一种不锈钢管焊缝抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，尤其是一种不锈钢管焊缝抛光装置，包括底座，底座上平行设置有两组拖轮机构，两组拖轮机构前后两端均转动连接有外筒，外筒内通过支架同轴心线安装有内筒，外筒和内筒之间设有夹持组件，夹持组件包括横板，横板内设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块内侧均安装有连接杆，两个连接杆错位设置，两个连接杆内侧均安装有齿条，横板中部转动连接有第一转轴，第一转轴顶部安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，滑块顶部安装有立杆，立杆顶部内侧安装有连杆，连杆贯穿内筒连接有夹板。该装置能够有效的降低人工强度，通过夹持组件将不锈钢管夹持于内筒内，快速完成不锈钢管抛光处理。

A Polishing Device for Weld of Stainless Steel Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊缝抛光装置
本技术涉及不锈钢管加工
，尤其涉及一种不锈钢管焊缝抛光装置。
技术介绍
在使用不锈钢装饰装潢中，经常会遇到对不锈钢管件焊接的情况，这类焊接件要求焊缝美观，不影响装饰的效果，因此，这类的不锈钢管件在焊接后要求对焊缝进行抛光处理，现有的对不锈钢管件焊缝进行抛光的一般方法是采用采用人工手持砂纸的方法，显然，这种方法具有劳动强度高、劳动效率较低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工抛光的工作强度大，劳动效率低的缺点，而提出的一种不锈钢管焊缝抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种不锈钢管焊缝抛光装置，包括底座，所述底座上平行设置有两组拖轮机构，两组所述拖轮机构前后两端均转动连接有外筒，其中一组所述拖轮机构内设有驱动机构，所述外筒内通过支架同轴心线安装有内筒，所述外筒和内筒之间设有夹持组件，所述夹持组件包括横板，所述横板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块内侧均安装有连接杆，两个所述连接杆错位设置，两个所述连接杆内侧均安装有齿条，所述横板中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴顶部安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述滑块顶部安装有立杆，所述立杆顶部内侧安装有连杆，所述连杆贯穿内筒连接有夹板，在所述底座上的两个外筒之间设有外抛光机构，其中一个所述外筒外侧设有内抛光机构。优选的，所述拖轮机构包括轴承座、第二转轴和拖轮，所述轴承座安装于底座上，所述轴承座内转动连接有第二转轴，所述第二转轴前后两端均安装有拖轮，所述驱动机构包括从动轮、主动轮和驱动电机，所述驱动电机安装于底座上，所述驱动电机输出轴安装有主动轮，所述主动轮传动连接有从动轮，所述从动轮安装于第二转轴上，所述外筒外侧设有拖轮圈，所述拖轮圈与拖轮相配合。优选的，所述外抛光机构包括第一液压缸、外抛光电机和第一砂轮，所述第一液压缸安装于底座上，所述第一液压缸的活塞杆端部安装有外抛光电机，所述外抛光电机的输出轴安装有第一砂轮。优选的，内抛光机构包括第二砂轮、直线导轨、内抛光电机和第二液压缸，所述直线导轨安装于底座上，所述直线导轨的滑台上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部安装有内抛光电机，所述内抛光电机的输出轴安装有第二砂轮。本技术提出的一种不锈钢管焊缝抛光装置，有益效果在于：该装置结构紧凑，使用方便，能够有效的降低人工强度，通过夹持组件将不锈钢管夹持于内筒内，在驱动机构的运转下实现不锈钢管的自转，由外抛光机构对不锈钢管外壁进行抛光，内抛光机构对不锈钢管内壁进行抛光，快速完成不锈钢管抛光处理。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管焊缝抛光装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢管焊缝抛光装置的俯视图；图3为图1中A-A面的剖视图；图4为本技术提出的一种不锈钢管焊缝抛光装置的夹持组件部分结构示意图。图中：底座1、拖轮机构2、轴承座21、第二转轴22、拖轮23、驱动机构3、从动轮31、主动轮32、驱动电机33、外筒4、拖轮圈41、内筒5、夹持组件6、横板61、滑槽62、滑块63、连接杆64、齿条65、齿轮66、立杆67、连杆68、夹板69、第一转轴610、外抛光机构7、第一液压缸71、外抛光电机72、第一砂轮73、内抛光机构8、第二砂轮81、直线导轨82、内抛光电机83、第二液压缸84。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种不锈钢管焊缝抛光装置，包括底座1，底座1上平行设置有两组拖轮机构2，两组拖轮机构2前后两端均转动连接有外筒4，其中一组拖轮机构2内设有驱动机构3，拖轮机构2包括轴承座21、第二转轴22和拖轮23，轴承座21安装于底座1上，轴承座21内转动连接有第二转轴22，第二转轴22前后两端均安装有拖轮23，驱动机构3包括从动轮31、主动轮32和驱动电机33，驱动电机33安装于底座1上，驱动电机33输出轴安装有主动轮32，主动轮32传动连接有从动轮31，从动轮31安装于第二转轴22上，外筒4外侧设有拖轮圈41，拖轮圈41与拖轮23相配合，驱动机构3驱动外筒4旋转，两个外筒4同轴心线设置，且外筒4通过拖轮圈41与拖轮23配合，在驱动电机33的驱动下，拖轮机构2旋转，从而带动外筒4自转。