【技术实现步骤摘要】
一种金属管材精加工处理设备
本专利技术涉及金属管材精加工
，特别涉及一种金属管材精加工处理设备。
技术介绍
金属管材是一种常见的工业用品，主要用于高压流体的输送。具体包括钢管、铸铁管、有色金属管、金属线材等，其中，钢管又分为无缝钢管和焊接钢管两种。金属管材具有耐热性好、不易燃烧、随着温度变化性质变化小、机械强度高、不易老化等优点，因此，金属管材能适应恶劣的工作环境。在金属管材实际使用的过程中，经常根据使用情景需要不同长度的金属管材，这就需要使用到切割处理设备对金属管材进行切割处理。但是，目前的金属管材的切割处理设备存在着如下缺点：1.不具备压紧的功能，或者压紧效果差，不利于金属管材的稳定压紧，容易导致金属管材在切割过程中发生位移，影响加工精度；2.当切割薄壁类金属管材的时候，不能从内部稳固支撑金属管材，切割的过程中可能迫使薄壁类金属管材在切断处发生变形，导致影响金属管材的安全使用。针对上述缺点，业内相关单位也进行了研究，并提出了具体的技术方案，比如：专利号为CN201510642343.2就提出了解决方案，但是以上问题依然没有得到很好的解决。为此，我们设计出...
【技术保护点】
1.一种金属管材精加工处理设备，包括水平设置的底座(1)，所述底座(1)右端竖直设有电机伸缩臂(2)，其特征在于：所述电机伸缩臂(2)的顶端水平设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上设有切割片(4)，所述电机伸缩臂(2)内侧通过水平气缸设有稳固机构(8)，所述底座(1)左端设有支撑辊(7)，所述切割片(4)左侧的中心位置处通过轴承设有横轴，横轴的左端设有主压紧气缸(5)，所述主压紧气缸(5)的底端安装有压紧机构(6)；所述稳固机构(8)包括稳固体(81)，所述稳固体(81)水平设置在水平气缸的伸缩端上，所述稳固体(81)内部中间位置处开设有主腔室(83)，所述稳固体(81...
【技术特征摘要】
1.一种金属管材精加工处理设备，包括水平设置的底座(1)，所述底座(1)右端竖直设有电机伸缩臂(2)，其特征在于：所述电机伸缩臂(2)的顶端水平设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上设有切割片(4)，所述电机伸缩臂(2)内侧通过水平气缸设有稳固机构(8)，所述底座(1)左端设有支撑辊(7)，所述切割片(4)左侧的中心位置处通过轴承设有横轴，横轴的左端设有主压紧气缸(5)，所述主压紧气缸(5)的底端安装有压紧机构(6)；所述稳固机构(8)包括稳固体(81)，所述稳固体(81)水平设置在水平气缸的伸缩端上，所述稳固体(81)内部中间位置处开设有主腔室(83)，所述稳固体(81)内部两端均开设有辅腔室(82)，且主腔室(83)和辅腔室(82)连通，所述主腔室(83)内设有双轴电机(84)；所述辅腔室(82)内通过轴承设有平面螺纹板(85)，所述平面螺纹板(85)和双轴电机(84)的输出轴固定连接，所述平面螺纹板(85)外侧设有滑块(86)，所述滑块(86)上安装有稳固杆体(87)，所述稳固杆体(87)顶端设有稳固板(88)，所述稳固体(81)外表面开设有放置槽，且稳固板(88)位于放置槽内部；所述辅腔室(82)外端可拆卸的设有盖板(89)，所述盖板(89)内侧水平设有稳固气缸(891)，所述稳固气缸(891)的伸缩端设有稳固支撑台(892)，所述滑块(86)内侧转动设有旋转板(893)，所述稳固支撑台(892)和旋转板(893)相抵，所述旋转板(893)的末端和滑块(86)之间设有缓冲弹簧(894)。2.根据权利要求1所述的一种金属管材精加工处理设备，其特征在于：所述压紧机构(6)包括主压紧板(61)，所述主压紧板(61)水平设...
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