一种OLED柔性贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种OLED柔性贴合装置，包括贴合支架、贴合直线模组、贴合直线滑座、贴合升降电机、贴合安装座、贴合消重气缸、贴合升降座及贴合头，贴合支架设置于机架的后端；贴合直线模组设置于贴合支架的上部；贴合直线滑座沿垂直于贴合直线模组方向设置于贴合直线模组上；贴合升降电机设置于贴合直线滑座的上部；贴合安装座设置于贴合直线滑座的另一侧，贴合消重气缸设置于贴合安装座内，且输出端与贴合头连接；贴合升降座可滑动地设置于贴合直线滑座一侧的侧壁上。本实用新型专利技术利用粘膜带两端形成高度差，使FILM膜片与OLED膜片线性接触，有效减少贴合气泡，且通过上下可调的压膜辊控制FILM膜片贴合时角度变化，防止FILM膜片脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED柔性贴合装置
本技术涉及自动化制造领域，特别指一种OLED柔性贴合装置。
技术介绍
OLED显示屏是利用有机电自发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。OLED为自发光材料，不需用到背光板，同时视角广、画质均匀、反应速度快、较易彩色化、用简单驱动电路即可达到发光、制程简单、可制作成挠曲式面板，符合轻薄短小的原则，应用范围属于中小尺寸面板。OLED显示屏制造过程中，需要在其表面贴附同样为柔性特性的FILM膜；而OLED膜及FILM膜来料时表面均贴附有保护膜体，在FILM膜与OLED膜贴附之前需要分别将OLED膜片表面及FILM膜片底面的膜体撕离后，再将两者贴合于一体；在OLED膜片自动化贴FILM膜过程中，存在以下关键技术问题需要解决：1、FILM膜片的一侧多连接有FPC，在FILM膜片移送及贴合过程中，受FPC自身重力影响，FPC向下垂落折弯至FILM撕膜平台或OLED膜片上，导致FILM膜片损坏且易影响FILM放置或贴合；因此，需要针对FILM膜片的FPC设计辅助吸持结构，以保证其搬运及贴合过程中不垂落折弯；2、FILM膜片及OLED膜片的两贴合平面相互贴合一体时，通过传统的刚性贴合座直接整面贴合，贴合完成后的两贴合平面之间极易出现气泡，贴合质量无法有效保证；针对FILM膜柔性可弯折特性需要设计一种采用贴合时使FILM两端形成高度差，并通过中部可滑移的辊压结构从FILM膜一侧辊压至另一侧，以通过线接触贴合替代平面接触贴合，达到减少贴合气泡的目的；3、采用粘膜带向上粘附固定FILM膜片，并将FILM膜片向下贴合至OLED膜片上时，FILM膜片被贴合辊向下抵压，从粘膜带上剥离并贴附于OLED膜片上；FILM膜片从粘膜带上剥离角度变化过大时，易出现直接从粘膜带上脱离的情况，导致FILM膜片位置偏移，贴合失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用柔性粘膜带替换传统的刚性吸座作为贴装执行部件，利用粘膜带两端形成高度差，并从低侧下压粘膜带，使FILM膜片与OLED膜片线性接触，并通过直线辊压完成整面贴合，有效减少贴合气泡，且通过上下可调的压膜辊控制FILM膜片贴合时角度变化，有效提高贴合质量，防止FILM膜片脱离，导致出现贴合失效情况的OLED柔性贴合装置。