用来拉伸传动链的链环并超越它的弹性极限的装置和方法制造方法及图纸

为了得到紧凑的结构并且同时提高该装置的结构刚度从而使整个循环传动链的链环进行塑性变形和加强强度，所述链环借助摇杆销相互耦合起来，所述装置包括第一和第二锥形支撑表面，所述第一和第二锥形支撑表面用于安装传动链的摇杆销的端部于其上并伸出到所述链环的外侧，所述表面具有可控制的相互距离，本发明专利技术提出增加类似的第三对支撑表面，该第三对支撑表面设置来与第一轴和第二轴相协作。这种方法也加速了传动链的处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来拉伸循环传动链的链环同时超越它的弹性极限的装置，这些链环借助摇杆销相互耦合起来，所述装置包括用于支撑摇杆销的端部在其上的第一对和第二对锥形支撑表面，同时伸出到传动链的链环的外侧，该传动链环绕地布置，借助可控制相互距离的可旋转地支撑的轴来支承所述这些表面。
技术介绍
在完整的循环传动链中，借助拉伸链环同时超越它的弹性极限提高传动链的链环的强度，这些已经在1966年的Dr.Otto Dittrich的文章“Ein stufenloses Hochleistungsgetriebe mit Stahlriemen”中进行了描述，这篇文章出版在VDI Zeitschrift 1966 Nr.6-February，第230页，第1行和后面。公知的这种处理在美国专利No.6824484的说明书中还有所描述。这个申请还描述了一种这样的装置该装置可以被用到这个端部上，并且包括两组滑车滑轮，这些滑轮设置成相互有一个距离，并且是通常连续可变化传动的一部分。从第16栏第59行开始和随后的记载，这个文献表明了，这两组滑车滑轮的各自的轴可以相互移离从而以这种方式在整个传动链中产生拉伸力，该传动链设置成绕着这些滑车滑轮。当一对滑车表面以它的最小有效直径进行运转时，另一对滑车表面以它的最大有效直径进行运转。可以看到，在NL1018594中也描述了这种装置，参见从第8页第18行到第9页第13行及图5。此外，借助弹簧偏压张紧辊来张紧连续可变化传动装置的循环链，以致事实上具有三个表面，链在这三个表面上进行运动，这些在美国专利US1966831中可以了解到。但是，在这里，传动链的链环根本没有拉伸，当然不会超越这些链环任何部分的弹性极限。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种上述装置的改进型装置。根据本专利技术，这个装置包括由第三旋转轴所带动的类似的第三对表面，在支撑要拉伸的链时该表面与第一和第二对表面相协作，所有三对支撑表面具有这样的运转半径并且相对于相互而以这样的方式进行设置，以致所述链覆盖每个所述支撑表面上的弧，这些支撑表面足以确保链的链环在它们移过所述弧时承受这些区域的可靠的、充分的拉伸负荷，所述这些区域在所述链的实际工作期间承受最重的负荷。本专利技术因此不仅提出了具有三对支撑表面，而且还可以确保在链的拉伸期间，实际上在实际工作期间受到最大应力的这些链环的这些区域事实上被拉伸，并且因此得到足够的加强。借助提高倍数，这些部分在这种链的一个完整运转期间被装载并超出它的弹性极限，完整链的处理更加有效并且可以在更少的时间内完成。与公知的装置相比，本专利技术所提出的装置可以形成得更加紧凑并且因此更加不易弯曲，因此可以得到这样的结果，即具有更好的再生产性；这些相应轴承受更小的力和倾斜扭矩，这与公知装置中的情况相同。所提出的装置不仅可以用来拉伸传动链，而且可以得到具有非常准确地限定出的、校准的、最后长度的链，在这种方法中，链的这些部件的不可避免的生产误差可以得到补偿。因此，在可以通过非常好地限定的拉伸工作进行链的处理，同时在另一方面，还具有这样的可能性，即在拉伸处理结束时直接测量产生的链的持久伸长结果。在优选实施例中，三个各自辊具有有效直径相互不同的支撑表面，该直径具有第一值、第二值和中间值，其中该直径的第一值对应于使用了所述链的连续可变化传动装置(CVT)所遇到的最小运转直径，而第二值对应于在所述CVT中所遇到的最大运转直径。根据本专利技术的一个方面，这个方面特别涉及例如EP741255B2和相应US5728021所公开的链的拉伸和加强，选择这个中间值，以致它对应于链的特殊运转直径，在该链中，与摇杆销相协作但是它们的端部不接触锥形表面的交互零件(interpieces)设置在它们的中间表面部分上，这些中间表面部分支撑在各自链环的窄边缘上。