具有防电磁干扰的电磁元件制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防电磁干扰的电磁元件,其设有骨架、安装在骨架上的线圈绕组及至少两个固定安装在骨架上且与线圈绕组电性连接的引脚，至少一个引脚与磁芯之间连接有导电件，导电件与磁芯之间通过导电胶连接在一起。本实用新型专利技术能够大幅降低电磁干扰造成的伤害，容易生产，可以大幅提高生产效率，提高产品质量，提高产品质量稳定性，提高产品美观程度，成本更加低，使用寿命更加长的优点。

Electromagnetic components with anti-electromagnetic interference

【技术实现步骤摘要】
具有防电磁干扰的电磁元件
本技术涉及电磁元件
，特别是涉及具有防电磁干扰的电磁元件。
技术介绍
电磁元件会受到电磁干扰的情况。级线圈与次级线圈产生磁场，变化的磁场又对磁芯产生极其微小的电流，磁芯用导电线接其中一个引脚接地，把感应电流引到地上，形成防干扰。传统技术方案为，将铜线一端焊接在引脚上，将铜线另一端通过铜箔固定在磁芯上。那么就会存在以下情况：1、需要对铜线进行去皮，如果忘记去皮，或者去皮效果不好，那么铜线是侧壁与铜箔之间的绝缘漆就会形成一个断路现象，也就是还是会产生电磁干扰问题；2、需要铜线与铜箔之间的连接工作，还需要铜箔与磁芯之间的连接工作；3、裁剪铜箔的工作比较费时间，要求比较高，工作效率比较低；4、铜箔与磁芯之间的连接很容易脱落，特别是在浸绝缘漆的时候，或者是在受到外界碰撞的时候；5、铜箔很影响产品外观；6、铜箔在磁芯的位置受到局限，因为铜箔体积比较大；7、铜箔很容易割伤人手；8、如果铜箔表面生成氧化铜，那么在一定程度上还是会影响产品质量的；9、生产的时候，因为都是微小零部件，那么生产起来的时候就比较困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供具有防电磁干扰的电磁元件，其能够大幅降低电磁干扰造成的伤害，容易生产，可以大幅提高生产效率，提高产品质量，提高产品质量稳定性，提高产品美观程度，成本更加低，使用寿命更加长的优点。本技术所采用的技术方案是：具有防电磁干扰的电磁元件,其设有骨架、安装在骨架上的线圈绕组及至少两个固定安装在骨架上且与线圈绕组电性连接的引脚，至少一个引脚与磁芯之间电性连接。作为优选，至少一个引脚与磁芯之间连接有导电件，导电件与磁芯之间通过导电胶连接在一起。也就是可以直接采用引脚与磁芯连接，也可以采用在磁芯与引脚之间通过导电件连接，导电件就是导电介质。直接采用导电胶将铜线与磁芯连接在一起，不需要去裁剪铜箔，不需要磁芯、铜箔及铜线之间的两次连接，现在采用导电胶一次固定，也降低了导电件与磁芯之间的连接高度和面积，使得产品更加薄，连接面积更加小，更加容易生产，效率更加好。可以是多种方式，例如：1、导电胶包裹着导电件再固定在磁芯上；2、铜线与磁芯直接接触，然后通过导电胶黏在一起。因为导电胶是导电体，又是流动性比较好的物品，因此非常实用。进一步，所述导电件为导电线，所述导电线可以是铜线，可以是铝线看，可以是铁线，也可以是其他导电性的导线。导电件与引脚之间通过焊锡固定连接，或者导电件与引脚之间缠绕在一起，或者是先缠绕再焊接。所述具有防电磁干扰的电磁元件还包括有磁芯；骨架的中间位置设有自上端面往下端面贯通的磁芯安装孔，磁芯包括插接在磁芯安装孔上端的第一磁体和插接在磁芯安装孔下端的第二磁体，第一磁体和第二磁体配合形成封闭式磁芯；磁芯与骨架之间设有缝隙，连接在磁芯处的导电件一端设于磁芯与固件之间的缝隙中，导电胶设于缝隙之中。也就是使得导电件隐藏在缝隙之中，不影响产品外观，不会划伤人手，不增加产品高度，不担心其他部件将导电件碰伤或者碰掉，通过缝隙将导电件固定住，也是提高了工作效率，同时增加了骨架与磁芯之间的粘结力，使得产品更加稳固。上述方式为采用上下配合的第一磁体与第二磁体之间的拼接方式，本设计还可以采用卧式磁芯设计，也就是磁芯包括第三磁体和第四磁体，第三磁体与第四磁体为左右配合拼接形成磁芯，也就是本技术不局限于磁芯采用何种结构方式。骨架上端两侧设有引脚固定部位，引脚插接在引脚固定部位处；缝隙设于骨架的下端面，导电件自骨架上端的引脚位置往骨架下端的缝隙分布。也就是将导电件的布线方式，是布线在电感的上端面与下端面之间的空间，不增加电感的高度，因为采用铜箔的方式就增加了电感的高度，对后续的电子产品外壳的尺寸设计有一定局限性，或者是设计师很容易将这个微小因素漏掉。连接有导电件的引脚，其插接在引脚固定部位处的上端面低于引脚固定部位的上端面，形成防护台阶。也就是防止导电件与引脚的位置，不会增加电感高度，不会被碰伤或者碰掉。所述磁芯呈方形。