴，位于所述剥穗输入横轴后方且与剥穗输入横轴呈正交分布的剥皮辊轴组，分布于所述剥皮辊轴组上方且与剥穗输入横轴呈平行分布的拨穗轴组；所述剥穗输入横轴与所述剥皮辊轴组传动连接，使所述剥皮辊轴组内相邻两剥皮辊轴之间为相对反向圆周运动；所述拨穗轴组内任意相邻两拨穗轴的一端通过第十传动组件连接，所述拨穗轴组内任一拨穗轴与所述主传动一轴通过第十一传动组件连接。优选地，所述剥皮辊轴组内多个剥皮辊轴的靠近所述剥穗输入横轴一侧的输入端上均安装齿轮，相邻两所述齿轮相互啮合；在至少一所述剥皮辊轴的输入端的端部安装一主动齿轮，在所述剥穗输入横轴上安装与所述主动齿轮啮合的输入齿轮。优选地，所述玉米收割机的升运器的外侧设置有风机装置，所述风机装置的动力轴通过第十二传动组件和主传动一轴连接。优选地，所述第一传动组件、第八传动组件和第十二传动组件均为带传动组件；所述第二传动组件、第三传动组件、第四传动组件、第五传动组件、第六穿传动组件、第七传动组件、第九传动组件、第十传动组件和第十一传动组件均为链传动组件。优选地，所述剥皮机传动机构下方设置有回收绞龙轴，所述回收绞龙轴和拨穗轴组内任意相邻两拨穗轴共用一传动链。优选地，所述传动机构为连接在所述四驱齿轮箱的输出端与所述转向桥的输入端之间的多组相互传动配合的传动轴；或者，所述传动机构为设置所述底盘架中部下方的速比转向装置；所述速比转向装置包括第一速比转换座体、第二速比转换座体、第一传动轴、第二传动轴、四驱过渡轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述第一速比转换座体和第二速比转换座体顺向间隔设置在所述底盘架中部下方，所述第一传动轴转动连接在所述第一速比转换座体上，所述第二传动轴位于所述第一传动轴的对侧并转动连接在所述第二速比转换座体，所述第一齿轮位于所述第一速比转换座体内侧并套设在所述第一传动轴上，所述第四齿轮位于所述第二速比转换座体内侧并套设在所述第二传动轴上，所述四驱过渡轴转动连接在所述第一速比转换座体和第二速比转换座体之间，所述第二齿轮、第三齿轮分别套设在所述四驱过渡轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第三齿轮和第四齿轮啮合；所述四驱齿轮箱的输出端和第一传动轴的输出端之间通过万向传动轴连接，所述第二传动轴的输出端和转向桥的输入端之间通过万向传动轴连接。优选地，所述驱动桥上设置机械式搬杆，所述机械式搬杆用于控制四驱齿轮箱内置齿轮和驱动桥的内置齿轮的分离或啮合；在驾驶操纵室内设置与所述机械式搬杆传动连接的控制手柄；所述主传动一轴通过安装架支撑设置在所述底盘架上，在所述安装架上设置用于调节所述主传动一轴和发动机之间的第八传动组件中传动带张紧或松动的托轮，玉米收割机的驾驶操纵室内设置与所述托轮通过机械连杆连接的工作离合操作手柄。优选地，所述剥皮机传动机构通过剥皮机框架支撑设置在所述底盘架上；所述第十一传动组件包括固定在所述拨穗轴组内的任一拨穗轴的另一端上的拨穗主动链轮，固定在所述主传动一轴上的拨穗主输入链轮，以及安装在所述剥皮机框架上且与所述拨穗主动链轮呈同侧分布的拨穗固定链轮和拨穗调整链轮；在所述拨穗主动链轮、拨穗主输入链轮、拨穗固定链轮和拨穗调整链轮上配合拨穗链条，所述拨穗主动链轮位于所述拨穗链条的外侧且与其啮合；所述拨穗调整链轮通过连接轴固定设置在剥皮机框架上，所述剥皮机框架上开设长孔，所述连接轴的一端穿过长孔并通过紧固件固定在所述剥皮机框架上，所述拨穗调整链轮转动设置在所述连接轴的另一端；在所述剥皮机框架安装用于调节所述主传动一轴和剥穗输入横轴之间的第九传动组件上的传动链条松紧度的涨紧轮装置；在所述剥皮机框架上安装用于调节所述回收绞龙轴和拨穗轴组内任意相邻两拨穗轴之间共用的传动链松紧度的涨紧轮装置。