【技术实现步骤摘要】
一种表面热喷涂陶瓷的精密齿轮
本技术涉及一种齿轮传动领域,尤其涉及一种表面热喷涂陶瓷的精密齿轮。
技术介绍
齿轮的运用在传动件中很普遍,从单一的齿轮啮合,到复杂的行星齿轮啮合,再到飞行器的精密齿轮啮合,对齿轮的要求越来越高。精密齿轮对硬度要求也很高,传统方案一般选择对齿轮表面进行淬火,但是淬火过程中会出现很多的缺陷,比如硬度不足,过热过烧,氧化脱皮,变形,开裂等。有些能够修复,但是像过热过烧,变形,开裂等是无法修复的。而且淬火过程中会产生有毒的气体,也会污染环境。由于齿轮在工作中,齿轮咬合中,啮合面较容易受力磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对上述缺陷,提供一种不需要经过淬火即可达到指定强度的新型齿轮。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:一种表面热喷涂陶瓷的精密齿轮,其特征在于:包括齿轮基底,所述齿轮基底表面喷涂有热喷涂陶瓷层。在齿轮表面喷涂一层陶瓷材料,使得齿轮硬度要求达到使用需求,不需要进行淬火操作,也不会出现上述硬度不足,过热过烧,氧化脱皮,变形,开裂等情况。作为本技术进一步的改进,所述热喷涂陶瓷层所采用的材料为以Al2O3为主的金属合金粉末。该粉末不但提高了齿轮的表面硬度,同时也提高了齿轮的耐腐蚀性以及耐磨性,还具有防水防污的功能。作为本技术进一步的改进,所述齿轮基底上具有齿顶面、啮合面和齿根面,啮合面、齿顶面以及齿根面表面喷涂的陶瓷层厚度比为1:0.2~1:0.2~1。啮合面因为受力最多,磨损也最多,所以啮合面适当增加喷涂厚度有利于对啮合面的保护,提高齿轮整体的使用寿命。本技术的有益效果是:利用喷涂表面陶瓷材料来代替原有的淬火工序,在 ...
【技术保护点】
1.一种表面热喷涂陶瓷的精密齿轮,其特征在于:包括齿轮基底(4),所述齿轮基底(4)表面热喷涂有陶瓷层(5),所述齿轮基底(4)上具有齿顶面(1)、啮合面(2)和齿根面(3),啮合面(2)、齿顶面(1)以及齿根面(3)表面喷涂的陶瓷层厚度比为1:0.2~1:0.2~1。
【技术特征摘要】
1.一种表面热喷涂陶瓷的精密齿轮,其特征在于:包括齿轮基底(4),所述齿轮基底(4)表面热喷涂有陶瓷层(5),所述齿轮基底(4)上具有齿顶面(1)、啮合面(2)和齿根面(3),啮合面(2)、齿顶面(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明芬,严强,陈刚,
申请(专利权)人:常州凯汀精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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