无缝钢管切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管切割设备，包括支架，支架上设置操作台，操作台的上表面固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接固定板，固定板的上表面设置气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆的输出端与连接板相连，连接板上与活塞杆相对的一侧设置连接杆，连接杆的下表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，转轴的端面固定连接定位杆，定位杆的表面套接有切割片，操作台的上表面分别固定有定位装置和导流板，定位装置的表面与导流板的一端固定连接，立柱上设置有导向孔，导向孔的下表面与导流板的上表面齐平，且立柱内设置有调节装置，调节装置位于导向孔的上方，工作效率高、切割质量好且稳定性好。

Seamless Steel Tube Cutting Equipment

【技术实现步骤摘要】
无缝钢管切割设备
本技术涉及钢管切割设备
，尤其涉及一种无缝钢管切割设备。
技术介绍
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气以及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。在无缝钢管加工过程中，生产出来大多都是一整根的，但是实际使用的时候都是根据实际尺寸对其进行切割，而现有的无缝钢管切割设备存在着切割质量不佳、无缝钢管在切割过程中稳定性不高、操作人员劳动强度大、工作效率低。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提一种无缝钢管切割设备，工作效率高、切割质量好且稳定性好。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种无缝钢管切割设备，包括支架，所述支架上设置操作台，所述操作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，且对称设置在所述操作台的两端，所述立柱的顶部固定连接固定板，所述固定板的上表面设置气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆的输出端与连接板相连，所述连接板上与活塞杆相对的一侧设置连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，所述转轴的端面固定连接定位杆，所述定位杆的表面套接有切割片；所述操作台的上表面分别固定有定位装置和导流板，所述定位装置的表面与导流板的一端固定连接，所述第一立柱上设置有导向孔，所述导向孔的下表面与导流板的上表面齐平，且第一立柱内设置有调节装置，所述调节装置位于所述导向孔的上方。进一步地，所述连接杆与第二立柱之间通过调节杆相连，所述调节杆通过连接环与第二立柱相连。进一步地，所述调节装置包括开设在所述第一立柱内部的第一控制槽和第二控制槽，所述第一控制槽和第二控制槽对称设置，所述第一控制槽和第二控制槽的内顶壁和内底壁均分别设置有限位开关和行程开关，所述限位开关与行程开关均与电机相连，所述第一控制槽与第二控制槽之间设置触杆，所述触杆的中间设置有定位柱，所述定位柱向导向孔延伸。进一步地，所述切割片上方套接有保护罩，所述切割片的一端设置有防溅射挡板。进一步地，所述定位柱的朝向所述导向孔的一端设置有紧固皮垫，所述导向孔的内壁滑动连接无缝钢管，且紧固皮垫的下表面与无缝感光的表面滑动连接。进一步地，所述定位装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板的中部为圆弧部，所述圆弧部的两端为平行于下夹板的连接耳，所述连接耳上开设有第一螺纹孔，所述下夹板上设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓连接，所述连接耳与下夹板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在螺栓上，当无缝钢管穿过导向孔延伸到导流板上，最后到上夹板与下夹板之间，通过固定上下夹板即可进一步固定住无缝钢管，使得切割更加稳定。本技术提供的一种无缝钢管切割设备，通过在气缸的活塞杆上设置连接板，连接板上与活塞杆相对的一侧设置连接杆，连接杆的下表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，使得电机能够随着连接杆上升下降，使切割片对放置在导流板上的无缝钢管进行切割，提高了无缝钢管的切割质量和切割效率，在第一立柱内设置调节装置，能够稳固无缝钢管，适应不同的钢管，提高了无缝钢管在切割过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的定位装置的结构示意图。图中：1-支架；2-操作台；3-第一立柱；4-第二立柱；5-固定板；6-气缸；7-连接板；8-连接杆；9-电机；10-转轴；11-定位杆；12-切割片；13-定位装置；131-上夹板；132-下夹板；133-圆弧部；134-连接耳；135-复位弹簧；14-导流板；15-导向孔；16-调节装置；161-第一控制槽；162-第二控制槽；163-限位开关；164-行程开关；165-触杆；166-紧固皮垫；17-调节杆；18-连接环。