一种OLED偏光片自动翻转贴合设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种OLED偏光片自动翻转贴合设备及其使用方法，涉及OLED与偏光片贴合设备技术领域，所述设备包括：电控箱、操作台、防护罩、X轴直线模组和升降机构，所述操作台设置在电控箱顶端，且操作台外侧边缘固定连接有防护罩；所述防护罩内侧位于操作台上安装有龙门架，所述龙门架上安装有压合机构；所述X轴直线模组安装在龙门架内侧并位于压合机构下方，且X轴直线模组一端设置有翻转机构；所述升降机构设在X轴直线模组和压合机构之间，且升降机构与X轴直线模组固定连接。本发明专利技术具备操作方便，自动化程度高，工作效率高，节约了人工成本，降低了人工的劳动强度，同时OLED与偏光片的贴合精准度高，且贴合后无气泡。

An OLED Polarizer Automatic Flipping and Fitting Equipment and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种OLED偏光片自动翻转贴合设备及其使用方法
本专利技术涉及OLED与偏光片贴合设备
，具体为一种OLED偏光片自动翻转贴合设备及其使用方法。
技术介绍
OLED（OrganicLight-EmittingDiode），又称为有机电激光显示、有机发光半导体。OLED属于一种电流型的有机发光器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正比。OLED在电场的作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子就会发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，迁移到发光层，当二者在发光层相遇时，产生能量激子，从而激发发光分子最终产生可见光。OLED广泛的运用在智能手机、笔记本电脑、电视、平板、数码相机等电子产品中，手机上的OLED柔性屏，在组装手机之前往往需要在OLED柔性屏上贴偏光片，现有的偏光片都是由人工贴合到OLED柔性屏上的，人工贴合精度差，效率低，贴合时容易出现气泡，且人工成本高，劳动强度大。因此，为了应付越来越高的产能要求，节约人工成本，提高OLED与偏光片的贴合精度，减少气泡率，现开发一种OLED偏光片自动翻转贴合设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种OLED偏光片自动翻转贴合设备及其使用方法，具备操作方便，自动化程度高，工作效率高，节约了人工成本，降低了人工的劳动强度，同时OLED与偏光片的贴合精准度高，且贴合后无气泡的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种OLED偏光片自动翻转贴合设备，包括：电控箱、操作台、防护罩、X轴直线模组和升降机构，所述操作台设置在电控箱顶端，且操作台外侧边缘固定连接有防护罩；所述防护罩内侧位于操作台上安装有龙门架，所述龙门架上安装有压合机构；所述X轴直线模组安装在龙门架内侧并位于压合机构下方，且X轴直线模组一端设置有翻转机构；所述升降机构设在X轴直线模组和压合机构之间，且升降机构与X轴直线模组固定连接；所述X轴直线模组包括X轴直线滑轨和拖链固定板，所述X轴直线滑轨两侧开设有滑槽，在该滑槽内安装有滑块，所述X轴直线滑轨上位于翻转机构一端安装有滑块驱动电机，所述滑块在滑块驱动电机的驱动下沿X轴直线滑轨的长度方向来回滑动，所述拖链固定板与操作台固定连接，且拖链固定板上安装有拖链，所述拖链与所述滑块驱动电机相连；所述压合机构包括压合气缸、与压合气缸的输出轴固定连接的滚筒支架，所述滚筒支架上活动安装有滚筒；所述翻转机构包括翻转电机和翻转板，所述翻转电机上设置有止步气缸，且翻转电机的输出轴与翻转板固定连接，所述翻转板上开设有用于放置OLED的槽位；所述升降机构包括滑块连接板和导向板，所述滑块连接板底部与滑块固定连接并随滑块自由滑动，所述滑块连接板顶部与导向板固定连接，所述导向板的底部四角安装有导向套，且导向板一侧设置有升降气缸固定板，所述升降气缸固定板上安装有升降气缸，所述导向板上方设置有用于放置偏光片的升降板，所述升降板的底部四角安装有导向柱，所述导向柱远离升降板一端依次穿过导向板和导向套后与X轴直线滑轨接触连接，所述升降板一侧固定连接有气缸连接板，所述升降气缸连接板与升降气缸的输出端固定连接。优选的，所述电控箱的正面设置有控制面板，该控制面板上设置有功能按键和显示屏，所述电控箱两侧面分别安装有手抓位。优选的，所述防护罩的正面开设有用于取放OLED和偏光片的窗口，在该窗口两侧的钣金柱上安装有安全光栅。