这种拉伸加强了交互零件的强度，因此也可以减少它们的厚度并因此减少链的节距。当然，通过使用具有复杂控制系统的CVT也可以得到这种效果-这个在US6824484中公开了-并且通过许多传动比的循环来重复地运转它，但是然后，整个过程消耗了更多的时间并且费用较大，因此不适合应用于工业大批量生产中。本专利技术还提供了一种拉伸链环同时超越它的弹性极限的方法，这些链环借助循环传动链的摇杆销相互耦合起来，使用第一对和第二对锥形支撑表面将摇杆销的端部支撑于其上，同时伸出到传动链的链环外侧，该传动链环绕所述支撑表面布置，所述这些表面通过具有控制相互距离的、可旋转地支撑的轴来支承，并且给链环加载超越其弹性极限，其中，使用了由第三旋转轴来支承的类似的第三对表面，在支撑要拉伸的链时，所述第三对表面与第一和第二对表面相协作，所有三对支撑表面具有这样的运转半径，并且相对于相互以这样的方式来设置，以致所述链覆盖每个所述支撑表面上的弧，这些支撑表面足以确保链的链环在它们移过所述弧时承受这些区域的可靠的、充分的拉伸负荷，所述这些区域在所述链的实际工作期间承受最重的负荷。在实现这个方法的优选方式中，在拉伸工作之前，测量安装于其上的链的初始第一长度，然后拉伸该链，直到它得到预定第二长度为止。在这种方法中，可以得到这样的链，即该链具有非常准确地限定的最后长度。因此，三个各自的轴中的每一个具有分开的、很好地限定出的功能第一轴驱动，第二轴产生轴向位移，及第三轴相对于第一和第二轴增大距离，如需要拉伸链。第二轴也可以耦合到可调整制动扭矩施加于其上的装置中。附图说明图1示出了本专利技术装置的实施例的立体前视图；图2示出了这个实施例的立体后视图；图3示出了本专利技术装置的侧视图；及图4a以放大比例示出了在图3中由圆4a所包围的那部分的剖视图；图4b以剖视图示意性地示出了在它们之间具有自由空间的一对支撑表面；图5a以侧视图和放大比例示出了EP741255公开的那种传动链的三个连续链环，并且示出了当这种链在具有最大可能运转半径的支撑表面上拉伸时销和交互零件的相互位置；图5b以类似视图示出了这样的情况链限定出中间运转半径，如上面所限定出的那样；图5c示出了类似视图，但是现在是最小的运转半径；图6a、6b和6c各分别每个示出了单个链环的侧视图，示出了在上述三个运转半径的情况下运转期间的负荷最大区域，图6b还示出了交互零件的侧表面的负载。具体实施例方式在附图中所示出的且用标号2来表示的装置包括底板4，它支撑非常硬的、示意性示出的框架6，该框架6通常是平行六面体(parallepipedum)形状。在它的上端附近，该框架把轴8、10各自支撑在合适的轴承9a、9b和11a、11b中，其中轴8在框架的后侧驱动驱动齿轮12(在图2中可以看到)，而轴10在它的外表面上设置有导向槽16从而可以使轴的端部14进行周期性的轴向运动；对于此端部，该槽与固定凸轮18相协作，因此轴的端部14的旋转必然导致轴10进行轴向运动。但是这个特征只是任选的且不是严格需要的。在它们的另一端上，两个轴8、10各自具有双锥形支撑表面20、22，这些支撑表面20、22在图4a中以放大的比例示出。如这个附图所示出的那样，具有较浅的槽，该较浅的槽由两个浅的锥形滑轮表面22a、22b来定界，在它们沿着这些表面的运动期间，摇杆销的端部(如在横剖视图中所示出的摇杆销24)支撑在滑轮表面22a、22b上，这个附图还示意性地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来拉伸循环传动链的链环同时超越它的弹性极限的装置，这些链环借助摇杆销相互耦合起来，所述装置包括用于支撑摇杆销的端部于其上的、同时伸出到传动链的链环的外侧的第一对和第二对锥形支撑表面，该传动链环绕地布置，借助其相互距离可控制的旋转支撑的轴来带动所述这些表面；该装置还包括由第三旋转轴所带动的类似的第三对表面，该表面与第一和第二对表面协作来支撑要被拉伸的链，所有三对支撑表面具有这样的运转半径并且相对于相互以这样的方式进行设置，以致所述链覆盖每个所述支撑表面上的弧，这些支撑表面足以确保链环在所述弧上行进期间承受这些区域的可靠的、充分的拉伸负荷，所述这些区域在所述链的实际工作期间承受最重的负荷。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：雅各布斯许贝特斯马里亚范罗伊，约翰内斯亨里克斯内利森，
申请(专利权)人：吉尔切恩工业有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]