离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵，涉及化工介质输送机械技术领域，主要目的是提供一种能够降低主轴的热量传递的离心泵。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种离心泵，包括：泵体，泵体内设置叶轮，用于输送介质，泵体的一端设置端盖，用于密封泵体；冷却部，冷却部包括夹套壳体、冷却介质进口和冷却介质出口，夹套壳体设置在端盖的一侧，冷却介质进口和冷却介质出口设置在夹套壳体上，夹套壳体内具有空腔，空腔连通冷却介质进口和冷却介质出口，用于放置冷却介质；电机部，电机部包括电机和主轴，电机的输出端连接于主轴，主轴穿过夹套壳体和端盖并连接于叶轮，用于带动叶轮转动。本实用新型专利技术主要用于输送液体介质。

centrifugal pump

【技术实现步骤摘要】
离心泵
本技术涉及化工介质输送机械
，尤其涉及一种离心泵。
技术介绍
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，主要是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，离心泵具有结构紧凑、适用于多个化工介质和运转平稳的特点，广泛应用于各个行业。现有的离心泵通常包括泵体、叶轮以及电机，通过电机的转动带动泵体内的叶轮转动，使化工介质发生离心运动，经过蜗形泵体的流道流出离心泵，化工离心泵的工况及输送介质来是其选型的主要依据，在输送高温介质的泵的选择上，由于介质温度高，为避免介质热量通过泵轴传给电机往往通过加长动力传送轴或者联轴器来减小热量传递，但是，采用带有联轴器结构的离心泵不仅会增加离心泵的成本，还会导致占地空间增加，维修复杂的问题，并且，由于在电机和叶轮之间增加了联轴器，导致电机的传输效率降低，从而降低了离心泵的工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种离心泵，主要目的是提供一种能够降低主轴的热量传递的离心泵。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种离心泵，包括：泵体，所述泵体内设置叶轮，用于输送介质，所述泵体的一端设置端盖，用于密封所述泵体；冷却部，所述冷却部包括夹套壳体、冷却介质进口和冷却介质出口，所述夹套壳体设置在端盖的一侧，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口设置在所述夹套壳体上，所述夹套壳体内具有空腔，所述空腔连通所述冷却介质进口和所述冷却介质出口，用于放置冷却介质；电机部，所述电机部包括电机和主轴，所述电机的输出端连接于所述主轴，所述主轴穿过所述夹套壳体和所述端盖并连接于所述叶轮，用于带动所述叶轮转动。进一步的，所述夹套壳体上具有通孔，所述主轴穿过所述通孔和所述端盖并连接于所述叶轮。进一步的，所述冷却部还包括机械密封部件，所述机械密封部件设置在所述主轴和所述夹套壳体之间，用于密封所述夹套壳体。进一步的，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口分别设置在所述夹套壳体的两侧。进一步的，所述夹套壳体的一端可拆卸连接于所述端盖，另一端可拆卸连接于所述电机部。进一步的，隔热层，所述隔热层设置在所述电机部和所述夹套壳体之间，用于隔热。进一步的，底座，所述泵体和所述电机分别可拆卸连接于所述底座。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，泵体的作用是和叶轮相互配合将化工介质输送到另一装置内，泵体内设置叶轮，用于输送介质，泵体的一端设置端盖，用于密封泵体；冷却部的作用是对主轴进行降温，冷却部包括夹套壳体、冷却介质进口和冷却介质出口，夹套壳体设置在端盖的一侧，冷却介质进口和冷却介质出口设置在夹套壳体上，夹套壳体内具有空腔，空腔连通冷却介质进口和冷却介质出口，用于放置冷却介质；电机部的作用是通过主轴带动叶轮转动，电机部包括电机和主轴，电机的输出端连接于主轴，主轴穿过夹套壳体和端盖并连接于叶轮，用于带动叶轮转动，相对于现有技术，通过电机的转动带动泵体内的叶轮转动，使化工介质发生离心运动，经过蜗形泵体的流道流出离心泵，化工离心泵的工况及输送介质来是其选型的主要依据，在输送高温介质的泵的选择上，由于介质温度高，为避免介质热量通过泵轴传给电机往往通过加长动力传送轴或者联轴器来减小热量传递，但是，采用带有联轴器结构的离心泵不仅会增加离心泵的成本，还会导致占地空间增加，维修复杂的问题，并且，由于在电机和叶轮之间增加了联轴器，导致电机的传输效率降低，从而降低了离心泵的工作效率，本技术实施例中，通过在端盖的一侧设置夹套壳体，在夹套壳体内的空腔中放置冷却介质，并且，主轴穿过夹套壳体和端盖并连接于叶轮，通过冷却介质进口和冷却介质出口使冷却介质流动，从而达到降低主轴的温度的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种离心泵的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种离心泵的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种离心泵，包括：泵体1，泵体1内设置叶轮11，用于输送介质，泵体1的一端设置端盖12，用于密封泵体1；冷却部，冷却部包括夹套壳体21、冷却介质进口22和冷却介质出口23，夹套壳体21设置在端盖12的一侧，冷却介质进口22和冷却介质出口23设置在夹套壳体21上，夹套壳体21内具有空腔24，空腔24连通冷却介质进口22和冷却介质出口23，用于放置冷却介质；电机部，电机部包括电机31和主轴32，电机31的输出端连接于主轴32，主轴32穿过夹套壳体21和端盖12并连接于叶轮11，用于带动叶轮11转动。