【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控加工工艺领域，尤其涉及双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法及系统。
技术介绍
1、随着制造工程的发展，固态异种双金属材料工件因其兼顾轻量化、可持续性和低成本等优势在汽车工业得到广泛关注，应用前景广阔。然而，如图1(a)、图1(b)所示，由于双金属材料工件切削刃处应力状态呈现局部差异化，造成刀具磨/破损严重、表面质量差，这对刀具性能和工艺优化提出了极大挑战。
2、识别材料边界轮廓是工艺参数自适应调整的关键。现有技术中，可以利用机器数据和传感器实时检测切削力，利用实时切削力的变化来对材料进行识别。然而这个过程受传感器和控制系统响应时间的限制，而且，此种方法直到材料超出过渡区后工艺参数才被调整，在有高进给速率的粗加工中，这可能导致铣刀的损坏以及降低工件的表面质量。
3、此外，专利技术人还发现，现有双金属材料切削工艺制定方法不能解决刀具切削刃负载差异化引起的刀具寿命低下和工件表面质量不稳定等问题。目前双金属材料工件的材料自识别和加工工艺参数自适应调整方法仍属于空白。
技<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，获取不同材料的边界，具体包括：
3.如权利要求1所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，每一种金属材料单独的实际单位切削力计算公式为：
4.如权利要求3所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，待加工件的实际单位切削力，计算公式为：
5.如权利要求4所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，实际切削力Fc，计算公式为：<...
【技术特征摘要】
1.双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，获取不同材料的边界，具体包括：
3.如权利要求1所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，每一种金属材料单独的实际单位切削力计算公式为：
4.如权利要求3所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，待加工件的实际单位切削力，计算公式为：
5.如权利要求4所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，实际切削力fc，计算公式为：
6.如权利要求5所述的双金属材料铣削加工的工艺参数自适应调整方法，其特征在于，目标切削力对应的未变形切屑厚度htarge...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝会，纪建奕，任小平，吴恩泽，李英豪，纪彦斌，李天宇，李林，
申请(专利权)人：青岛青特众力车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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