优选地，所述风机装置通过风机框架安装在所述升运器的外侧，在所述风机框架上安装用于调节第十二传动组件的传动带松紧度的涨紧轮装置；所述发动机通过发动机托架安装在所述底盘架上，在所述发动机托架上安装用于调节发动机的第一输出轴和驱动桥之间第一传动组件上的传动带松紧度的涨紧轮装置。优选地，所述分动箱组包括同轴安装的两个分动箱，每一分动箱为四面动力输出形式；每一所述分动箱包括伸出其前侧面的两第一输出轴，伸出其上侧面的两第二输出轴，以及伸出其左右侧面的第三输出轴。本技术采用以上技术方案，其具有如下优点：本技术通过主传动一轴和主传动二轴将发动机的动力传动至割台及还田传动机构、升运器传动轴和剥皮机传动机构，实现整个玉米收割机的稳定作业，能够大大减小传动占用空间，同时保证传动的可靠性，克服现有技术中采用多组变速箱结构传动存在的成本高、维修难的问题。附图说明图1是本技术玉米收割机的整体结构示意图；图2是本技术行走动力传动单元的结构示意图；图3是本技术行走动力传动单元另一视角下的结构示意图；图4是本技术工作动力传动单元的结构示意图；图5是本技术工作动力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：包括设置于底盘架上的行走动力传动单元和工作动力传动单元；所述行走动力传动单元包括发动机、驱动桥、转向桥、四驱齿轮箱和传动机构；所述发动机的第一输出轴通过第一传动组件与所述驱动桥连接，所述四驱齿轮箱安装于所述驱动桥底部，所述四驱齿轮箱内置的齿轮与所述驱动桥内置的齿轮啮合，所述四驱齿轮箱的输出端通过传动机构与转向桥的输入端传动连接；所述工作动力传动单元包括自所述底盘架前部到后部顺向分布于所述底盘架上的割台及还田传动机构、升运器传动轴、主传动二轴、主传动一轴和剥皮机传动机构；所述割台及还田传动机构包括分动箱组，分布于所述分动箱组前侧底部的还田刀轴，分布于所述分动箱组一侧下方的割台还田变速装置，以及分布于所述分动箱组后方的割台绞龙轴；所述割台还田变速装置包括呈上下分布且通过齿轮传动的第一动力输入轴和第二动力输出轴；所述第二动力输出轴与其呈同侧分布的所述分动箱组的一输出轴通过第二传动组件连接，所述第一动力输入轴的一端和还田刀轴的一端通过第三传动组件连接，位于所述割台还田变速装置对侧的分动箱组的另一输出轴和割台绞龙轴的一端通过第四传动组件连接；所述主传动二轴与所述第一动力输入轴的另一端通过第五传动组件连接，所述主传动二轴与所述升运器传动轴通过第六传动组件连接，所述主传动二轴和主传动一轴之间通过第七传动组件连接；所述主传动一轴与发动机的第二输出轴通过第八传动组件连接；所述剥皮机传动机构包括与主传动一轴通过第九传动组件连接的剥穗输入横轴，位于所述剥穗输入横轴后方且与剥穗输入横轴呈正交分布的剥皮辊轴组，分布于所述剥皮辊轴组上方且与剥穗输入横轴呈平行分布的拨穗轴组；所述剥穗输入横轴与所述剥皮辊轴组传动连接，使所述剥皮辊轴组内相邻两剥皮辊轴之间为相对反向圆周运动；所述拨穗轴组内任意相邻两拨穗轴的一端通过第十传动组件连接，所述拨穗轴组内任一拨穗轴与所述主传动一轴通过第十一传动组件连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：包括设置于底盘架上的行走动力传动单元和工作动力传动单元；所述行走动力传动单元包括发动机、驱动桥、转向桥、四驱齿轮箱和传动机构