一种下琵琶孔测量工具及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种下琵琶孔测量工具及系统，下琵琶孔测量工具，包括测量架，所述测量架的顶端两侧均设置支撑板，所述支撑板伸出测量架并在底侧设置支撑座；所述测量架的一侧设置安装孔，所述安装孔相对位于桥壳的底端设置百分表，所述百分表指针伸出测量架的侧壁；所述测量架远离百分表的一端设置相对位于桥壳的底端设置凸起；所述安装孔的底端向下延伸与下琵琶孔的圆弧面接触。本实用新型专利技术的有益效果在于：检测方便，能够快速、精确的对桥壳下琵琶孔进行内径测量，降低测量误差，提高测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种下琵琶孔测量工具及系统
本技术主要涉及汽车零部件制造领域，具体是一种下琵琶孔测量工具及系统。
技术介绍
传统测量都是用内经千分表，得一手伸进去讲千分表固定，一手摇表，由于测量面狭窄，固定和摇表都比较困难，导致测量误差较大。为实现下琵琶孔的常规检测，提高该孔的检测效率，特设计一种新型测量工具。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种下琵琶孔测量工具及系统，用桥壳上方大法兰面放置测量架，测量工具底端及百分表表针分别与下琵琶孔的两圆弧面接触，即可检测琵琶孔尺寸，能够快速、精确的对桥壳下琵琶孔进行内径测量，降低测量误差，提高测量效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种下琵琶孔测量工具，包括测量架，所述测量架的顶端两侧均设置支撑板，所述支撑板伸出测量架并在底侧设置支撑座；所述测量架的一侧设置安装孔，所述安装孔相对位于桥壳的底端设置百分表，所述百分表指针伸出测量架的侧壁；所述测量架远离百分表的一端设置相对位于桥壳的底端设置凸起；所述安装孔的底端向下延伸与下琵琶孔的圆弧面接触。其中一个所述支撑板沿长度方向设置若干第一安装螺孔，所述测量架上设置与第一安装螺孔相配合的第二安装螺孔，所述紧固螺栓通过第一安装螺孔、第二安装螺孔将支撑板可拆卸的安装在测量架上。所述支撑板远离第一安装螺孔的一端底侧设置两个支撑座。所述测量架的顶端设置把手。一种下琵琶孔测量系统，其特征在于，包括上述任意一项所述的下琵琶孔测量工具以及与其配合的校准装置；所述校准装置包括底板，所述底板上设置U型校准板；所述底板相对位于U型校准板的两侧竖直设置支撑杆，所述支撑杆的顶端设置与支撑板相配合的放置槽。所述U型校准板的顶端设置校准标记。对比与现有技术，本技术有益效果在于：用桥壳上方大法兰面放置测量架，测量工具底端及百分表表针分别与下琵琶孔的两圆弧面接触，即可检测琵琶孔尺寸，能够快速、精确的对桥壳下琵琶孔进行内径测量，降低测量误差，提高测量效率。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的使用状态参考图。附图3是本技术的校准参考图。附图中所示标号：1、支撑板；2、测量架；3、放置槽；4、支撑杆；5、U型校准板；6、底板；7、把手；8、百分表；8-1、指针；9、校准标记；10下琵琶孔；11、第一/第二圆弧面；12、安装孔；13、支撑座。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。一种下琵琶孔测量工具，包括测量架2，所述测量架2的顶端两侧均设置支撑板1，所述支撑板1伸出测量架2并在底侧设置支撑座13；将置零后的测量架2总成放入桥壳内部，测量件总成上的支撑座13放置在桥壳大法兰面上，所述测量架2的一侧设置安装孔12，所述安装孔12相对位于桥壳的底端设置百分表8，所述百分表8指针伸出测量架2的侧壁，所述测量架2远离百分表8的一端设置相对位于桥壳的底端设置凸起，如图2所示，测量时百分表8指针与桥壳的底端接触。测量时：百分表8校准后，将安装孔12下端及百分表8表针分别与下琵琶孔的第一/第二圆弧面接触，读出百分表8的数值，转动测量架2总成，读出百分表8最大值，然后将此数值与校准时对表块的真实值相加减即得到下琵琶孔内径尺寸进一步的，其中一个所述支撑板1沿长度方向设置若干第一安装螺孔，所述测量架2上设置与第一安装螺孔相配合的第二安装螺孔，所述紧固螺栓通过第一安装螺孔、第二安装螺孔将支撑板1可拆卸的安装在测量架2上，优选的，百分表8通过螺钉可拆卸的安装在测量架2上，通过更换不同尺寸的调整板或调整百分表8的位置(松开百分表8的固定螺钉可以移动百分表8的位置)，可以测量更多规格孔径。