一种环保喷涂涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，尤其涉及一种环保喷涂涂料及其制备方法；该环保喷涂涂料，由以下重量份原料制成：全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂480‑520份、三聚氰胺3‑5份、甲醛水溶液5‑7份、三乙醇胺0.5‑1份、领苯二甲酸二丁酯13‑17份、乙醇240‑260份、钛白粉205‑215份与对甲苯磺酸1‑2份；本发明专利技术制备得到的环保喷涂涂料，其表面成膜性能优良、平整度高、耐溶剂性、耐候性好、溶剂无毒，可广泛应用于家装建材行业，同时制备方法简单易行。

An environmentally friendly spraying coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种环保喷涂涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种环保喷涂涂料及其制备方法。
技术介绍
喷涂涂料因其作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广是现今应用最普遍的一种涂装方式；但喷涂中挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题提供一种环保喷涂涂料及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保喷涂涂料，由以下重量份原料制成：全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂480-520份、三聚氰胺3-5份、甲醛水溶液5-7份、三乙醇胺0.5-1份、领苯二甲酸二丁酯13-17份、乙醇240-260份、钛白粉205-215份与对甲苯磺酸1-2份。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。作为本专利技术进一步优选一种环保喷涂涂料，由以下重量份原料制成：全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂500份、三聚氰胺4份、甲醛水溶液6份、三乙醇胺1份、邻苯二甲酸二丁酯15份、乙醇250份、钛白粉210份与对甲苯磺酸1份。作为本专利技术进一步优选一种环保喷涂涂料，所述甲醛水溶液的质量分数为37-42％。作为本专利技术进一步优选一种环保喷涂涂料，所述全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂在25℃时旋转粘度为300～350mPa·s。本专利技术还提供一种环保喷涂涂料的制备方法，包括以下步骤：A、按以下重量份称取原料：全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂480-520份、三聚氰胺3-5份、甲醛水溶液5-7份、三乙醇胺0.5-1份、领苯二甲酸二丁酯13-17份、乙醇240-260份、钛白粉205-215份与对甲苯磺酸1-2份；B、将甲醛水溶液与三聚氰胺混匀，加热反应后加入三乙醇胺，并搅拌降温至室温得到固化剂；C、将全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇、钛白粉、对甲苯磺酸混匀，得到喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液；D、将步骤B得到的固化剂与步骤C得到的喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液混匀，即得喷涂涂料。根据权利要求5所述一种环保喷涂涂料的制备方法，其特征在于，在步骤B中，所述加热温度控制在65-70℃，反应时间控制在20-30min。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备得到的环保喷涂涂料，其表面成膜性能优良、平整度高、耐溶剂性、耐候性好、溶剂无毒，可广泛应用于家装建材行业，同时制备方法简单易行。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1A、全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂500kg、三聚氰胺4kg、甲醛水溶液6kg、三乙醇胺1kg、领苯二甲酸二丁酯15kg、乙醇250kg、钛白粉210kg与对甲苯磺酸1kg；甲醛水溶液的质量分数为37％，全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂在25℃时旋转粘度为300mPa·s。B、将甲醛水溶液与三聚氰胺混匀，65℃反应30min后加入三乙醇胺，并搅拌降温至室温得到固化剂；C、将全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇、钛白粉、对甲苯磺酸混匀，得到喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液；D、将步骤B得到的固化剂与步骤C得到的喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液混匀，即得喷涂涂料。实施例2A、全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂520kg、三聚氰胺5kg、甲醛水溶液7kg、三乙醇胺1kg、领苯二甲酸二丁酯17kg、乙醇260kg、钛白粉210kg与对甲苯磺酸1kg；甲醛水溶液的质量分数为40％，全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂在25℃时旋转粘度为320mPa·s。