起泡装置的搅拌机构制造方法及图纸

技术编号:22255494 阅读:19 留言:0更新日期:2019-10-10 10:47
本实用新型专利技术涉及起泡装置的技术领域,公开了起泡装置的搅拌机构,包括具有内腔的搅拌壳体以及由电机驱动旋转的搅拌盘,搅拌盘将内腔分隔形成混合腔以及细化腔,搅拌盘具有多个使混合腔与细化腔连通的溢出口;搅拌盘包括处于混合腔的搅拌结构以及处于细化腔的细化结构。水、空气与清洁物混合形成混合液,将混合液放置在混合腔内,电机启动后,搅拌盘由电机驱动旋转,在搅拌结构的作用下,对混合液进行初步搅拌切割,形成初步泡沫,初步泡沫通过溢出口进入细化腔,溢出口对初步泡沫进一步切割搅拌后进行细化腔,在细化结构的作用下,对初步泡沫进行再次搅拌切割,实现多重搅拌切割,使形成的泡沫更加细腻、混合的更加充分,从而增强清洁效果。

Stirring mechanism of foaming device

【技术实现步骤摘要】
起泡装置的搅拌机构
本技术涉及起泡装置的
,特别涉及起泡装置的搅拌机构。
技术介绍
随着经济的发展,在社会条件改变的同时,人们也越发注意自己的形象;洗发水,沐浴露,洗面奶,洗手液,洗洁精,牙膏等泡沫型个人护理产品成为大众每天必备的清洁消费品,但目前此类产品须经过手搓成泡沫才可以使用且当中容易造成部分没起泡便会被浪费掉,费时费力,无法实现快速、自动、有效的清洁护肤。如果直接使用,浓度高,刺激大,容易造成皮肤损伤。现有起泡装置结构简单,起泡效果差、无法实现快速自动起泡,起泡稳定性不佳,并且,起泡效果不够细腻,清洁效果不佳。目前,采用手搓起泡,费时费力,无法实现快速有效的清洁、护肤,并且,起泡效果不够细腻,导致起泡装置的清洁效果以及吸收效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供起泡装置的搅拌机构,旨在解决现有技术中起泡装置的起泡效果不佳的问题。本技术是这样实现的,起泡装置的搅拌机构,包括具有内腔的搅拌壳体以及由电机驱动旋转的搅拌盘,所述搅拌盘将所述内腔分隔形成混合腔以及细化腔,所述搅拌盘具有多个使所述混合腔与所述细化腔连通的第一溢出口;所述搅拌盘包括处于混合腔的搅拌结构以及处于所述细化腔的细化结构。进一步的,所述搅拌结构包括多个朝下延伸布置的搅拌杆,所述搅拌壳体的底部具有多个朝上延伸布置且处于所述混合腔的第一导向杆,各个所述搅拌杆与各个所述第一导向杆呈错位布置。进一步的,多个所述搅拌杆包括多个内搅杆以及多个外搅杆,多个所述内搅杆以及多个所述外搅杆分别呈环形间隔布置;多个所述外搅杆环绕多个所述内搅杆的外周布置。进一步的,所述第一导向杆具有朝内的内端面以及朝外的外端面,当所述搅拌盘旋转时,所述内搅杆与所述第一导向杆的内端面相切,所述外搅杆与所述第一导向杆的外端面相切。进一步的,所述内搅杆的一端厚度逐渐缩小形成第一切割端,所述第一切割端呈尖状;所述外搅杆的一端厚度逐渐缩小形成第二切割端,所述第二切割端呈尖状;沿背离所述第一切割端方向,所述第一导向杆的一端厚度逐渐缩小形成第三切割端,所述第三切割端呈尖状。进一步的,所述细化结构包括多个朝上延伸布置的第一细化杆,所述第一溢出口处于所述第二细化杆与所述搅拌杆之间。进一步的,多个所述第一细化杆包括多个内细杆以及多个外细杆;多个所述内细杆以及多个所述外细杆分别呈环形间隔布置;多个所述外细杆环绕多个所述内细杆的外周布置。进一步的,所述搅拌盘包括盘座,所述第二搅拌杆处于所述盘座的下方且抵触所述盘座,所述第一细化杆处于所述盘座的上方且抵触所述盘座;所述第一溢出口形成在所述盘座。进一步的,所述搅拌壳体内部设有旋转实现搅拌作用的搅拌刮轮,所述搅拌刮轮处于所述搅拌盘上方,且所述搅拌刮轮与所述搅拌盘同步旋转;所述搅拌刮轮具有多个刮钩以及多个朝上延伸布置的第二细化杆,多个所述刮钩以及多个所述第二细化杆分别呈圆周环绕间隔布置;沿自上而下,所述刮钩的下部呈弧形状布置,所述刮钩的上部呈纵向布置,所述第二细化杆呈纵向布置。进一步的,所述搅拌壳体的顶部具有多个朝下延伸布置的第二导向杆、出泡口以及将泡沫导向所述出泡口的刮泡条,多个所述第二导向杆呈圆周环绕间隔布置;各个所述第二导向杆与各个所述第二细化杆呈错位布置;所述刮泡条沿所述壳体中心延伸至所述出泡口。与现有技术相比,本技术提供的起泡装置的搅拌机构,使用起泡装置时,水、空气与清洁物混合形成混合液,将混合液放置在混合腔内,电机启动后,搅拌盘由电机驱动旋转,在搅拌结构的作用下,对混合液进行初步搅拌切割,形成初步泡沫,初步泡沫通过第一溢出口进入细化腔,第一溢出口对初步泡沫进一步切割搅拌后进行细化腔,在细化结构的作用下,对初步泡沫进行再次搅拌切割,实现多重搅拌切割,使形成的泡沫更加细腻、混合的更加充分,从而增强清洁效果。附图说明图1是本专利技术实施例提供的起泡装置的搅拌机构的爆炸示意图;图2是本专利技术实施例提供的起泡装置的搅拌机构的剖面示意图;图3是本专利技术实施例提供的起泡装置的搅拌机构的搅拌盘的立体示意图;图4是本专利技术实施例提供的起泡装置的搅拌机构的搅拌刮轮的立体示意图;图5是本专利技术实施例提供的起泡装置的搅拌机构的剖面示意图;图6是本专利技术实施例提供的起泡装置的搅拌机构的立体示意图图7是本专利技术实施例提供的具有搅拌机构的起泡装置的爆炸示意图;图8是本专利技术实施例提供的具有搅拌机构的起泡装置的剖面示意图;图9是本专利技术实施例提供的具有搅拌机构的起泡装置的立体示意图;图10是本专利技术实施例提供的起泡装置的搅拌机构的搅拌壳体的局部立体示意图;图11是本专利技术实施例提供的具有搅拌机构的起泡装置的抽取机构的立体示意图;图12是本专利技术实施例提供的具有搅拌机构的起泡装置的抽取机构的爆炸示意图;图13是本专利技术实施例提供的具有搅拌机构的起泡装置的动力传动机构的立体示意图;图14是本专利技术实施例提供的具有搅拌机构的起泡装置的给料机构的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1-14所示,为本技术提供较佳实施例。本技术提供的起泡装置的搅拌机构,用于解决起泡装置的起泡效果不佳的问题。起泡装置的搅拌机构100,包括搅拌壳体120以及搅拌盘110,搅拌壳体120具有内腔,搅拌盘110由电机410驱动旋转,搅拌盘110分隔内腔形成混合腔160和细化腔,搅拌盘110形成有多个第一溢出口115,第一溢出口115使混合腔160与细化腔连通;搅拌盘110包括处于混合腔160的搅拌结构以及处于细化腔的细化结构。上述的起泡装置的搅拌机构,使用起泡装置时,水、空气与清洁物混合形成混合液,将混合液放置在混合腔内,电机启动后,搅拌盘由电机驱动旋转,在搅拌结构的作用下,对混合液进行初步搅拌切割,形成初步泡沫,初步泡沫通过溢出口进入细化腔,溢出口对初步泡沫进一步切割搅拌后进行细化腔,在细化结构的作用下,对初步泡沫进行再次搅拌切割,实现多重搅拌切割,使形成的泡沫更加细腻、混合的更加充分,从而增强清洁效果。高效起泡装置,包括给料机构300、水箱机构200以及搅拌机构100;给料机构300用于输送清洁物,水箱机构200用于输送水。给料结构与水箱结构分别连通混合腔160,搅拌壳体120形成有进气口以及出泡口,进气口供空气进入混合腔160,清洁物、水以及空气混合形成混合液;出泡口处于搅拌盘110的上方,混合液经搅拌盘110搅拌后形成泡沫,泡沫朝上移动经出泡口排出。使用高效起泡装置时,清洁物通过给料机构300进入混合腔160,空气通过进气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起泡装置的搅拌机构,其特征在于,包括具有内腔的搅拌壳体以及由电机驱动旋转的搅拌盘,所述搅拌盘将所述内腔分隔形成混合腔以及细化腔,所述搅拌盘具有多个使所述混合腔与所述细化腔连通的第一溢出口;所述搅拌盘包括处于混合腔的搅拌结构以及处于所述细化腔的细化结构。