本技术实施例提供的技术方案中，泵体1的作用是和叶轮11相互配合将化工介质输送到另一装置内，泵体1内设置叶轮11，用于输送介质，泵体1的一端设置端盖12，用于密封泵体1；冷却部的作用是对主轴32进行降温，冷却部包括夹套壳体21、冷却介质进口22和冷却介质出口23，夹套壳体21设置在端盖12的一侧，冷却介质进口22和冷却介质出口23设置在夹套壳体21上，夹套壳体21内具有空腔24，空腔24连通冷却介质进口22和冷却介质出口23，用于放置冷却介质；电机部的作用是通过主轴32带动叶轮11转动，电机部包括电机31和主轴32，电机31的输出端连接于主轴32，主轴32穿过夹套壳体21和端盖12并连接于叶轮11，用于带动叶轮11转动，相对于现有技术，通过电机31的转动带动泵体1内的叶轮11转动，使化工介质发生离心运动，经过蜗形泵体1的流道流出离心泵，化工离心泵的工况及输送介质来是其选型的主要依据，在输送高温介质的泵的选择上，由于介质温度高，为避免介质热量通过泵轴传给电机31往往通过加长动力传送轴或者联轴器来减小热量传递，但是，采用带有联轴器结构的离心泵不仅会增加离心泵的成本，还会导致占地空间增加，维修复杂的问题，并且，由于在电机31和叶轮11之间增加了联轴器，导致电机31的传输效率降低，从而降低了离心泵的工作效率，本技术实施例中，通过在端盖12的一侧设置夹套壳体21，在夹套壳体21内的空腔24中放置冷却介质，并且，主轴32穿过夹套壳体21和端盖12并连接于叶轮11，通过冷却介质进口22和冷却介质出口23使冷却介质流动，从而达到降低主轴32的温度的技术效果。上述泵体1的作用是和叶轮11相互配合将化工介质输送到另一装置内，泵体1内设置叶轮11，用于输送介质，泵体1的一端设置端盖12，用于密封泵体1，泵体1通常设置为蜗形，能够使高温介质发生离心运动，同时，叶轮11起到带动高温介质转动的作用，从而使高温介质流向预定的位置，叶轮11是离心泵的核心部分，叶轮11的表面通常要求光滑，减少高温介质的摩擦损失；冷却部的作用是对主轴32进行降温，冷却部包括夹套壳体21、冷却介质进口22和冷却介质出口23，夹套壳体21设置在端盖12的一侧，冷却介质进口22和冷却介质出口23设置在夹套壳体21上，夹套壳体21内具有空腔24，空腔24连通冷却介质进口22和冷却介质出口23，用于放置冷却介质，电机部的作用是通过主轴32带动叶轮11转动，电机部包括电机31和主轴32，电机31的输出端连接于主轴32，主轴32穿过夹套壳体21和端盖12并连接于叶轮11，用于带动叶轮11转动，夹套壳体21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵，其特征在于，包括：泵体，所述泵体内设置叶轮，用于输送介质，所述泵体的一端设置端盖，用于密封所述泵体；冷却部，所述冷却部包括夹套壳体、冷却介质进口和冷却介质出口，所述夹套壳体设置在端盖的一侧，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口设置在所述夹套壳体上，所述夹套壳体内具有空腔，所述空腔连通所述冷却介质进口和所述冷却介质出口，用于放置冷却介质；电机部，所述电机部包括电机和主轴，所述电机的输出端连接于所述主轴，所述主轴穿过所述夹套壳体和所述端盖并连接于所述叶轮，用于带动所述叶轮转动。

【技术特征摘要】
1.一种离心泵，其特征在于，包括：泵体，所述泵体内设置叶轮，用于输送介质，所述泵体的一端设置端盖，用于密封所述泵体；冷却部，所述冷却部包括夹套壳体、冷却介质进口和冷却介质出口，所述夹套壳体设置在端盖的一侧，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口设置在所述夹套壳体上，所述夹套壳体内具有空腔，所述空腔连通所述冷却介质进口和所述冷却介质出口，用于放置冷却介质；电机部，所述电机部包括电机和主轴，所述电机的输出端连接于所述主轴，所述主轴穿过所述夹套壳体和所述端盖并连接于所述叶轮，用于带动所述叶轮转动。2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述夹套壳体上具有通孔，所述主轴穿过所述通孔和所述端盖并连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖彪，向延勇，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65