优选的，所述X轴直线滑轨与拖链固定板平行设置，且X轴直线滑轨背离拖链固定板一侧依次设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器，所述第一传感器和第三传感器分别位于X轴直线滑轨的两端部。优选的，所述滑块上设置有与第一传感器、第二传感器、第三传感器相适配的感应头。优选的，所述滚筒为不锈钢材质，且滚筒的外表面形成有包胶层。优选的，所述翻转板和升降板上均设置有与真空吸附装置连接的吸附口，且翻转板和升降板的尺寸大小相同，所述真空吸附装置为真空发生器或真空泵体。优选的，所述滑块连接板一侧设置有Y轴微调杆，该Y轴微调杆与滑块连接板固定连接。本专利技术还公开了一种OLED偏光片自动翻转贴合设备的使用方法，该方法至少包括以下步骤：A、将OLED放置在翻转板上的槽位上，将偏光片放置在升降板上，并分别通过吸附口连接真空吸附装置吸附固定，实现OLED及偏光片的精准定位；B、操作控制面板上的功能按键，使设备开始工作，当滑块上的感应头感应到第二传感器的启动位移信号时，X轴直线模组上的滑块驱动电机驱动滑块往翻转机构一端滑动，同时滑块带动升降机构一起移动，直至感应头感应第一传感器的极限信号时停止驱动；C、翻转板在翻转电机的驱动下翻转180度，并翻转至升降板的正上方位置，同时止步气缸的输出轴弹出，将翻转板固定，避免翻转板回弹，此时翻转板上的OLED与升降板上的偏光片相接触；D、升降机构上的升降气缸驱动升降板上升，并与翻转板压合，使OLED与偏光片压合粘贴，此时翻转板上的吸附装置停止吸附，止步气缸的输出轴回弹，并在翻转电机的驱动下复位；E、滑块上的感应头再次感应第二传感器的启动位移信号，滑块往背离翻转机构一端移动，当移动至龙门架下方时，压合机构上的压合气缸驱动滚筒支架下移，并进一步带动滚筒下移，使粘贴有偏光片的OLED在滚筒下通过，在滚筒的作用下，去除OLED与偏光片之间的气泡；F、滑块通过龙门架后，滚筒复位，当滑块上的感应头感应第三感应器上的极限信号时停止移动，此时升降板上的吸附装置停止吸附，取出成品，完成OLED偏光片自动翻转贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过X轴直线模组、压合机构、翻转机构以及升降机构的配合运作完成OLED与偏光片的自动贴合，贴合的工作效率高，产品良率高，节约了人工成本，同时OLED与偏光片的贴合精准度高，且贴合后无气泡。2、本专利技术通过设置安全光栅，可以保证人工上料或机械手臂上料时的安全性，在电控箱上设置控制面板，用户通过操作控制面板便可完成贴合，操作简单，自动化程度高，降低了人工的劳动强度。3、本专利技术通过在压合机构上设置滚筒，该滚筒的外表面成型有包胶层，当贴有偏光片的OLED经过滚筒时，可去除OLED与偏光片之间的气泡，同时可以有效的保护被加工产品，实用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术操作台上各机构的分布图；图3为本专利技术X轴直线模组的结构图；图4为本专利技术升降机构的结构图；图5为本专利技术升降机构的爆炸图。图中的附图标记及名称如下：1、电控箱；2、操作台；3、防护罩；4、龙门架；5、X轴直线模组；6、压合机构；7、翻转机构；8、升降机构；9、滑槽；10、滑块；11、滑块驱动电机；12、拖链；13、拖链固定板；14、X轴直线滑轨；15、滚筒支架；16、滚筒；17、压合气缸；18、翻转电机；19、翻转板；20、止步气缸；21、槽位；22、滑块连接板；23、导向板；24、导向套；25、升降气缸固定板；26、升降气缸；27、升降板；28、导向柱；29、气缸连接板；30、Y轴微调杆；31、窗口；32、安全光栅；33、控制面板；34、手抓位；35、第一传感器；36、第二传感器；37、第三传感器；38、吸附口；39、感应头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED偏光片自动翻转贴合设备，其特征在于，包括：电控箱（1）、操作台（2）、防护罩（3）、X轴直线模组（5）和升降机构（8），所述操作台（2）设置在电控箱（1）顶端，且操作台（2）外侧边缘固定连接有防护罩（3）；所述防护罩（3）内侧位于操作台（2）上安装有龙门架（4），所述龙门架（4）上安装有压合机构（6）；所述X轴直线模组（5）安装在龙门架（4）内侧并位于压合机构（6）下方，且X轴直线模组（5）一端设置有翻转机构（7）；所述升降机构（8）设在X轴直线模组（5）和压合机构（6）之间，且升降机构（8）与X轴直线模组（5）固定连接；所述X轴直线模组（5）包括拖链固定板（13）和X轴直线滑轨（14），所述X轴直线滑轨（14）两侧开设有滑槽（9），在该滑槽（9）内安装有滑块（10），所述X轴直线滑轨（14）上位于翻转机构（7）一端安装有滑块驱动电机（11），所述滑块（10）在滑块驱动电机（11）的驱动下沿X轴直线滑轨（14）的长度方