进一步的，所述支撑板1远离第一安装螺孔的一端底侧设置两个支撑座13与另一侧的一个支撑销形成三角支撑增加稳定性，支撑板1远离第一安装螺孔的一端呈三角形或五边形的。进一步的，所述测量架2的顶端设置把手7。一种下琵琶孔测量系统，其特征在于，包括上述任意一项所述的下琵琶孔测量工具以及与其配合的校准装置；所述校准装置包括底板6，所述底板6上设置U型校准板5，所述底板6相对位于U型校准板5的两侧竖直设置支撑杆4，所述支撑杆4的顶端设置与支撑板1相配合的放置槽3；U型校准板5的尺寸已知，通过已知尺寸对测量架2进行对表置零。U型校准板5的基本尺寸与待测下琵琶孔的尺寸基本相同且尺寸已知，测量前先把测量架2没有安装百分表8的一端紧靠对表块的右端，百分表8测头弹靠在对表块左端转动表盘使其在零位上，即完成百分表8的校准。进一步的，所述U型校准板5的顶端设置校准标记9。实施例1：本实施例提供一种下琵琶孔测量工具，包括测量架2，所述测量架2的顶端设置把手7，所述测量架2的顶端两侧均设置支撑板1，其中一个所述支撑板1沿长度方向设置若干第一安装螺孔，所述测量架2上设置与第一安装螺孔相配合的第二安装螺孔，所述紧固螺栓通过第一安装螺孔、第二安装螺孔将支撑板1可拆卸的安装在测量架2上，通过更换不同尺寸的调整板和调整百分表8的位置可以测量更多规格孔径，所述支撑板1伸出测量架2并在底侧设置支撑座13，多种安装螺孔的支撑板1远离第一安装螺孔的一端呈三角边形并在底侧设置两个支撑座13。将置零后的测量架2总成放入桥壳内部，测量件总成上的支撑座13放置在桥壳大法兰面上，所述测量架2的一侧设置安装孔12，所述安装孔12相对位于桥壳的底端设置百分表8，所述百分表8指针伸出测量架2的侧壁，所述测量架2远离百分表8的一端设置相对位于桥壳的底端设置凸起，如图2所示，测量时百分表8指针与桥壳的底端接触。所述安装孔12的底端向下延伸与下琵琶孔的圆弧面接触，转动测量架2总成，读出百分表8最大值，然后将最大值与对表块真实值进行相加(减)，所得数值即为下琵琶孔内孔孔径。应用上述测量工具的测量系统，包括上述任意一项所述的下琵琶孔测量工具以及与其配合的校准装置；所述校准装置包括底板6，所述底板6上设置U型校准板5，所述U型校准板5的顶端设置校准标记9，所述底板6相对位于U型校准板5的两侧竖直设置支撑杆4，所述支撑杆4的顶端设置与支撑板1相配合的放置槽3；U型校准板5的尺寸已知，通过已知尺寸对测量架2进行对表置零。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下琵琶孔测量工具，其特征在于，包括测量架，所述测量架的顶端两侧均设置支撑板，所述支撑板伸出测量架并在底侧设置支撑座；所述测量架的一侧设置安装孔，所述安装孔相对位于桥壳的底端设置百分表，所述百分表指针伸出测量架的侧壁；所述测量架远离百分表的一端设置相对位于桥壳的底端设置凸起；所述安装孔的底端向下延伸与下琵琶孔的圆弧面接触。

【技术特征摘要】
1.一种下琵琶孔测量工具，其特征在于，包括测量架，所述测量架的顶端两侧均设置支撑板，所述支撑板伸出测量架并在底侧设置支撑座；所述测量架的一侧设置安装孔，所述安装孔相对位于桥壳的底端设置百分表，所述百分表指针伸出测量架的侧壁；所述测量架远离百分表的一端设置相对位于桥壳的底端设置凸起；所述安装孔的底端向下延伸与下琵琶孔的圆弧面接触。2.根据权利要求1所述的下琵琶孔测量工具，其特征在于，其中一个所述支撑板沿长度方向设置若干第一安装螺孔，所述测量架上设置与第一安装螺孔相配合的第二安装螺孔，紧固螺栓通过第一安装螺孔、第二安装螺孔将支撑板可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪爱师，纪建奕，邴启顺，黄玉亭，魏蓉，高淑，
申请(专利权)人：青岛青特众力车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37