外筒4内通过支架同轴心线安装有内筒5，外筒4和内筒5之间设有夹持组件6，夹持组件6包括横板61，横板61内设有滑槽62，滑槽62内滑动连接有两个滑块63，两个滑块63内侧均安装有连接杆64，两个连接杆64错位设置，两个连接杆64内侧均安装有齿条65，横板61中部转动连接有第一转轴610，第一转轴610顶部安装有齿轮66，齿轮66与齿条65啮合，滑块63顶部安装有立杆67，立杆67顶部内侧安装有连杆68，连杆68贯穿内筒5连接有夹板69，夹持组件6用于夹持不锈钢管，不锈钢管从外筒4一侧插入至内筒5之间，通过转动第一转轴610，齿轮66随之旋转，从而带动与齿轮66啮合的滑块63相向运动，两根立杆67向内移动，使夹板69对穿插于内筒5内的不锈钢管进行夹持，通过两个夹持组件6将不锈钢管平行夹持于两个内筒5之间。在底座1上的两个外筒4之间设有外抛光机构7，外抛光机构7包括第一液压缸71、外抛光电机72和第一砂轮73，第一液压缸71安装于底座1上，第一液压缸71的活塞杆端部安装有外抛光电机72，外抛光电机72的输出轴安装有第一砂轮73，其中一个外筒4外侧设有内抛光机构8，内抛光机构8包括第二砂轮81、直线导轨82、内抛光电机83和第二液压缸84，直线导轨82安装于底座1上，直线导轨82的滑台上安装有第二液压缸84，第二液压缸84的活塞杆端部安装有内抛光电机83，内抛光电机83的输出轴安装有第二砂轮81，第一液压缸71和第二液压缸84均通过液压泵输出动力，外抛光机构7用于外壁打磨，第一液压缸71驱动外抛光电机72上升，使得第一砂轮73抵触不锈钢管的外焊缝，内抛光机构8对不锈钢管内壁进行打磨，在直线导轨82和第二液压缸84的作用下，第二砂轮81伸入不锈钢管的内焊缝处，并与内焊缝相抵，在外筒4的自转下，对不锈钢管的内外壁进行焊缝打磨抛光，完成抛出处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊缝抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上平行设置有两组拖轮机构(2)，两组所述拖轮机构(2)前后两端均转动连接有外筒(4)，其中一组所述拖轮机构(2)内设有驱动机构(3)，所述外筒(4)内通过支架同轴心线安装有内筒(5)，所述外筒(4)和内筒(5)之间设有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括横板(61)，所述横板(61)内设有滑槽(62)，所述滑槽(62)内滑动连接有两个滑块(63)，两个所述滑块(63)内侧均安装有连接杆(64)，两个所述连接杆(64)错位设置，两个所述连接杆(64)内侧均安装有齿条(65)，所述横板(61)中部转动连接有第一转轴(610)，所述第一转轴(610)顶部安装有齿轮(66)，所述齿轮(66)与齿条(65)啮合，所述滑块(63)顶部安装有立杆(67)，所述立杆(67)顶部内侧安装有连杆(68)，所述连杆(68)贯穿内筒(5)连接有夹板(69)，在所述底座(1)上的两个外筒(4)之间设有外抛光机构(7)，其中一个所述外筒(4)外侧设有内抛光机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊缝抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上平行设置有两组拖轮机构(2)，两组所述拖轮机构(2)前后两端均转动连接有外筒(4)，其中一组所述拖轮机构(2)内设有驱动机构(3)，所述外筒(4)内通过支架同轴心线安装有内筒(5)，所述外筒(4)和内筒(5)之间设有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括横板(61)，所述横板(61)内设有滑槽(62)，所述滑槽(62)内滑动连接有两个滑块(63)，两个所述滑块(63)内侧均安装有连接杆(64)，两个所述连接杆(64)错位设置，两个所述连接杆(64)内侧均安装有齿条(65)，所述横板(61)中部转动连接有第一转轴(610)，所述第一转轴(610)顶部安装有齿轮(66)，所述齿轮(66)与齿条(65)啮合，所述滑块(63)顶部安装有立杆(67)，所述立杆(67)顶部内侧安装有连杆(68)，所述连杆(68)贯穿内筒(5)连接有夹板(69)，在所述底座(1)上的两个外筒(4)之间设有外抛光机构(7)，其中一个所述外筒(4)外侧设有内抛光机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊缝抛光装置，其特征在于，所述拖轮机构(2)包括轴承座(21)、第二转轴(22)和拖轮(23)，所述轴承座(21)安装于底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝少波，朱洁，张荣泰，邓传云，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14