初级线圈和次级线圈产生磁场，变化的磁场对磁芯产生微小电流，磁芯的电流通过导电件引到至接地的引脚上，也就是实现接地，也减少的温度的微小变化。进一步，磁芯的结构不限于上下磁芯拼接而成，也不限位为左右磁芯拼接而成，左右磁芯拼接就是卧式磁芯。本技术能够大幅降低电磁干扰造成的伤害，容易生产，可以大幅提高生产效率，提高产品质量，提高产品质量稳定性，提高产品美观程度，成本更加低，使用寿命更加长的优点。附图说明图1是本技术的结构原理示意图一；图2是本技术的结构原理示意图二。具体实施方式如图1和图2所示，本技术具有防电磁干扰的电磁元件,其设有骨架1、安装在骨架1上的线圈绕组3及至少两个固定安装在骨架1上且与线圈绕组3电性连接的引脚4，至少一个引脚4与磁芯2之间连接有导电件5，导电件5与磁芯2之间通过导电胶连接在一起。直接采用导电胶将铜线与磁芯2连接在一起，不需要去裁剪铜箔，不需要磁芯2、铜箔及铜线之间的两次连接，现在采用导电胶一次固定，也降低了导电件5与磁芯2之间的连接高度和面积，使得产品更加薄，连接面积更加小，更加容易生产，效率更加好。可以是多种方式，例如：1、导电胶包裹着导电件5再固定在磁芯2上；2、铜线与磁芯2直接接触，然后通过导电胶黏在一起。因为导电胶是导电体，又是流动性比较好的物品，因此非常实用。进一步，如果磁芯与引脚直接接触电性连接，那么可以在所述磁芯与引脚之间通过导电胶固定连接。也就形成三种方式：第一种方式是磁芯与引脚直接接触；第二种方式是磁芯与引脚直接接触的同时，通过导电胶加固；第三种方式是通过在磁芯与引脚之间设置导电件连接。进一步，所述导电件5为导电线，所述导电线可以是铜线，可以是铝线看，可以是铁线，也可以是其他导电性的导线。导电件5与引脚4之间通过焊锡固定连接，或者导电件5与引脚4之间缠绕在一起，或者是先缠绕再焊接。所述具有防电磁干扰的电磁元件还包括有磁芯2；骨架1的中间位置设有自上端面往下端面贯通的磁芯2安装孔，磁芯2包括插接在磁芯2安装孔上端的第一磁体和插接在磁芯2安装孔下端的第二磁体，第一磁体和第二磁体配合形成封闭式磁芯2；磁芯2与骨架1之间设有缝隙6，连接在磁芯2处的导电件5一端设于磁芯2与固件之间的缝隙6中，导电胶设于缝隙6之中。也就是使得导电件5隐藏在缝隙6之中，不影响产品外观，不会划伤人手，不增加产品高度，不担心其他部件将导电件5碰伤或者碰掉，通过缝隙6将导电件5固定住，也是提高了工作效率，同时增加了骨架1与磁芯2之间的粘结力，使得产品更加稳固。骨架1上端两侧设有引脚4固定部位，引脚4插接在引脚4固定部位处；缝隙6设于骨架1的下端面，导电件5自骨架1上端的引脚4位置往骨架1下端的缝隙6分布。也就是将导电件5的布线方式，是布线在电感的上端面与下端面之间的空间，不增加电感的高度，因为采用铜箔的方式就增加了电感的高度，对后续的电子产品外壳的尺寸设计有一定局限性，或者是设计师很容易将这个微小因素漏掉。连接有导电件5的引脚4，其插接在引脚4固定部位处的上端面低于引脚4固定部位的上端面，形成防护台阶。也就是防止导电件5与引脚4的位置，不会增加电感高度，不会被碰伤或者碰掉。所述磁芯2呈方形。初本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有防电磁干扰的电磁元件,其设有骨架、安装在骨架上的线圈绕组及至少两个固定安装在骨架上且与线圈绕组电性连接的引脚，其特征在于:至少一个引脚与磁芯之间电性连接；所述引脚与磁芯之间连接有导电件，导电件与磁芯之间通过导电胶连接在一起；所述导电件为导电线；所述具有防电磁干扰的电磁元件还包括有磁芯；骨架的中间位置设有自上端面往下端面贯通的磁芯安装孔，磁芯包括插接在磁芯安装孔上端的第一磁体和插接在磁芯安装孔下端的第二磁体，第一磁体和第二磁体配合形成封闭式磁芯；磁芯与骨架之间设有缝隙，连接在磁芯处的导电件一端设于磁芯与固件之间的缝隙中，导电胶设于缝隙之中。

【技术特征摘要】
1.具有防电磁干扰的电磁元件,其设有骨架、安装在骨架上的线圈绕组及至少两个固定安装在骨架上且与线圈绕组电性连接的引脚，其特征在于:至少一个引脚与磁芯之间电性连接；所述引脚与磁芯之间连接有导电件，导电件与磁芯之间通过导电胶连接在一起；所述导电件为导电线；所述具有防电磁干扰的电磁元件还包括有磁芯；骨架的中间位置设有自上端面往下端面贯通的磁芯安装孔，磁芯包括插接在磁芯安装孔上端的第一磁体和插接在磁芯安装孔下端的第二磁体，第一磁体和第二磁体配合形成封闭式磁芯；磁芯与骨架之间设有缝隙，连接在磁芯处的导电件一端设于磁芯与固件之间的缝隙中，导电胶设于缝隙之中。2.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：成烽，严慧明，
申请(专利权)人：珠海科德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44