一种倾注式铸造装置制造方法及图纸

技术编号:22258907 阅读:46 留言:0更新日期:2019-10-10 12:52
本实用新型专利技术公开了一种倾注式铸造装置,包括底座、夹具、倾注罐,所述底座的上方固定有支柱、支撑架、控制器和夹具,所述支撑架与支撑架之间设置有倾注罐,所述倾注罐外表中部固定有固定架,所述固定架上设置有支架,所述支架与支撑架连接,所述控制器设置在底座上端左侧的支柱的右侧,所述夹具设置在控制器与支撑架之间,所述夹具内部设置有模具槽,所述模具槽上端的夹具上开设有螺孔,所述倾注罐左侧设置有流通管,所述流通管的另一端设置有固定件,所述固定件的下端固定有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置流通管、螺孔和螺纹杆,解决了倾注式铸造装置的倾注过程过于繁琐,且费时费力以及夹具的更换不方便的问题。

A Pouring Casting Device

【技术实现步骤摘要】
一种倾注式铸造装置
本技术涉及铸造装置领域,具体为一种倾注式铸造装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式,被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料,随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。但是现有的技术存在以下的不足:1、现有的倾注式铸造装置中,其倾注过程过于繁琐,且费时费力,导致工作人员的劳动强度增加。2、现有的倾注式铸造装置中,其夹具的安装结构复杂,从而使得夹具的更换不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用提供了一种倾注式铸造装置,解决了倾注式铸造装置的倾注过程过于繁琐,且费时费力以及夹具的更换不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种倾注式铸造装置,包括底座、夹具、倾注罐,所述底座的上方固定有支柱、支撑架、控制器和夹具,且支柱和支撑架均设置有两个,所述支撑架设置在支柱与支柱之间,所述支撑架与支撑架之间设置有倾注罐,所述倾注罐外表中部固定有固定架,所述固定架上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾注式铸造装置,包括底座(9)、夹具(10)、倾注罐(16),其特征在于:所述底座(9)的上方固定有支柱(6)、支撑架(8)、控制器(12)和夹具(10),且支柱(6)和支撑架(8)均设置有两个,所述支撑架(8)设置在支柱(6)与支柱(6)之间,所述支撑架(8)与支撑架(8)之间设置有倾注罐(16),所述倾注罐(16)外表中部固定有固定架(20),所述固定架(20)上设置有支架(18),所述支架(18)与支撑架(8)连接,所述控制器(12)设置在底座(9)上端左侧的支柱(6)的右侧,所述夹具(10)设置在控制器(12)与支撑架(8)之间,所述倾注罐(16)的内部左右侧上部均固定有挡板(...

【技术特征摘要】
1.一种倾注式铸造装置,包括底座(9)、夹具(10)、倾注罐(16),其特征在于:所述底座(9)的上方固定有支柱(6)、支撑架(8)、控制器(12)和夹具(10),且支柱(6)和支撑架(8)均设置有两个,所述支撑架(8)设置在支柱(6)与支柱(6)之间,所述支撑架(8)与支撑架(8)之间设置有倾注罐(16),所述倾注罐(16)外表中部固定有固定架(20),所述固定架(20)上设置有支架(18),所述支架(18)与支撑架(8)连接,所述控制器(12)设置在底座(9)上端左侧的支柱(6)的右侧,所述夹具(10)设置在控制器(12)与支撑架(8)之间,所述倾注罐(16)的内部左右侧上部均固定有挡板(15),所述倾注罐(16)左侧设置有流通管(7),所述流通管(7)的另一端设置有固定件(13),所述固定件(13)的下端固定有螺纹杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种倾注式铸造装置,其特征在于:所述流通管(7)与倾注罐(16)相通,所述流通管(7)上设置有电磁阀(14),所述电磁阀(14)下方对应的流通管(7)上开设有滑槽(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李会建
申请(专利权)人:石家庄正禾机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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