【技术特征摘要】
1.起泡装置的搅拌机构,其特征在于,包括具有内腔的搅拌壳体以及由电机驱动旋转的搅拌盘,所述搅拌盘将所述内腔分隔形成混合腔以及细化腔,所述搅拌盘具有多个使所述混合腔与所述细化腔连通的第一溢出口;所述搅拌盘包括处于混合腔的搅拌结构以及处于所述细化腔的细化结构。2.如权利要求1所述的起泡装置的搅拌机构,其特征在于,所述搅拌结构包括多个朝下延伸布置的搅拌杆,所述搅拌壳体的底部具有多个朝上延伸布置且处于所述混合腔的第一导向杆,各个所述搅拌杆与各个所述第一导向杆呈错位布置。3.如权利要求2所述的起泡装置的搅拌机构,其特征在于,多个所述搅拌杆包括多个内搅杆以及多个外搅杆,多个所述内搅杆以及多个所述外搅杆分别呈环形间隔布置;多个所述外搅杆环绕多个所述内搅杆的外周布置。4.如权利要求3所述的起泡装置的搅拌机构,其特征在于,所述第一导向杆具有朝内的内端面以及朝外的外端面,当所述搅拌盘旋转时,所述内搅杆与所述第一导向杆的内端面相切,所述外搅杆与所述第一导向杆的外端面相切。5.如权利要求3所述的起泡装置的搅拌机构,其特征在于,所述内搅杆的一端厚度逐渐缩小形成第一切割端,所述第一切割端呈尖状;所述外搅杆的一端厚度逐渐缩小形成第二切割端,所述第二切割端呈尖状;沿背离所述第一切割端方向,所述第一导向杆的一端厚度逐渐缩小形成第三切割端,所述第三切割端呈尖状。6.如权利要求2-5任意一项所述的起泡装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄维东
申请(专利权)人:深圳聚之美科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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