出泡效果更佳的起泡装置制造方法及图纸

技术编号:22255491 阅读:13 留言:0更新日期:2019-10-10 10:47
本实用新型专利技术涉及起泡装置的技术领域,公开了出泡效果更佳的起泡装置,包括具有内腔的壳体以及由电机驱动旋转的搅拌组件;搅拌组件分隔内腔形成混合腔以及导向腔;壳体形成有用于注入清洁物的装料口、供空气进入的进风口以及供泡沫排出的出泡口,装料口与进风口分别与混合腔连通,出泡口与导向腔连通;清洁物、空气以及水混合形成混合液,搅拌组件旋转搅拌混合液形成泡沫;搅拌组件分布有多个溢出口及将导向腔的混合液导回混合腔的导入口,溢出口使混合腔与导向腔连通。未完全泡沫化的混合泡沫,通过导入口返回混合腔,再次搅拌,完全泡沫化的泡沫从出泡口溢出;由此循环,使起泡装置快速起泡,形成泡沫更加细腻、更加充分,增强清洁效果。

Foaming device with better foaming effect

【技术实现步骤摘要】
出泡效果更佳的起泡装置
本技术涉及起泡装置结构的
,特别涉及起泡效果更佳,更快、更自动的起泡装置。
技术介绍
随着经济的发展,在社会条件改变的同时,人们也越发注意自己的形象;随着科学技术的进步以及空气污染加重,造就了各种清洁护肤的仪器的出现;使护理皮肤成为人们关注点。一种更为舒适、清洁效果更好以及吸收效果更佳,同时,操作简单,携带便捷的仪器便成为人们日常需求。目前,为了增强皮肤清洁效果以及促进皮肤吸收护肤品精华,使用洁面奶、沐浴露、洗发液以及清洁护肤护发用品等泡沫型清洁用品时,采用手搓起泡,费时费力,泡沫不细腻,甚至部分没起泡便会被浪费掉等,无法实现快速、自动、有效的清洁护肤。现有技术中,通过起泡装置使洁面奶、沐浴露、洗发液以及清洁护肤护发用品等与水混合,实现起泡;但现有起泡装置结构简单,甚至需人手干预起泡,无法实现快速自动起泡,起泡稳定性不佳,并且,起泡效果不够细腻,清洁效果以及吸收效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供出泡效果更佳的起泡装置,旨在解决现有技术中起泡装置的起泡效果不佳的问题。本技术是这样实现的,出泡效果更佳的起泡装置,包括具有内腔的壳体,以及由电机驱动旋转的搅拌组件;所述搅拌组件分隔所述内腔形成混合腔以及导向腔;所述壳体形成有用于注入清洁物的装料口、供空气进入的进风口以及供泡沫排出的出泡口,所述装料口与所述进风口分别与所述混合腔连通,所述出泡口与所述导向腔连通;清洁物、空气以及水混合形成混合液,所述搅拌组件旋转搅拌混合液形成泡沫;所述搅拌组件分布有多个溢出口以及将所述导向腔的混合液导回所述混合腔的导入口,所述溢出口使所述混合腔与所述导向腔连通。进一步的,所述壳体包括形成顶部开口的底壳以及封盖所述顶部开口的顶盖,所述装料口以及所述进风口分别形成在所述底壳,所述出泡口形成在所述顶盖;所述搅拌组件通过所述顶部开口嵌入所述底壳。进一步的,所述搅拌组件设有多个朝下延伸布置的搅拌杆,所述底壳内朝上设有多个第二刮泡钩,各个所述第二刮泡钩呈圆周环绕布置,且与各个所述搅拌杆呈交错布置。进一步的,所述搅拌组件设有搅拌柱,各个所述搅拌杆沿所述搅拌柱圆周呈环绕布置;所述导入口的四周形成有多个朝下延伸布置的固定槽,所述搅拌柱的顶部与所述固定槽相对固定且与所述搅拌组件同步转动。进一步的,所述搅拌柱形成有多个进风腔,所述进风腔的一端连通所述进风口,所述进风腔的另一端连通所述混合腔;所述进风腔的另一端呈扩口状。进一步的,多个进风腔呈环绕间隔布置。进一步的,所述搅拌柱具有多个螺旋刮片、多个叶轮以及多个风叶,多个所述螺旋刮片以及多个所述叶轮分别呈扇形布置且朝上延伸布置,多个所述风叶朝下延伸布置。进一步的,所述搅拌组件设有多个朝上延伸布置且处于所述导向腔的第一刮泡钩,多个所述第一刮泡钩沿所述导入口圆周外呈环绕间隔布置。进一步的,所述顶盖设有分隔块,所述分隔块处于所述出泡口;所述分隔块包括多个呈片状布置的分隔板。进一步的,所述顶盖具有朝向所述导向腔的内端面,所述顶盖的内端面设有多个第二刮泡钩,多个所述第二刮泡钩沿所述出泡口圆周外呈环绕间隔布置。与现有技术相比,本技术提供的出泡效果更佳的起泡装置,使用起泡装置时,清洁物通过装料口进入混合腔,水通过出泡口流至导入口进入混合腔,电机启动后,搅拌组件由电机驱动旋转,空气持续从进气口通过进风腔进入混合腔,搅拌组件对处于混合腔内的泡沫型清洁物、水以及空气进行多重切割搅拌、细化,使清洁物、水以及空气快速混合、起泡,形成泡沫,泡沫通过溢出口进入导向腔,泡沫中,存在未完全泡沫化的混合泡沫,通过导入口返回混合腔,再次搅拌,完全泡沫化的清洁泡沫从出泡口溢出;由此循环,从而实现起泡装置的快速起泡,并且,形成的清洁泡沫更加细腻、更加充分,从而增强清洁效果。附图说明图1是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的分解示意图;图2是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的搅拌组件的立体示意图;图3是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的搅拌组件与搅拌柱配合的立体示意图;图4是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的搅拌组件的立体示意图;图5是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的顶盖的立体示意图;图6是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的顶盖的另一实施例的立体示意图;图7是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的底壳的立体示意图;图8是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的底壳的剖面示意图;图9是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的搅拌柱的立体示意图;图10是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的搅拌柱的立体示意图;图11是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的另一实施例的分解示意图;图12是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置另一实施例的搅拌组件的立体示意图;图13是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置另一实施例的搅拌组件的立体示意图;图14是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置另一实施例的搅拌组件与搅拌柱配合的立体示意图;图15是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的第一传动齿轮的立体示意图;图16是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置的立体示意图;图17是本技术实施例提供的出泡效果更佳的起泡装置另一实施例的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1-17所示,为本技术提供较佳实施例。本技术提供的出泡效果更佳的起泡装置,用于解决起泡装置的起泡效果不佳的问题。出泡效果更佳的起泡装置,包括壳体100以及搅拌组件200,壳体100具有内腔,壳体100的内腔被搅拌组件200分隔形成混合腔以及导向腔,搅拌组件200由电机300驱动旋转;壳体100形成有装料口130、进风口140以及出泡口150,装料口130用于注入清洁物的装料口130、进风口140供空气进入,出泡口150供泡沫排出;装料口130与进风口140分别与混合腔连通,出泡口150与导向腔连通;清洁物、空气以及水混合形成混合液,所述搅拌组件旋转搅拌混合液形成泡沫;搅拌组件200形成有多个溢出口220以及导入口240,导向腔的混合液通过导入口240导回混合腔,溢出口使混合腔与导向腔连通。上述的出泡效果更佳的起泡装置,使用起泡装置时,清洁物通过装料口130进入混合腔,水通过出泡口150流至导入口240进入混合腔,空气从进气口通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.出泡效果更佳的起泡装置,其特征在于,包括具有内腔的壳体,以及由电机驱动旋转的搅拌组件;所述搅拌组件分隔所述内腔形成混合腔以及导向腔;所述壳体形成有用于注入清洁物的装料口、供空气进入的进风口以及供泡沫排出的出泡口,所述装料口与所述进风口分别与所述混合腔连通,所述出泡口与所述导向腔连通;清洁物、空气以及水混合形成混合液,所述搅拌组件旋转搅拌混合液形成泡沫;所述搅拌组件分布有多个溢出口以及将所述导向腔的混合液导回所述混合腔的导入口,所述溢出口使所述混合腔与所述导向腔连通。

