一种提高鸡肉粉利用率的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高鸡肉粉利用率的方法，属于饲料原料加工技术领域，一种提高鸡肉粉利用率的方法，包括以下步骤：高温蒸煮、一次发酵、一次酶解、二次发酵、二次酶解、超滤、浓缩、喷雾干燥。该方法能够有效提高鸡肉粉利用率。

A Method to Improve the Utilization Rate of Chicken Meal

【技术实现步骤摘要】
一种提高鸡肉粉利用率的方法
本专利技术属于饲料原料加工
，具体涉及一种提高鸡肉粉利用率的方法。
技术介绍
鸡肉粉在饲料中作用显著。鸡肉粉是现代饲料工业经常使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，国内外饲料总产量的增加为鸡肉粉行业的发展提供了良好的发展基础。另外，现有的鸡肉粉，由于只经过粉碎处理等初加工，营养利用率不高，降低了肉鸡胴体品质，从而降低了养殖户的经济效益。因此，为了满足养殖产业对饲料的需求，保证动物健康生长，需要一种提高鸡肉粉利用率的方法。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种提高鸡肉粉利用率的方法，能够有效提高鸡肉粉利用率。本专利技术技术方案是：一种提高鸡肉粉利用率的方法，包括以下步骤：步骤一：高温蒸煮：将1重量份鸡肉骨架加入8～12重量份去离子水高温蒸煮，蒸煮温度为130～145℃，蒸煮时间为2～3h，然后，加入8～12重量份冰块，混匀打浆，再破碎处理3～5h后加入0.3～2重量份乙酸，温度为4℃～30℃，静置时间为12～24h，得到鸡肉分解液；将鸡肉分解液送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后，取上层清液得到鸡肉上清液；步骤二：一次发酵：将鸡肉上清液一次发酵，根据鸡肉上清液的体积按12％的接种量接入适量的培养成熟的面包酵母后充分混合均匀，在温度30℃、通风比1∶2vvm、搅拌速率90rpm的条件下通风发酵培养4h后，得到鸡肉一次发酵液；步骤三：一次酶解：将中性蛋白酶按照15～20AU/kg反应液比例加入到步骤二中得到的鸡肉一次发酵液中混合，调整pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后放入30℃～60℃水浴锅中，每隔10min搅拌一次，酶解处理时间为30～180min；后100℃加热5min灭活处理，送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后取上层清液，得到粗多肽提取原液；步骤四：二次发酵：将粗多肽提取原液接入0.01%的保加利亚乳杆菌冻干粉，在30℃～38℃下厌氧发酵30～40h，得到鸡肉二次发酵液；步骤五：二次酶解：将步骤四中得到的鸡肉二次发酵液，按照10～25AU/kg反应液加入胃蛋白酶进行二次酶解，调整反应条件为pH为3～5.4、温度为30℃～60℃、酶解时间为30～180min，后100℃加热5min灭活处理，送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后取上层清液，得到粗多肽二次酶解液；步骤六：超滤：将粗多肽二次酶解液用截留分子量为1000Da的超滤膜超滤得到超滤滤液，将超滤滤液用截留分子量为300Da的超滤膜超滤得到鸡肉浓缩液；步骤七：浓缩：将步骤六得到的鸡肉浓缩液3～10重量份，海藻多糖1～10重量份，磷酸盐0.2～0.5重量份，溶解于30～100重量份的去离子水中，混合均匀，冷冻浓缩得到鸡肉小分子活性肽浓缩液；步骤八：喷雾干燥，将步骤七得到鸡肉小分子活性肽浓缩液喷雾干燥，得到鸡肉小分子活性肽成品。其中，所述海藻多糖采用褐藻胶、褐藻糖胶和褐藻淀粉中的一种或者其中任意组合。其中，所述磷酸盐采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、酸式焦磷酸钠、焦磷酸二氢二钠中的一种或者其中任意组合。本专利技术的原理如下：一次发酵在密闭环境中，温度及初始培养pH值适宜条件下，需氧菌利用有限氧气生长，细菌较酵母生长速度快，霉菌因生长缓慢，竞争氧气能力较差，呈下降趋势。