自动涨紧轮制造技术

本发明专利技术提供了一种自动涨紧轮，属于机械技术领域。它解决了现有的自动涨紧轮采用普通的扭力弹簧，最大涨紧力小、使用范围小的问题。本自动涨紧轮，包括带轮和支架，带轮连接在支架的一端，支架的另一端设有连接轴，支架套在连接轴外并能相对连接轴摆动，在连接轴外围设有覆盖连接轴的下端盖，连接轴固定在下端盖内，在下端盖内设有扭力弹簧，该扭力弹簧一端固定在支架上，另一端固定在下端盖上。本自动涨紧轮具有涨紧力大、涨紧时转角范围大、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种涨紧轮，特别是一种自 动涨紧轮。
技术介绍
带传动是依靠涨紧和摩擦来传动运动和动力，它具有结构简 单、传动平稳、维护方便、成本低廉、有过载保护作用及设于中 心距较大传动等优点而在现在机械中得到广泛应用。依靠对于柴 油发动机、空压机、水泵等带传动，为了满足带传动在较长的工 作时间内具有稳定的传递转矩功能，除了给带传动施加一定的初 始的预紧力外，还必须增加涨紧装置。通常釆用的涨紧方法有定 期涨紧和自动涨紧。在自动涨紧中，常用的方法有重力式、弹 力式、液压式和智能式等多种方法，各种方法所使用的场合也不 相同。考虑到柴油机上的安装空间等限制，目前国内外采用涨紧 方法是弹力式。如中国专利申请号为200620108728. 7授权公告号为 CN200961677Y的专利公开一种"自动涨紧轮"，包括外径上配合 设有无油轴承的轴，无油轴承的外径是配合设有偏心轴，偏心轴 后方设有固定架，固定架与轴相固连，固定架与偏心轴之间设有 弹簧，弹簧与固定架之间设有前端盖，前端盖的周面是设有数个 毛刺。该自动涨紧轮通过偏心的方式来使弹簧产生扭力，实现自 动涨紧的目的。偏心轴与轴之间的偏心距离决定了对皮带的涨紧 时产生的位移，由于偏心轴是套接在轴的外侧的，推动皮带的移 动的位移笑，对皮带产生的涨紧效果有限；其次，该自动涨紧轮 采用了普通的扭力弹簧，最大涨紧力小，只能满足小量的带传动涨紧的要求，使用范围小。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的自动张紧轮存在上述的问题，提 供一种涨紧力大、涨紧时转角范围大、使用寿命长的自动涨紧轮。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种自动涨紧轮， 包括带轮，其特征在于，该自动涨紧轮还包括支架和下端盖，上 述的带轮连接在支架的一端，支架的另一端设有连接轴，支架套 在连接轴外并能相对连接轴摆动，连接轴设置在下端盖内，且连 接轴的端部与下端盖固连，在下端盖内设有扭力弹簧，该扭力弹 簧一端固定在支架上，另一端固定在下端盖上。本自动涨紧轮的连接轴固定后，下端盖和连接轴固定连接， 下端盖也固定。支架的端部连接有带轮，支架的另一端部套在连 接轴外并能相对连接轴摆动，支架摆动后可以带动带轮摆动，从 而是带轮起到涨紧的作用，由于带轮连接在支架上，使带轮与连 接轴之间的距离增大，这样可以满足对于皮带在涨紧时产生的不 同的位移要求。支架和下端盖铰接之间设有限位结构，确保支架 的只能在一定范围内摆动。在扭力弹簧的作用下，支架顶靠在下 端盖的限位结构上。使用时，使支架逆着扭力弹簧的弹力转动， 使支架与限位结构脱离，并将带轮装在皮带中，在扭力弹簧的作 用下，带轮对皮带起到涨紧的作用。在上述的自动涨紧轮中，在下端盖和支架之间设有限制支架 摆动范围的限位结构。在上述的自动涨紧轮中，所述的限位结构包括设置在下端盖 外侧上的挡肩和设置在支架上的两个挡块，上述的挡肩设置在两 个挡块之间。在不使用本涨紧轮时，在扭力弹簧的作用下，支架 上的其中一个挡块顶在挡肩的一侧，使用时，使支架逆着扭力弹 簧的弹力转动，使挡块脱离挡肩的一侧。另一个挡块可与挡肩的另一侧接触，起到限制支架最大摆动范围的作用。此外，挡肩和 挡块设置在下端盖和支架是的位置相对换也是可行的。在上述的自动涨紧轮中，所述的扭力弹簧为平面蜗巻簧。平 面蜗巻簧能够提供足够的涨紧力。在上述的自动涨紧轮中，所述的连接轴和支架之间设有由耐 磨塑料制成的支承套，该支承套套接在连接轴上。连接轴和支架 都是用金属材料制作，支承套可以防止连接轴和支架直接摩擦， 从而延长了使用的寿命。在上述的自动涨紧轮中，所述的支架上有上端盖，上述的连 接轴的端部与上端盖固连。在上述的自动涨紧轮中，所述的支架和上端盖之间设有平衡 块，该平衡块套接在连接轴外侧。