耐高温塑料离心泵制造技术

一种耐高温塑料离心泵，它主要包括泵体、叶轮、泵盖、电机、耐高温机械密封部件以及其它附属部件；所述耐高温机械密封部件由静环、动环、弹簧座、静环压盖、冷却水套、挡酸片组成；所述弹簧座固定在叶轮轴上，弹簧座外表面直接作为密封回转轴，所述弹簧座设置有弹簧及O形密封圈隔离腐蚀介质和金属件；所述冷却水套安装有冷却水嘴和骨架油封，骨架油封与弹簧座配合形成冷却水密封；所述的泵体、叶轮、泵盖构成泵的过流部件，并分别采用耐高温耐腐蚀塑料经模压成型制成，包括全塑和衬塑结构形式；它具有结构合理紧凑，使用安装可靠，能避免塑料受热变形对机械密封的精度的影响，大大延长其使用寿命、能耐高温强腐蚀环境下长期有效运行等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种耐高温塑料离心泵，属于流体机械
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技术介绍
目前市场中用于高温强腐蚀环境的塑料离心泵主要以氟塑料离心泵为主，过流部件理论使用温度达到180°，但是其通常用的单端面机械密封没有带冷却冲洗装置，运行寿命极其短暂，大多在4周以下，严重影响了泵的正常使用，导致塑料离心泵在高温强腐蚀环境下使用非常有限，用户不得不采用贵重金属材质泵代替，即便是如此，仍不能满足一些强腐蚀环境的使用，离心泵厂家设计有一些简易的机械密封冷却装置，安装上受位置限制，结构设计的不合理性，动环固定在包覆塑料的轴上，塑料受温度影响变形较大，造成运行时冷却水和密封介质很快泄露，同样达不到密封效果；
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理紧凑，使用安装可靠，能避免塑料受热变形对机械密封的精度的影响，大大延长其使用寿命、能耐高温强腐蚀环境下长期有效运行的耐高温塑料离心泵。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括泵体、叶轮、泵盖、电机、耐高温机械密封部件以及其它附属部件；所述耐高温机械密封部件由静环、动环、弹簧座、静环压盖、冷却水套、挡酸片组成；所述弹簧座固定在叶轮轴上，弹簧座外表面直接作为密封回转轴，所述弹簧座设置有弹簧及O形密封圈隔离腐蚀介质和金属件；所述冷却水套安装有冷却水嘴和骨架油封，骨架油封与弹簧座配合形成冷却水密封。所述的泵体、叶轮、泵盖构成泵的过流部件，并分别采用耐高温耐腐蚀塑料经模压成型制成，包括全塑和衬塑结构形式；叶轮采用金属轴与塑料制成一体，金属轴部分裸露并固定有所述的弹簧座；所述的耐高温机械密封部件还设置有固定在叶轮轴上的挡酸片。所述的叶轮轴通过联轴器部件与电机轴连接，所述的电机以及由泵体、叶轮、泵盖构成泵的过流部件均卧式安装在一底座上，并构成连接式耐高温塑料离心泵。所述的叶轮轴通过涨紧连接装置与电机相连，在所述电机与由泵体、叶轮、泵盖构成泵的过流部件之间相接有一个中间支架，并构成直连式耐高温塑料离心泵。本技术主要是在密封系统上的改进，能够有效冷却机械密封，延长机械密封在高温强腐蚀环境中的使用寿命，达到塑料泵在高温强腐蚀环境下长期正常运行的目的。本技术主要是在改进动环弹簧座的设计和安装，将其直接固定在金属轴上，它具有结构合理紧凑，使用安装可靠，能避免塑料受热变形对机械密封的精度的影响，大大延长其使用寿命、能耐高温强腐蚀环境下长期有效运行等特点。附图说明图1是本技术所述的耐高温机械密封部件结构示意图。图2本技术所述的连接式耐高温塑料离心泵结构示意图。图3本技术所述的直连式耐高温塑料离心泵结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍图1所示，本技术主要包括泵体1、叶轮2、泵盖3、电机7、耐高温机械密封部件4以及其它附属部件；所述耐高温机械密封部件由静环4. 3、动环4. 4、弹簧座4. 5、静环压盖4.1、冷却水套4. 2、挡酸片4. 6组成；所述弹簧座4. 5固定在叶轮轴2.1上，弹簧座外表面直接作为密封回转轴，所述弹簧座设置有弹簧4. 9及O形密封圈4. 8隔离腐蚀介质和金属件；所述冷却水套4. 2安装有冷却水嘴4.11和骨架油封4. 10，骨架油封与弹簧座4. 5配合形成冷却水密封。所述的泵体1、叶轮2、泵盖3构成泵的过流部件，并分别采用耐高温耐腐蚀塑料经模压成型制成，包括全塑和衬塑结构形式；叶轮2采用金属轴与塑料制成一体，金属轴部分裸露并固定有所述的弹簧座4. 5 ;所述的耐高温机械密封部件还设置有固定在叶轮轴2.1上的挡酸片4. 