一种抗腐蚀铝合金中柱型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀铝合金中柱型材，属于铝合金型材领域，一种抗腐蚀铝合金中柱型材包括内型材、外型材、以及将内型材和外型材连接成一个整体的两条隔热条，还包括石墨填充物和X型加强筋条，内型材的内部固定有隔板，隔板将内型材的内部分隔成第一型腔和第二型腔，X型加强筋条固定在第二型腔内，X型加强筋条的四个端点分别与第二型腔内部的四个转角处相连，石墨填充物填充在第二型腔内。本实用新型专利技术的抗腐蚀铝合金中柱型材寿命高。

A Corrosion Resistant Aluminum Alloy Medium Column Profile

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀铝合金中柱型材
本技术属于铝合金型材领域，尤其涉及一种抗腐蚀铝合金中柱型材。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。中国专利文献公开号CN206128998U公开的一种铝合金平开窗带纱窗假中柱型材组件，包括假中柱、扇料和纱料，所述扇料与所述假中柱的外侧接触配合，所述纱料与所述假中柱的内侧接触配合；所述扇料和纱料均位于所述假中柱的同一侧，所述假中柱的另一侧设有压线和装饰压线。通过设置假中柱，通过在假中柱的一端设置与其接触配合的扇料和纱料，另一端设置压线形成玻璃安装槽，如此，即可在扇料的一侧实现窗门平开和纱窗平开，上述中柱型材组件在玻璃安装槽内固定安装玻璃，即能够满足平开窗的使用要求，具有结构简单、安装方便的优点；同时，通过设置中柱密封条和扇料密封条组成外部的两道密封，而后在假中柱和扇料之间设置密封大胶条实现第三道密封，能够有效增强防水性能。中柱型材在门窗中具有尤为重要的地位，但是上述中柱型材组件仅仅通过隔热条进行隔热，并且抗腐蚀能力差，结构强度不够，最终造成中柱型材寿命低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种抗腐蚀铝合金中柱型材，寿命高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种抗腐蚀铝合金中柱型材，包括内型材、外型材、以及将内型材和外型材连接成一个整体的两条隔热条，还包括石墨填充物和X型加强筋条，内型材的内部固定有隔板，隔板将内型材的内部分隔成第一型腔和第二型腔，X型加强筋条固定在第二型腔内，X型加强筋条的四个端点分别与第二型腔内部的四个转角处相连，石墨填充物填充在第二型腔内。本技术优选地技术方案在于，外型材、内型材、以及两条隔热条之间围成隔热槽。本技术优选地技术方案在于，内型材和外型材的外侧壁均涂覆有氯碳漆层。本技术优选地技术方案在于，隔热条包括凹型主体和两个燕尾块，两个燕尾块分别位于凹型主体的两端。本技术优选地技术方案在于，凹型主体的凹陷部位于靠向隔热槽的一侧。本技术优选地技术方案在于，内型材和外型材上均具有用于与燕尾块卡接配合的卡接部。本技术优选地技术方案在于，隔热槽内填充有铝型材聚氨酯隔热浇注胶。本技术优选地技术方案在于，内型材的左右两侧壁均固定有延伸板，延伸板位于靠近外型材的一侧，延伸板靠近外型材的一侧设置有密封槽。本技术优选地技术方案在于，内型材的左右两侧壁均设置有连接槽。本技术优选地技术方案在于，外型材的左右两侧壁均设置有中柱压线槽。本技术的有益效果为：本技术提供的抗腐蚀铝合金中柱型材在第二型腔内填充有石墨填充物，可以提高内型材的抗腐蚀性能，并降低内型材的电阻值，进而提高本铝合金中柱型材的抗腐蚀性能。通过X型加强筋条提高本铝合金中柱型材的强度。隔热槽内填充有铝型材聚氨酯隔热浇注胶进一步提高本铝合金中柱型材的隔热性能。通过在内型材和外型材的外侧壁均涂覆有氯碳漆层，氯碳漆层具有良好的抗腐蚀能力，且在耐候、自清洁方面相对于过氯乙烯漆更具有优势，提高本铝合金中柱型材的抗腐蚀能力。并且通过提高强度、抗腐蚀性来提高本铝合金中柱型材的寿命。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术隔热条的俯视结构示意图。