通过平衡块来调整支架和端盖 之间的间隙。在上述的自动涨紧轮中，所述的下端盖内设有限位套，该限 位套固定在支架上。通过限位套来密封和减少摩擦系数。在上述的自动涨紧轮中，所述的下端盖上设有一个通孔，在 通孔内设有堵头。卸下堵头可以从通孔内添加润滑剂到下端盖内， 添加完后盖上堵头。在上述的自动涨紧轮中，所述的带轮与支架之间通过轴承相 连接。与现有技术相比，本自动涨紧轮具有以下的有点1、 本自动涨紧轮通过支架的内端部与下端盖铰接，支架的外 端部连接有带轮，使带轮与连接轴之间的距离增大，这样可以满 足对于皮带在涨紧时产生的不同的位移要求；另外，限位结构为 设置在下端盖外侧上的挡肩和设置在支架上的两个挡块，使支架 有足够的摆动范围，使用范围大。2、 本自动涨紧轮使用平面蜗巻簧来提供自动涨紧的动力，能 到较大的涨紧力，实时调节对皮带的张力，可以大大提高皮带的传动效率，减少皮带的磨损。3、连接轴和支架之间设有由耐磨塑料制成的支承套，支承套 可以防止连接轴和支架直接摩擦，从而延长了使用的寿命。附图说明图1是本自动涨紧轮的立体结构示意图。图2是本自动涨紧轮的另一个视图的立体结构示意图。图3是本自动涨紧轮中限位结构的结构示意图。 图中，支架l、凸体ll、挡块17、延伸体12、带轮2、连接 轴3、下端盖4、挡肩41、扭力弹簧5、轴承6、支承套7、限位 套8、上端盖9、平衡上垫片10、平衡块13、波形弹性垫片14、 通孔15、堵头16。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方 案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图3所示，本自动涨紧轮，包括支架1和连接在支架1的 一端的带轮2，支架1的另一端设有连接轴3，支架1套在连接轴 3外并能相对连接轴3摆动，在连接轴3外围设有覆盖连接轴3 的下端盖4，连接轴3固定在下端盖4内，在下端盖4内设有扭 力弹簧5，该扭力弹簧5 —端固定在支架1上，另一端固定在下 端盖4上。具体来说，支架1为条形，在支架1的外端固定一根连接轴 3，带轮2套在连接轴3上，两者之间通过轴承6相连接。支架1 的内端与下端盖4的形状相适应且与下端盖4形成一个封闭的空 腔，支架1的内端具有凸体11，在凸体11上开设有一个贯通的 通孔，连接轴3穿插在通孔中，该连接轴3为一根空心轴，在连 接轴3和支架1的凸体11之间设有由耐磨塑料制成的支承套7，该支承套7套接在连接轴3上。连接轴3和支架1都是用金属材 料制作，支承套7可以防止连接轴3和支架1直接摩擦，从而延 长了使用的寿命。在凸体11外套有一个圆筒状的限位套8，该限 位套8用来密封和减少摩擦系数。在下端盖4的空腔内安装有扭 力弹簧5，该扭力弹簧5为平面蜗巻簧，可以为本自动涨紧轮提 供足够的涨紧力。在支架1的内端的另一侧设有一个上端盖9， 该上端盖9用塑料制成，在上端盖9和支架1之间设有平衡上垫 片10，凸体11反向延伸入上端盖9的内腔中形成延伸体12，平 衡上垫片10套在延伸体12上，在延伸体12上还套有一个平衡块 13，平衡块13与上端盖9固定连接。连接轴3的端部固定在上端 盖9中。在平衡上垫片IO和平衡块13之间设有波形弹性垫片14。在下端盖4上设有一个通孔15，在通孔15内设有堵头16。 卸下堵头16可以从通孔15内添加润滑剂到下端盖4内，添加完 后盖上堵头16。如图l和图2所示，在下端盖4和支架l之间设有限制支架 1摆动范围的限位结构，限位结构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动涨紧轮，包括带轮（２），其特征在于，该自动涨紧轮还包括支架（１）和下端盖（４），上述的带轮（２）连接在支架（１）的一端，支架（１）的另一端设有连接轴（３），支架（１）套在连接轴（３）外并能相对连接轴（３）摆动，连接轴（３）设置在下端盖（４）内，且连接轴（３）的端部与下端盖（４）固连，在下端盖（４）内设有扭力弹簧（５），该扭力弹簧（５）一端固定在支架（１）上，另一端固定在下端盖（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永平，
申请(专利权)人：浙江天元机电有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]