B、将甲醛水溶液与三聚氰胺混匀，65℃反应20min后加入三乙醇胺，并搅拌降温至室温得到固化剂；C、将全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇、钛白粉、对甲苯磺酸混匀，得到喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液；D、将步骤B得到的固化剂与步骤C得到的喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液混匀，即得喷涂涂料。实施例3A、全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂500kg、三聚氰胺4kg、甲醛水溶液6kg、三乙醇胺0.8kg、领苯二甲酸二丁酯13kg、乙醇260kg、钛白粉210kg与对甲苯磺酸2kg；甲醛水溶液的质量分数为42％，全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂在25℃时旋转粘度为350mPa·s。B、将甲醛水溶液与三聚氰胺混匀，70℃反应30min后加入三乙醇胺，并搅拌降温至室温得到固化剂；C、将全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇、钛白粉、对甲苯磺酸混匀，得到喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液；D、将步骤B得到的固化剂与步骤C得到的喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液混匀，即得喷涂涂料。对比例1A、全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂400kg、三聚氰胺2kg、甲醛水溶液3kg、三乙醇胺0.4kg、领苯二甲酸二丁酯10kg、乙醇230kg、钛白粉200kg与对甲苯磺酸0.5kg；甲醛水溶液的质量分数为30％，全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂在25℃时旋转粘度为320mPa·s。B、将甲醛水溶液与三聚氰胺混匀，50℃反应10min后加入三乙醇胺，并搅拌降温至室温得到固化剂；C、将全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇、钛白粉、对甲苯磺酸混匀，得到喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液；D、将步骤B得到的固化剂与步骤C得到的喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液混匀，即得喷涂涂料。对比例2A、全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂600kg、三聚氰胺8kg、甲醛水溶液10kg、三乙醇胺2kg、领苯二甲酸二丁酯20kg、乙醇280kg、钛白粉220kg与对甲苯磺酸3kg；甲醛水溶液的质量分数为45％，全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂在25℃时旋转粘度为330mPa·s。B、将甲醛水溶液与三聚氰胺混匀，80℃反应40min后加入三乙醇胺，并搅拌降温至室温得到固化剂；C、将全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇、钛白粉、对甲苯磺酸混匀，得到喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液；D、将步骤B得到的固化剂与步骤C得到的喷涂聚乙烯醇缩丁醛树脂原液混匀，即得喷涂涂料。将实施例1-3与对比例1-2得到的喷涂涂料如下表1测试，其具体结果如下表1所示：表1通过表1可知对比例1与对比例2得到的喷涂涂料其粘度高，难以进行喷涂作业，且需要更多稀释剂才能达到喷涂要求，实施例1-3采用的稀释剂为乙醇，安全环保。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保喷涂涂料，其特征在于，由以下重量份原料制成：全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂480‑520份、三聚氰胺3‑5份、甲醛水溶液5‑7份、三乙醇胺0.5‑1份、领苯二甲酸二丁酯13‑17份、乙醇240‑260份、钛白粉205‑215份与对甲苯磺酸1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种环保喷涂涂料，其特征在于，由以下重量份原料制成：全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂480-520份、三聚氰胺3-5份、甲醛水溶液5-7份、三乙醇胺0.5-1份、领苯二甲酸二丁酯13-17份、乙醇240-260份、钛白粉205-215份与对甲苯磺酸1-2份。2.根据权利要求1所述一种环保喷涂涂料，其特征在于，由以下重量份原料制成：全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂500份、三聚氰胺4份、甲醛水溶液6份、三乙醇胺1份、邻苯二甲酸二丁酯15份、乙醇250份、钛白粉210份与对甲苯磺酸1份。3.根据权利要求1或2所述一种环保喷涂涂料，其特征在于，所述甲醛水溶液的质量分数为37-42％。4.根据权利要求1或2所述一种环保喷涂涂料，其特征在于，所述全水性聚乙烯醇缩丁醛树脂在25℃时旋转粘度为300～350mPa·s...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文军，李强，彭晋谦，
申请(专利权)人：成都玉龙化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51