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1和图2所示，本实施例中的一种无缝钢管切割设备，包括支架1，支架1上设置操作台2，操作台2的上表面固定连接有立柱，立柱包括第一立柱3和第二立柱4，且对称设置在操作台2的两端，立柱的顶部固定连接固定板5，固定板5的上表面设置气缸6，气缸6上设有活塞杆，活塞杆的输出端与连接板7相连，连接板7上与活塞杆相对的一侧设置连接杆8，连接杆8的下表面固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接转轴10，转轴10的端面固定连接定位杆11，定位杆11的表面套接有切割片12；操作台2的上表面分别固定有定位装置13和导流板14，定位装置13的表面与导流板14的一端固定连接，第一立柱3上设置有导向孔15，导向孔15的下表面与导流板14的上表面齐平，且第一立柱3内设置有调节装置16，调节装置16位于导向孔15的上方。连接杆8与第二立柱4之间通过调节杆17相连，调节杆17通过连接环18与第二立柱4相连。调节装置16包括开设在第一立柱3内部的第一控制槽161和第二控制槽162，第一控制槽161和第二控制槽162对称设置，第一控制槽161和第二控制槽162的内顶壁和内底壁均分别设置有限位开关163和行程开关164，限位开关163与行程开关164均与电机9相连，第一控制槽161与第二控制槽162之间设置触杆165，触杆165的中间设置有定位柱，定位柱向导向孔15延伸。切割片12上方套接有保护罩，切割片12的一端设置有防溅射挡板。定位柱的朝向导向孔15的一端设置有紧固皮垫166，导向孔15的内壁滑动连接无缝钢管，且紧固皮垫166的下表面与无缝感光的表面滑动连接。定位装置13包括上夹板131和下夹板132，上夹板131的中部为圆弧部133，圆弧部133的两端为平行于下夹板132的连接耳134，连接耳134上开设有第一螺纹孔，下夹板132上设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓连接，连接耳134与下夹板132之间设有复位弹簧135，复位弹簧135套设在螺栓上，当无缝钢管穿过导向孔15延伸到导流板14上，最后到上夹板131与下夹板132之间，通过固定上下夹板132即可进一步固定住无缝钢管，使得切割更加稳定。工作原理：在使用本技术的时候，首先将无缝钢管插入导向孔15内，沿着导流板14知道无缝钢管的顶端顶住定位装置13，然后用调节装置16和定位装置13固定住无缝钢管，再打开气缸6，通过气缸6带动切割片12上下运动直到能够切割无缝钢管的位置进行切割。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管切割设备，包括支架，所述支架上设置操作台，所述操作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，且对称设置在所述操作台的两端，其特征在于：所述立柱的顶部固定连接固定板，所述固定板的上表面设置气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆的输出端与连接板相连，所述连接板上与活塞杆相对的一侧设置连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，所述转轴的端面固定连接定位杆，所述定位杆的表面套接有切割片；所述操作台的上表面分别固定有定位装置和导流板，所述定位装置的表面与导流板的一端固定连接，所述第一立柱上设置有导向孔，所述导向孔的下表面与导流板的上表面齐平，且第一立柱内设置有调节装置，所述调节装置位于所述导向孔的上方。

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管切割设备，包括支架，所述支架上设置操作台，所述操作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，且对称设置在所述操作台的两端，其特征在于：所述立柱的顶部固定连接固定板，所述固定板的上表面设置气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆的输出端与连接板相连，所述连接板上与活塞杆相对的一侧设置连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，所述转轴的端面固定连接定位杆，所述定位杆的表面套接有切割片；所述操作台的上表面分别固定有定位装置和导流板，所述定位装置的表面与导流板的一端固定连接，所述第一立柱上设置有导向孔，所述导向孔的下表面与导流板的上表面齐平，且第一立柱内设置有调节装置，所述调节装置位于所述导向孔的上方。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切割设备，其特征在于：所述连接杆与第二立柱之间通过调节杆相连，所述调节杆通过连接环与第二立柱相连。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切割设备，其特征在于：所述调节装置包括开设在所述第一立柱内部的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国彬，魏明震，
申请(专利权)人：张家港嘉园钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32