氧气消耗后，霉菌及耗氧细菌无法生长，而此时酵母菌、兼性厌氧菌以及乳酸菌进行代谢生长。二次发酵在密闭环境中，利用一次发酵产生的优势菌进行生长代谢，产生营养因子，降低尿素酶活性，形成优质鸡肉二次发酵液。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术在自然发酵成熟过程中形成良好补强性的曲种，原生态发酵，菌种培养工艺简单。（2）本专利技术的工艺流程操作简便，既适合养殖场直接生产投喂，也适合饲料厂规模化生产，同时，原料成本低，适合工业化生产。（3）本专利技术在发酵过程中产生大量有机酸、醇类、酯类以及有益菌，有较强的酒香味和酸味，适口性强。（4）通过复合菌自然协调性，无需进行灭菌处理，整个过程兼性厌氧和厌氧发酵，能耗小，干物质损失低。（5）酸溶性蛋白较发酵前提高6倍以上。尿素酶活性降低80%以上。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1：一种提高鸡肉粉利用率的方法，包括以下步骤：步骤一：高温蒸煮：将1重量份鸡肉骨架加入8重量份去离子水高温蒸煮，蒸煮温度为130℃，蒸煮时间为2h，然后，加入8重量份冰块，混匀打浆，再破碎处理3h后加入0.3重量份乙酸，温度为4℃，静置时间为12h，得到鸡肉分解液；将鸡肉分解液送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min，分离5min后，取上层清液得到鸡肉上清液；步骤二：一次发酵：将鸡肉上清液一次发酵，根据鸡肉上清液的体积按12％的接种量接入适量的培养成熟的面包酵母后充分混合均匀，在温度30℃、通风比1∶2vvm、搅拌速率90rpm的条件下通风发酵培养4h后，得到鸡肉一次发酵液；步骤三：一次酶解：将中性蛋白酶按照15AU/kg反应液比例加入到步骤二中得到的鸡肉一次发酵液中混合，调整pH值为6.5，搅拌均匀后放入30℃水浴锅中，每隔10min搅拌一次，酶解处理时间为30min；后100℃加热5min灭活处理，送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min，分离5min后取上层清液，得到粗多肽提取原液；步骤四：二次发酵：将粗多肽提取原液接入0.01%的保加利亚乳杆菌冻干粉，在30℃下厌氧发酵30h，得到鸡肉二次发酵液；步骤五：二次酶解：将步骤四中得到的鸡肉二次发酵液，按照10AU/kg反应液加入胃蛋白酶进行二次酶解，调整反应条件为pH为3、温度为30℃、酶解时间为30min，后100℃加热5min灭活处理，送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min，分离5min后取上层清液，得到粗多肽二次酶解液；步骤六：超滤：将粗多肽二次酶解液用截留分子量为1000Da的超滤膜超滤得到超滤滤液，将超滤滤液用截留分子量为300Da的超滤膜超滤得到鸡肉浓缩液；步骤七：浓缩：将步骤六得到的鸡肉浓缩液3重量份，海藻多糖1重量份，磷酸盐0.2重量份，溶解于30重量份的去离子水中，混合均匀，冷冻浓缩得到鸡肉小分子活性肽浓缩液；步骤八：喷雾干燥，将步骤七得到鸡肉小分子活性肽浓缩液喷雾干燥，得到鸡肉小分子活性肽成品。实施例2：一种提高鸡肉粉利用率的方法，包括以下步骤：步骤一：高温蒸煮：将1重量份鸡肉骨架加入12重量份去离子水高温蒸煮，蒸煮温度为145℃，蒸煮时间为3h，然后，加入12重量份冰块，混匀打浆，再破碎处理5h后加入2重量份乙酸，温度为30℃，静置时间为12h，得到鸡肉分解液；将鸡肉分解液送入离心机，调整离心机的转速为5000r/min，分离5min后，取上层清液得到鸡肉上清液；步骤二：一次发酵：将鸡肉上清液一次发酵，根据鸡肉上清液的体积按12％的接种量接入适量的培养成熟的面包酵母后充分混合均匀，在温度30℃、通风比1∶2vvm、搅拌速率90rp本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高鸡肉粉利用率的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：高温蒸煮：将1