图中：1、内型材；2、外型材；3、隔热条；31、凹型主体；311、凹陷部；32、燕尾块；4、隔热槽；5、氯碳漆层；6、隔板；7、第一型腔；8、第二型腔；9、石墨填充物；10、X型加强筋条；11、卡接部；12、铝型材聚氨酯隔热浇注胶；13、延伸板；14、密封槽；15、连接槽；16、中柱压线槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，本实施例中提供的一种抗腐蚀铝合金中柱型材，包括内型材1、外型材2、以及将内型材1和外型材2连接成一个整体的两条隔热条3，两条隔热条3均为PA66GF25隔热条3，PA66GF25隔热条3导热比金属慢，这样热量就不容易通过整个铝合金型材，使得本铝合金型材的隔热性能变好，外型材2、内型材1、以及两条隔热条3之间围成隔热槽4，隔热槽4内充满空气，空气是不良导热体，是阻隔热交换的优良介质，具有良好的隔热效果，内型材1的内部固定有隔板6，隔板6将内型材1的内部分隔成第一型腔7和第二型腔8，X型加强筋条10固定在第二型腔8内，X型加强筋条10的四个端点分别与第二型腔8内部的四个转角处相连，且X型加强筋条10与内型材1一体成型，石墨填充物9填充在第二型腔8内，本实施例中的石墨填充物9是石墨填充物9粉和粘接剂的混合物，石墨填充物9可用石墨填充物9粉按照模压方式填充在第二型腔8内，此为现有技术，在此不作赘述，X型加强筋条10被石墨填充物9包覆住，通过X型加强筋条10具有更好的抗压能力，提高内型材1的强度，进而提高本铝合金中柱型材的强度，提高本铝合金中柱型材的寿命，石墨填充物9具有高强耐酸性和抗腐蚀，同时具有优异的导电性能和较低的电阻率，通过填充石墨填充物9，可以提高内型材1的抗腐蚀性能，并降低内型材1的电阻值，进而提高本铝合金中柱型材的抗腐蚀性能，提高本铝合金中柱型材的寿命，内型材1的左右两侧壁均固定有延伸板13，延伸板13位于靠近外型材2的一侧，延伸板13靠近外型材2的一侧设置有密封槽14。内型材1的左右两侧壁均设置有连接槽15，用于连接其它五金件，外型材2的左右两侧壁均设置有中柱压线槽16。为了提高本铝合金中柱型材的强度，进一步地，内型材1和外型材2的外侧壁均涂覆有氯碳漆层，氯碳漆层5具有良好的抗腐蚀能力，且在耐候、自清洁方面相对于过氯乙烯漆更具有优势，提高本铝合金中柱型材的抗腐蚀能力。为了有效将隔热条3固定安装在外型材2和内型材1之间，进一步地，隔热条3包括凹型主体31和两个燕尾块32，两个燕尾块32分别位于凹型主体31的两端，两个燕尾块32与凹型主体31一体成型，内型材1和外型材2上均具有用于与燕尾块32卡接配合的卡接部11，通过将隔热条3上的燕尾块32插接卡装在卡接部11上将外型材2和内型材1连接处一个整体。为了提高隔热槽4的空间，进而提高隔热效果，进一步地，凹型主体31的凹陷部311位于靠向隔热槽4的一侧，使得隔热槽4填充的空气更多，具有更好的隔热效果。为了提高本铝合金中柱型材的隔热性能，进一步地，隔热槽4内填充有铝型材聚氨酯隔热浇注胶12，铝型材聚氨酯隔热浇注胶12能隔断内层铝合金型材与外层的热量传导，有效阻止热量从温暖的室内向冰凉的室外转移。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀铝合金中柱型材，包括内型材(1)、外型材(2)、以及将所述内型材(1)和所述外型材(2)连接成一个整体的两条隔热条(3)，其特征在于：还包括石墨填充物(9)和X型加强筋条(10)；所述内型材(1)的内部固定有隔板(6)，所述隔板(6)将所述内型材(1)的内部分隔成第一型腔(7)和第二型腔(8)；所述X型加强筋条(10)固定在所述第二型腔(8)内，所述X型加强筋条(10)的四个端点分别与所述第二型腔(8)内部的四个转角处相连；所述石墨填充物(9)填充在所述第二型腔(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀铝合金中柱型材，包括内型材(1)、外型材(2)、以及将所述内型材(1)和所述外型材(2)连接成一个整体的两条隔热条(3)，其特征在于：还包括石墨填充物(9)和X型加强筋条(10)；所述内型材(1)的内部固定有隔板(6)，所述隔板(6)将所述内型材(1)的内部分隔成第一型腔(7)和第二型腔(8)；所述X型加强筋条(10)固定在所述第二型腔(8)内，所述X型加强筋条(10)的四个端点分别与所述第二型腔(8)内部的四个转角处相连；所述石墨填充物(9)填充在所述第二型腔(8)内。2.根据权利要求1所述的抗腐蚀铝合金中柱型材，其特征在于：所述外型材(2)、内型材(1)、以及两条隔热条(3)之间围成隔热槽(4)。3.根据权利要求1所述的抗腐蚀铝合金中柱型材，其特征在于：所述内型材(1)和所述外型材(2)的外侧壁均涂覆有氯碳漆层(5)。4.根据权利要求2所述的抗腐蚀铝合金中柱型材，其特征在于：所述隔热条(3)包括凹型主体(31)和两个燕尾块(32)；两个所述燕尾块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明辉，
申请(专利权)人：厦门固铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35