向来回滑动，所述拖链固定板（13）与操作台（2）固定连接，且拖链固定板（13）上安装有拖链（12），所述拖链（12）与所述滑块驱动电机（11）相连；所述压合机构（6）包括压合气缸（17）、与压合气缸（17）的输出轴固定连接的滚筒支架（15），所述滚筒支架（15）上活动安装有滚筒（16）；所述翻转机构（7）包括翻转电机（18）和翻转板（19），所述翻转电机（18）上设置有止步气缸（20），且翻转电机（18）的输出轴与翻转板（19）固定连接，所述翻转板（19）上开设有用于放置OLED的槽位（21）；所述升降机构（8）包括滑块连接板（22）和导向板（23），所述滑块连接板（22）底部与滑块（10）固定连接并随滑块（10）自由滑动，所述滑块连接板（22）顶部与导向板（23）固定连接，所述导向板（23）的底部四角安装有导向套（24），且导向板（23）一侧设置有升降气缸固定板（25），所述升降气缸固定板（25）上安装有升降气缸（26），所述导向板（23）上方设置有用于放置偏光片的升降板（27），所述升降板（27）的底部四角安装有导向柱（28），所述导向柱（28）远离升降板（27）一端依次穿过导向板（23）和导向套（24）后与X轴直线滑轨（14）接触连接，所述升降板（27）一侧固定连接有气缸连接板（29），所述升降气缸连接板（29）与升降气缸（26）的输出端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种OLED偏光片自动翻转贴合设备，其特征在于，包括：电控箱（1）、操作台（2）、防护罩（3）、X轴直线模组（5）和升降机构（8），所述操作台（2）设置在电控箱（1）顶端，且操作台（2）外侧边缘固定连接有防护罩（3）；所述防护罩（3）内侧位于操作台（2）上安装有龙门架（4），所述龙门架（4）上安装有压合机构（6）；所述X轴直线模组（5）安装在龙门架（4）内侧并位于压合机构（6）下方，且X轴直线模组（5）一端设置有翻转机构（7）；所述升降机构（8）设在X轴直线模组（5）和压合机构（6）之间，且升降机构（8）与X轴直线模组（5）固定连接；所述X轴直线模组（5）包括拖链固定板（13）和X轴直线滑轨（14），所述X轴直线滑轨（14）两侧开设有滑槽（9），在该滑槽（9）内安装有滑块（10），所述X轴直线滑轨（14）上位于翻转机构（7）一端安装有滑块驱动电机（11），所述滑块（10）在滑块驱动电机（11）的驱动下沿X轴直线滑轨（14）的长度方向来回滑动，所述拖链固定板（13）与操作台（2）固定连接，且拖链固定板（13）上安装有拖链（12），所述拖链（12）与所述滑块驱动电机（11）相连；所述压合机构（6）包括压合气缸（17）、与压合气缸（17）的输出轴固定连接的滚筒支架（15），所述滚筒支架（15）上活动安装有滚筒（16）；所述翻转机构（7）包括翻转电机（18）和翻转板（19），所述翻转电机（18）上设置有止步气缸（20），且翻转电机（18）的输出轴与翻转板（19）固定连接，所述翻转板（19）上开设有用于放置OLED的槽位（21）；所述升降机构（8）包括滑块连接板（22）和导向板（23），所述滑块连接板（22）底部与滑块（10）固定连接并随滑块（10）自由滑动，所述滑块连接板（22）顶部与导向板（23）固定连接，所述导向板（23）的底部四角安装有导向套（24），且导向板（23）一侧设置有升降气缸固定板（25），所述升降气缸固定板（25）上安装有升降气缸（26），所述导向板（23）上方设置有用于放置偏光片的升降板（27），所述升降板（27）的底部四角安装有导向柱（28），所述导向柱（28）远离升降板（27）一端依次穿过导向板（23）和导向套（24）后与X轴直线滑轨（14）接触连接，所述升降板（27）一侧固定连接有气缸连接板（29），所述升降气缸连接板（29）与升降气缸（26）的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种OLED偏光片自动翻转贴合设备，其特征在于：所述电控箱（1）的正面设置有控制面板（33），该控制面板（33）上设置有功能按键和显示屏，所述电控箱（1）两侧面分别安装有手抓位（34）。3.根据权利要求1所述的一种OLED偏光片自动翻转贴合设备，其特征在于：所述防护罩（3）的正面开设有用于取放OLED和偏光片的窗口（31），在该窗口（31）两侧的钣金柱上安装有安全光栅（32）。4.根据权利要求1所述的一种OLED偏光片自动翻转贴合设备，其特征在于：所述X轴直线滑轨（14）与拖链固定板（13）平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，罗坤，叶宇航，黄伟哲，
申请(专利权)人：韦森特东莞科技技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44