【技术特征摘要】
1.出泡效果更佳的起泡装置,其特征在于,包括具有内腔的壳体,以及由电机驱动旋转的搅拌组件;所述搅拌组件分隔所述内腔形成混合腔以及导向腔;所述壳体形成有用于注入清洁物的装料口、供空气进入的进风口以及供泡沫排出的出泡口,所述装料口与所述进风口分别与所述混合腔连通,所述出泡口与所述导向腔连通;清洁物、空气以及水混合形成混合液,所述搅拌组件旋转搅拌混合液形成泡沫;所述搅拌组件分布有多个溢出口以及将所述导向腔的混合液导回所述混合腔的导入口,所述溢出口使所述混合腔与所述导向腔连通。2.如权利要求1所述的出泡效果更佳的起泡装置,其特征在于,所述壳体包括形成顶部开口的底壳以及封盖所述顶部开口的顶盖,所述装料口以及所述进风口分别形成在所述底壳,所述出泡口形成在所述顶盖;所述搅拌组件通过所述顶部开口嵌入所述底壳。3.如权利要求2所述的出泡效果更佳的起泡装置,其特征在于,所述搅拌组件设有多个朝下延伸布置的搅拌杆,所述底壳内朝上设有多个第二刮泡钩,各个所述第二刮泡钩呈圆周环绕布置,且与各个所述搅拌杆呈交错布置。4.如权利要求3所述的出泡效果更佳的起泡装置,其特征在于,所述搅拌组件设有搅拌柱,各个所述搅拌杆沿所述搅拌柱圆周呈环绕布置;所述导入口的四周形成有多个朝下延伸布置的固定槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄维东
申请(专利权)人:深圳聚之美科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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