本技术采取的技术方案如下：一种OLED柔性贴合装置，设置于软对软贴合机内，通过粘附撕膜完成后的FILM膜片，移动FILM膜片至软对软贴合机的CCD机构处进行拍照，并校正FILM膜片后，使FILM膜片不断与OLED膜片完成贴合；包括贴合支架、贴合直线模组、贴合直线滑座、贴合升降电机、贴合安装座、贴合消重气缸、贴合升降座及贴合头，其中，上述贴合支架设置于机架的后端，贴合支架包括平行间隔设置的两架体，两架体之间形成贴合头滑移空间；上述贴合直线模组设置于一架体的上部，另一架体的上部设有直线滑轨；上述贴合直线滑座沿垂直于贴合直线模组方向设置于贴合直线模组上，与贴合直线模组的输出端连接，并可滑动地嵌设在贴合直线滑座上；上述贴合升降电机设置于贴合直线滑座的上部，且输出端通过丝杆及丝杆座与设置于贴合直线滑座一侧的贴合升降座连接，上述贴合安装座设置于贴合直线滑座的另一侧，贴合消重气缸设置于贴合安装座内，且输出端朝上设置，贴合消重气缸的输出端通过连接块与贴合头连接，以便提供向上的顶推力给贴合头；上述贴合升降座可滑动地设置于贴合直线滑座一侧的侧壁上，贴合头设置于贴合升降座的下部，且随贴合升降座升降运动，贴合头通过粘膜带粘附固定撕膜后的FILM膜片后，控制粘膜带两端形成高度差，并从粘膜带较低一侧下压粘膜带，使FILM膜片与OLED膜片线接触后，直线辊压至较高一侧，使FILM膜片逐步贴合于OLED膜片上。优选地，所述的贴合头包括贴合旋转马达、贴合支板、移辊组件、固定辊、活动辊和FPC吸附组件及贴合和压膜组件，其中，上述贴合旋转马达设置于贴合升降座的下部，且输出端朝下设置；上述贴合支板水平设置于贴合旋转马达的下方，且与贴合旋转马达的输出端连接，贴合旋转马达驱动贴合支板旋转运动。优选地，所述的贴合支板的一侧下部设有竖直向下延伸的辊支架；上述固定辊可转动地设置于辊支架的下方，固定辊上固定连接有粘膜带的一端。优选地，所述的活动辊和FPC吸附组件设置于贴合支板的另一侧下部，且可沿竖直方向升降运动，粘膜带的另一端固定连接于活动辊和FPC吸附组件的下部，粘膜带经固定辊及活动辊和FPC吸附组件张紧，以便从软对软贴合机的FILM撕膜支台上粘附撕膜完成后的FILM膜片，且活动辊和FPC吸附组件穿过粘膜带吸附固定FILM膜片的FPC。优选地，所述的贴合和压膜组件设置于贴合支板的下方，且位于固定辊及活动辊和FPC吸附组件之间，贴合和压膜组件的上部穿过贴合支板向上延伸；上述移辊组件设置于贴合支板上部，且其输出端与贴合和压膜组件伸出贴合支板部分连接固定，以便驱动贴合和压膜组件1288在固定辊及活动辊和FPC组件之间直线运动。优选地，所述的贴合支板上开设有上下贯通的移辊滑槽，移辊滑槽沿贴合支板的一侧至另一侧方向设置；上述移辊组件包括移辊电机、移辊座、移辊丝杆及移辊丝杆座，其中，上述移辊电机设置于贴合支板上；上述移辊座包括二个，两移辊座间隔地设置于移辊滑槽的两端；上述移辊丝杆的两端分别可转动地插设在两移辊座上，移辊丝杆的一端通过传动带与移辊电机的输出端连接，并经移辊电机驱动而旋转运动；上述移辊丝杆座套设在移辊丝杆上，移辊丝杆旋转运动时移辊丝杆座沿移辊丝杆直线运动，并带动连接于其下部的贴合和压膜组件运动。