6。结合图2所示，所述的叶轮轴通过联轴器部件6与电机轴连接，所述的电机7以及由泵体1、叶轮2、泵盖3构成泵的过流部件均卧式安装在一底座8上，并构成连接式耐高温塑料离心泵。结合图3所示，所述的叶轮轴2.1通过涨紧连接装置9与电机7相连，在所述电机7与由泵体1、叶轮2、泵盖3构成泵的过流部件之间相接有一个中间支架10，并构成直连式耐高温塑料离心泵。实施例本技术主要包括耐高温机械密封部件、泵体、叶轮、泵盖、电机以及其它附属部件组成；所述耐高温机械密封部件(见图1)带冷却水冲洗装置，包括设置有冷却水嘴4. 11和骨架油封4. 10的冷却水套4. 2 ;所述耐高温机械密封部件包括弹簧座4. 5作为水封回转轴，能精确固定在叶轮轴2.1金属部分上，有效保证回转精度，保证冷却水不泄露；包括利用弹簧4. 9及O形密封圈4. 8保证密封端面自动帖合补偿，保证金属部件腐蚀介质隔离，所述耐高温机械密封部件能够解决机械密封在长期高温连续运行下容易泄露的问题，能够保障泵在高温腐蚀条件下长期有效运行；所述耐高温机械密封部件包括固定在叶轮轴上的挡酸片4. 6，保证机械泵泄露时保护轴承座或电机不受腐蚀介质破坏；所述耐高温塑料离心泵整机结构可制成底座连接形式(见图2)和电机直连形式(见图3)，所述耐高温塑料离心泵泵体可制成衬塑或全塑的形式以及相互组合变换的其它形式，以适应不同工作环境需要。实施例2 :本技术所述的一种耐高温塑料离心泵，它分为连接式(见图2所示)和直联式(见图3所示);连接式由泵体、泵盖、叶轮、密封部件、轴承座部件、联轴器、电机、底座组成；直联式由泵体、泵盖、叶轮、密封部件、中间支架、电机、涨紧连接装置组成；两种形式过流部件(泵体、泵盖、叶轮)以及密封部件通用，过流部件采用耐高温耐腐蚀塑料经模压成型，泵体可制成全塑或衬塑形式，叶轮采用金属轴与塑料制成一体，金属轴部分裸露用于机械密封的装配，机械密封部件(见图1所示)，带冷却水冲洗装置，设计冷却水套4. 2，所述冷却水套设计有冷却水嘴4. 11和骨架油封4. 10 ;所述耐高温机械密封部件设计有弹簧座4.5作为骨架油封4. 10配合回转轴，所述弹簧座固定在叶轮轴2.1金属部分上；所述弹簧座设计有弹簧4. 9及O形密封圈4. 8所述耐高温机械密封部件设计有挡酸片4. 6，所述挡酸片固定在叶轮轴上；泵在高温强腐蚀环境下运行时，由耐高温腐蚀塑料制成的过流部件能耐介质不至于破坏，特殊设计的机械密封动环安装在金属轴上，有效克服温度变化对机械密封安装精度的影响，弹簧座外表面作为密封回转轴能够保证与骨架油封的配合，冷却水套的冲洗装置设计可以冲洗密封端面带走端面摩擦产生的热量，达到延长机械密封使用寿命的目的，使泵能够在高温强腐蚀环境下长期有效运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温塑料离心泵，它主要包括泵体、叶轮?、泵盖、电机、耐高温机械密封部件以及其它附属部件；其特征在于所述耐高温机械密封部件由静环（4.3）、动环（4.4）、弹簧座（4.5）、静环压盖（4.1）、冷却水套（4.2）、挡酸片（4.6）组成；所述弹簧座（4.5）固定在叶轮轴（2.1）上，弹簧座外表面直接作为密封回转轴，所述弹簧座设置有弹簧（4.9）及O形密封圈（4.8）隔离腐蚀介质和金属件；所述冷却水套（4.2）安装有冷却水嘴（4.11）和骨架油封（4.10），骨架油封与弹簧座（4.5）配合形成冷却水密封。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温塑料离心泵，它主要包括泵体、叶轮、泵盖、电机、耐高温机械密封部件以及其它附属部件；其特征在于所述耐高温机械密封部件由静环(4. 3)、动环(4. 4)、弹簧座(4. 5)、静环压盖(4.1)、冷却水套(4. 2)、挡酸片(4. 6)组成；所述弹簧座(4. 5)固定在叶轮轴(2.1)上，弹簧座外表面直接作为密封回转轴，所述弹簧座设置有弹簧(4. 9)及O形密封圈(4. 8)隔离腐蚀介质和金属件；所述冷却水套(4. 2)安装有冷却水嘴(4. 11)和骨架油封(4. 10)，骨架油封与弹簧座(4. 5)配合形成冷却水密封。2.根据权利要求1所述的耐高温塑料离心泵，其特征在于所述的泵体、叶轮、泵盖构成泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓斌，
申请(专利权)人：杭州新安江工业泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：