重量份鸡肉骨架加入8～12重量份去离子水高温蒸煮，蒸煮温度为130～145℃，蒸煮时间为2～3h，然后，加入8～12重量份冰块，混匀打浆，再破碎处理3～5h后加入0.3～2重量份乙酸，温度为4℃～30℃，静置时间为12～24h，得到鸡肉分解液；将鸡肉分解液送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后，取上层清液得到鸡肉上清液；步骤二：一次发酵：将鸡肉上清液一次发酵，根据鸡肉上清液的体积按12％的接种量接入适量的培养成熟的面包酵母后充分混合均匀，在温度30℃、通风比1∶2vvm、搅拌速率90rpm的条件下通风发酵培养4h后，得到鸡肉一次发酵液；步骤三：一次酶解：将中性蛋白酶按照15～20AU/kg反应液比例加入到步骤二中得到的鸡肉一次发酵液中混合，调整pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后放入30℃～60℃水浴锅中，每隔10min搅拌一次，酶解处理时间为30～180min；后100℃加热5min灭活处理，送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后取上层清液，得到粗多肽提取原液；步骤四：二次发酵：将粗多肽提取原液接入0.01%的保加利亚乳杆菌冻干粉，在30℃～38℃下厌氧发酵30～40h，得到鸡肉二次发酵液；步骤五：二次酶解：将步骤四中得到的鸡肉二次发酵液，按照10～25AU/kg反应液加入胃蛋白酶进行二次酶解，调整反应条件为pH为3～5.4、温度为30℃～60℃、酶解时间为30～180min，后100℃加热5min灭活处理，送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后取上层清液，得到粗多肽二次酶解液；步骤六：超滤：将粗多肽二次酶解液用截留分子量为1000Da的超滤膜超滤得到超滤滤液，将超滤滤液用截留分子量为300Da的超滤膜超滤得到鸡肉浓缩液；步骤七：浓缩：将步骤六得到的鸡肉浓缩液3～10重量份，海藻多糖1～10重量份，磷酸盐0.2～0.5重量份，溶解于30～100重量份的去离子水中，混合均匀，冷冻浓缩得到鸡肉小分子活性肽浓缩液；步骤八：喷雾干燥，将步骤七得到鸡肉小分子活性肽浓缩液喷雾干燥，得到鸡肉小分子活性肽成品。...

【技术特征摘要】
1.一种提高鸡肉粉利用率的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：高温蒸煮：将1重量份鸡肉骨架加入8～12重量份去离子水高温蒸煮，蒸煮温度为130～145℃，蒸煮时间为2～3h，然后，加入8～12重量份冰块，混匀打浆，再破碎处理3～5h后加入0.3～2重量份乙酸，温度为4℃～30℃，静置时间为12～24h，得到鸡肉分解液；将鸡肉分解液送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后，取上层清液得到鸡肉上清液；步骤二：一次发酵：将鸡肉上清液一次发酵，根据鸡肉上清液的体积按12％的接种量接入适量的培养成熟的面包酵母后充分混合均匀，在温度30℃、通风比1∶2vvm、搅拌速率90rpm的条件下通风发酵培养4h后，得到鸡肉一次发酵液；步骤三：一次酶解：将中性蛋白酶按照15～20AU/kg反应液比例加入到步骤二中得到的鸡肉一次发酵液中混合，调整pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后放入30℃～60℃水浴锅中，每隔10min搅拌一次，酶解处理时间为30～180min；后100℃加热5min灭活处理，送入离心机，调整离心机的转速为3000r/min～5000r/min，分离5～10min后取上层清液，得到粗多肽提取原液；步骤四：二次发酵：将粗多肽提取原液接入0.01%的保加利亚乳杆菌冻干粉，在30℃～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：付伟端，孙政宇，张奇雄，
申请(专利权)人：光泽县泽农生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35