；所述发动机的第一输出轴通过第一传动组件与所述驱动桥连接，所述四驱齿轮箱安装于所述驱动桥底部，所述四驱齿轮箱内置的齿轮与所述驱动桥内置的齿轮啮合，所述四驱齿轮箱的输出端通过传动机构与转向桥的输入端传动连接；所述工作动力传动单元包括自所述底盘架前部到后部顺向分布于所述底盘架上的割台及还田传动机构、升运器传动轴、主传动二轴、主传动一轴和剥皮机传动机构；所述割台及还田传动机构包括分动箱组，分布于所述分动箱组前侧底部的还田刀轴，分布于所述分动箱组一侧下方的割台还田变速装置，以及分布于所述分动箱组后方的割台绞龙轴；所述割台还田变速装置包括呈上下分布且通过齿轮传动的第一动力输入轴和第二动力输出轴；所述第二动力输出轴与其呈同侧分布的所述分动箱组的一输出轴通过第二传动组件连接，所述第一动力输入轴的一端和还田刀轴的一端通过第三传动组件连接，位于所述割台还田变速装置对侧的分动箱组的另一输出轴和割台绞龙轴的一端通过第四传动组件连接；所述主传动二轴与所述第一动力输入轴的另一端通过第五传动组件连接，所述主传动二轴与所述升运器传动轴通过第六传动组件连接，所述主传动二轴和主传动一轴之间通过第七传动组件连接；所述主传动一轴与发动机的第二输出轴通过第八传动组件连接；所述剥皮机传动机构包括与主传动一轴通过第九传动组件连接的剥穗输入横轴，位于所述剥穗输入横轴后方且与剥穗输入横轴呈正交分布的剥皮辊轴组，分布于所述剥皮辊轴组上方且与剥穗输入横轴呈平行分布的拨穗轴组；所述剥穗输入横轴与所述剥皮辊轴组传动连接，使所述剥皮辊轴组内相邻两剥皮辊轴之间为相对反向圆周运动；所述拨穗轴组内任意相邻两拨穗轴的一端通过第十传动组件连接，所述拨穗轴组内任一拨穗轴与所述主传动一轴通过第十一传动组件连接。2.如权利要求1所述的一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：所述剥皮辊轴组内多个剥皮辊轴的靠近所述剥穗输入横轴一侧的输入端上均安装齿轮，相邻两所述齿轮相互啮合；在至少一所述剥皮辊轴的输入端的端部安装一主动齿轮，在所述剥穗输入横轴上安装与所述主动齿轮啮合的输入齿轮。3.如权利要求1或2所述的一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：所述玉米收割机的升运器的外侧设置有风机装置，所述风机装置的动力轴通过第十二传动组件和主传动一轴连接。4.如权利要求3所述的一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：所述第一传动组件、第八传动组件和第十二传动组件均为带传动组件；所述第二传动组件、第三传动组件、第四传动组件、第五传动组件、第六穿传动组件、第七传动组件、第九传动组件、第十传动组件和第十一传动组件均为链传动组件。5.如权利要求4所述的一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：所述剥皮机传动机构下方设置有回收绞龙轴，所述回收绞龙轴和拨穗轴组内任意相邻两拨穗轴共用一传动链。6.如权利要求1所述的一种玉米收割机动力传动系统，其特征在于：所述传动机构为连接在所述四驱齿轮箱的输出端与所述转向桥的输入端之间的多组相互传动配合的传动轴；或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：史怀宇，张德歧，
申请(专利权)人：敦化市方正农业机械装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22