优选地，所述的活动辊和FPC吸附组件包括活动辊支板、活动辊升降电机、活动辊架、活动辊、FPC纵向支板、FPC横向支板、第一FPC连接板、第二FPC连接板及FPC吸嘴，其中，上述活动辊支板竖直连接于贴合支板的另一侧；上述活动辊升降电机竖直设置于活动辊支板的一侧，且输出端朝下设置；上述活动辊架设置于活动辊支板的下方，且与活动辊架的另一侧壁可滑动地连接，活动辊架与活动辊升降电机的输出端连接，并经活动辊升降电机驱动而升降运动；上述活动辊可转动地连接于活动辊架上，并随活动辊架升降运动，以便调整粘膜带另一端的高度，使得粘膜带底部粘附的FILM膜片贴合时，从较低一侧逐步接触OLED膜片贴附至较高一侧，并随着贴附FILM膜片时，不断的降低粘膜带的高度，直至FILM膜片完全贴合。优选地，所述的FPC纵向支板垂直连接于活动辊架上，并朝固定辊方向水平延伸，FPC纵向支板上开设有直线滑槽；上述第二FPC连接板的两端分别连接于活动辊架及FPC纵向支板上，以稳定FPC纵向支板；上述FPC横向支板可滑动地插设在FPC纵向支板的直线滑槽内，FPC横向支板上开设有条状的安装槽及沿安装槽方向间隔设置的多个安装孔；上述第一FPC连接板的一端可转动地连接于FPC纵向支板上，另一端连接于FPC横向支板的安装孔上，以便稳定FPC横向支板的位置，并通过调整第一FPC连接板固定在不同安装孔位置，调整FPC横向支板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED柔性贴合装置，设置于软对软贴合机内，通过粘附撕膜完成后的FILM膜片，移动FILM膜片至软对软贴合机的CCD机构处进行拍照，并校正FILM膜片后，使FILM膜片不断与OLED膜片完成贴合；其特征在于：包括贴合支架(121)、贴合直线模组(122)、贴合直线滑座(123)、贴合升降电机(124)、贴合安装座(125)、贴合消重气缸(126)、贴合升降座(127)及贴合头(128)，其中，上述贴合支架(121)设置于机架的后端，贴合支架(121)包括平行间隔设置的两架体，两架体之间形成贴合头滑移空间；上述贴合直线模组(122)设置于一架体的上部，另一架体的上部设有直线滑轨；上述贴合直线滑座(123)沿垂直于贴合直线模组(122)方向设置于贴合直线模组(122)上，与贴合直线模组(122)的输出端连接，并可滑动地嵌设在贴合直线滑座(123)上；上述贴合升降电机(124)设置于贴合直线滑座(123)的上部，且输出端通过丝杆及丝杆座与设置于贴合直线滑座(123)一侧的贴合升降座(127)连接，上述贴合安装座(125)设置于贴合直线滑座(123)的另一侧，贴合消重气缸(126)设置于贴合安装座(125)内，且输出端朝上设置，贴合消重气缸(126)的输出端通过连接块与贴合头(128)连接，以便提供向上的顶推力给贴合头(128)；上述贴合升降座(127)可滑动地设置于贴合直线滑座(123)一侧的侧壁上，贴合头(128)设置于贴合升降座(127)的下部，且随贴合升降座(127)升降运动，贴合头(128)通过粘膜带粘附固定撕膜后的FILM膜片后，控制粘膜带两端形成高度差，并从粘膜带较低一侧下压粘膜带，使FILM膜片与OLED膜片线接触后，直线辊压至较高一侧，使FILM膜片逐步贴合于OLED膜片上。...

【技术特征摘要】
1.一种OLED柔性贴合装置，设置于软对软贴合机内，通过粘附撕膜完成后的FILM膜片，移动FILM膜片至软对软贴合机的CCD机构处进行拍照，并校正FILM膜片后，使FILM膜片不断与OLED膜片完成贴合；其特征在于：包括贴合支架(121)、贴合直线模组(122)、贴合直线滑座(123)、贴合升降电机(124)、贴合安装座(125)、贴合消重气缸(126)、贴合升降座(127)及贴合头(128)，其中，上述贴合支架(121)设置于机架的后端，贴合支架(121)包括平行间隔设置的两架体，两架体之间形成贴合头滑移空间；上述贴合直线模组(122)设置于一架体的上部，另一架体的上部设有直线滑轨；上述贴合直线滑座(123)沿垂直于贴合直线模组(122)方向设置于贴合直线模组(122)上，与贴合直线模组(122)的输出端连接，并可滑动地嵌设在贴合直线滑座(123)上；上述贴合升降电机(124)设置于贴合直线滑座(123)的上部，且输出端通过丝杆及丝杆座与设置于贴合直线滑座(123)一侧的贴合升降座(127)连接，上述贴合安装座(125)设置于贴合直线滑座(123)的另一侧，贴合消重气缸(126)设置于贴合安装座(125)内，且输出端朝上设置，贴合消重气缸(126)的输出端通过连接块与贴合头(128)连接，以便提供向上的顶推力给贴合头(128)；上述贴合升降座(127)可滑动地设置于贴合直线滑座(123)一侧的侧壁上，贴合头(128)设置于贴合升降座(127)的下部，且随贴合升降座(127)升降运动，贴合头(128)通过粘膜带粘附固定撕膜后的FILM膜片后，控制粘膜带两端形成高度差，并从粘膜带较低一侧下压粘膜带，使FILM膜片与OLED膜片线接触后，直线辊压至较高一侧，使FILM膜片逐步贴合于OLED膜片上。2.根据权利要求1所述的一种OLED柔性贴合装置，其特征在于：所述的贴合头(128)包括贴合旋转马达(12810)、贴合支板(1281)、移辊组件、固定辊(1289)、活动辊和FPC吸附组件(1287)及贴合和压膜组件(1288)，其中，上述贴合旋转马达(12810)设置于贴合升降座(127)的下部，且输出端朝下设置；上述贴合支板(1281)水平设置于贴合旋转马达(12810)的下方，且与贴合旋转马达(12810)的输出端连接，贴合旋转马达(12810)驱动贴合支板(1281)旋转运动。3.根据权利要求2所述的一种OLED柔性贴合装置，其特征在于：所述的贴合支板(1281)的一侧下部设有竖直向下延伸的辊支架；上述固定辊(1289)可转动地设置于辊支架的下方，固定辊(1289)上固定连接有粘膜带(a)的一端。4.根据权利要求3所述的一种OLED柔性贴合装置，其特征在于：所述的活动辊和FPC吸附组件(1287)设置于贴合支板(1281)的另一侧下部，且可沿竖直方向升降运动，粘膜带(a)的另一端固定连接于活动辊和FPC吸附组件(1287)的下部，粘膜带(a)经固定辊(1289)及活动辊和FPC吸附组件(1287)张紧，以便从软对软贴合机的FILM撕膜支台上粘附撕膜完成后的FILM膜片b，且活动辊和FPC吸附组件(1287)穿过粘膜带(a)吸附固定FILM膜片b的FPC。5.根据权利要求4所述的一种OLED柔性贴合装置，其特征在于：所述的贴合和压膜组件(1288)设置于贴合支板(1281)的下方，且位于固定辊(1289)及活动辊和FPC吸附组件(1287)之间，贴合和压膜组件(1288)的上部穿过贴合支板(1281)向上延伸；上述移辊组件设置于贴合支板(1281)上部，且其输出端与贴合和压膜组件(1288)伸出贴合支板(1281)部分连接固定，以便驱动贴合和压膜组件(1288)在固定辊(1289)及活动辊和FPC吸附组件(1287)之间直线运动。6.根据权利要求5所述的一种OLED柔性贴合装置，其特征在于：所述的贴合支板(1281)上开设有上下贯通的移辊滑槽(1282)，移辊滑槽(1282)沿贴合支板(1281)的一侧至另一侧方向设置；上述移辊组件包括移辊电机(1283)、移辊座(1284)、移辊丝杆(1285)及移辊丝杆座(1286)，其中，上述移辊电机(1283)设置于贴合支板(1281)上；上述移辊座(1284)包括二个，两移辊座(1284)间隔地设置于移辊滑槽(1282)的两端；上述移辊丝杆(1285)的两端分别可转动地插设在两移辊座(1284)上，移辊丝杆(1285)的一端通过传动带与移辊电机(1283)的输出端连接，并经移辊电机(1283)驱动而旋转运动；上述移辊丝杆座(1286)套设在移辊丝杆(1285)上，移辊丝杆(1285)旋转运动时移辊丝杆座(1286)沿移辊丝杆(128...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军鹏，
申请(专利权)人：深圳市易天自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44