一种用于管材的除锈设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于管材的除锈设备，涉及管材除锈技术领域，包括壳体、敲击组件和除锈组件，壳体开设有用以放置管材的管材通道，敲击组件包括转动敲击块和驱动装置一，转动敲击块设于管材通道下方用以带动并间歇的敲击管材，驱动装置一固定于壳体且其输出端连接转动敲击块，除锈组件包括钢丝刷和驱动装置二，钢丝刷设于管材通道上部用以接触管材并对管材进行砂磨除锈，驱动装置二固定于壳体且其输出端连接钢丝刷，本实用新型专利技术结构简单，能够简单、快捷的对管材进行除锈。

A rust removal equipment for pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材的除锈设备
本技术属于管材除锈
，特别是涉及一种用于管材的除锈设备。
技术介绍
管材在长时间使用后，其必然会有锈迹，现有的除锈方法大致有三种：喷砂除锈、化学除锈和人工除锈；喷砂除锈利用压缩空气或压缩水流将磨料射出，完成对工件的除锈，自动喷砂除锈小型设备成本较高，在3～5万不等，且仅能对小工件进行除锈，无法对较长管件等进行转动除锈，而手持喷砂除锈设备可以手持对工件进行除锈，但是磨料无法循环利用，而且仍需要靠人工对各个角度进行除锈，速度较慢；化学除锈则能够使用低廉的成本以及速度很快的完成除锈，即采用化学试剂将工件浸入放置规定时间即可完成除锈，但是化学试剂的处理以及排放，以及与与氧化铁反应或挥发出的试剂，会对人体以及环境带来很大的危害；人工除锈可以对任何工件的任何位置进行除锈，但是工作效率低下，且存在人工不可控因素。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于管材的除锈设备，能够快速的对管材进行除锈。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种用于管材的除锈设备，包括壳体、敲击组件和除锈组件；所述壳体开设有用以放置管材的管材通道；所述敲击组件包括转动敲击块和驱动装置一，所述转动敲击块包括转块和凸条，所述转块为圆柱体，所述凸条沿所述转块周向间隔设于转块侧壁，所述管材通道的中心轴与所述转块的中心轴相互平行；所述驱动装置一固定于壳体，驱动装置一的输出端连接所述转块以使转动敲击块绕转块的中心轴转动，凸条的转动轨迹与管材通道部分重合用以敲击管材并使管材发生转动；所述除锈组件包括钢丝刷和驱动装置二，所述钢丝刷设于管材通道内用以接触管材并对管材进行砂磨除锈，所述驱动装置二固定于壳体，驱动装置二的输出端连接钢丝刷以使所述钢丝刷旋转。进一步的，所述转块包括转块本体和套管，所述转块本体的中心轴连接所述驱动装置一的输出端，所述套管套设于转块本体，所述凸条设于套管外侧壁。进一步的，所述转动敲击块设于管材通道下部，所述钢丝刷设于管材通道上部。进一步的，所述驱动装置二通过压紧块固定于所述壳体，驱动装置二下方设有用以调节所述钢丝刷位置的垫块。进一步的，所述转块和驱动装置一通过内丝套筒连接。进一步的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体设于下壳体上方，所述管材通道设于下壳体，所述驱动装置一固定于下壳体；所述驱动装置一固定于上壳体。进一步的，所述凸条均匀的分布于所述转块侧壁。进一步的，所述凸条呈麻花状。进一步的，所述凸条的厚度为5～10mm，凸条与所述管材通道重合部分占整条凸条的10％～50％。进一步的，所述凸条为链条，凸条通过夹紧装置固定于所述转块。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：使用本技术时，将管材放置于管材通道，开启敲击组件的驱动装置一，转块带动凸条转动，凸条在转动过程中，间歇的对管材经线敲击，使管材侧壁产生划痕同时使管材发生转动；开启驱动装置一的同时打开除锈组件的驱动装置二，钢丝刷开始转动，使得管材表面的锈迹被砂磨掉，在管材通道内的管材除锈完成后，需要推动管材在管材通道内沿轴向运动，进行下一段管材除锈。本技术设计合理，采用钢丝刷对管材表面进行砂磨，完成管材表面的除锈；利用转动敲击块的转动，对管材进行敲打以使管材能够发生转动，使得钢丝刷能对管材的曲面进行除锈，同时在管材表面的锈迹产生划痕，提高了管材除锈的效果和效率，同时也增加了管材侧壁的粗糙程度，提高了后期油漆的附着力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的除锈装置正视图；图2是图1中A-A的截面图；图3是图2中B-B的截面图；图4是本技术实施例提供的除锈装置配合使用示意图；图5是本技术实施例提供的转块的结构示意图附图标记：1000-除锈设备,1-壳体，11-管材通道，12-上壳体，13-下壳体，2-敲击组件，21-转动敲击块，211-转块，211a-转块本体，211b-套管，212-凸条，22-驱动装置一，23-内丝套筒，3-除锈组件，31-钢丝刷，32-驱动装置二，33-压紧块，34-垫块，2000-管材。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1至图3所示，一种用于管材的除锈设备，包括壳体1、敲击组件2和除锈组件3；所述壳体1开设有用以放置管材2000的管材通道11；所述敲击组件2包括转动敲击块21和驱动装置一22，所述转动敲击块21包括转块211和凸条212，所述转块211为圆柱体，所述凸条212沿所述转块211周向间隔设于转块211侧壁，所述管材通道11的中心轴与所述转块211的中心轴相互平行；所述驱动装置一22固定于壳体1，驱动装置一22的输出端连接所述转块211以使转动敲击块21绕转块211的中心轴转动，凸条212的转动轨迹与管材通道11部分重合用以敲击管材2000并使管材2000发生转动；所述除锈组件3包括钢丝刷31和驱动装置二32，所述钢丝刷31设于管材通道11内用以接触管材2000并对管材2000进行砂磨除锈，所述驱动装置二32固定于壳体1，驱动装置二32的输出端连接钢丝刷31以使所述钢丝刷31旋转；需要说明是，驱动装置一22为减速电机等驱动设备，驱动装置二32为砂磨机主机、电机等驱动设备；钢丝刷31与管材2000之间稍有间隙用以凸条212与管材2000摩擦时，管材2000能够发生转动，钢丝刷31与管材2000间的相互接触、砂磨除锈需通过凸条212抬高管材2000来完成。在本实施例中，除锈设备的工作原理是：将管材2000放置于管材通道11，开启敲击组件2的驱动装置一22，转块211带动凸条212转动，凸条212在转动过程中，间歇的对管材2000经线敲击，使管材2000侧壁产生划痕同时使管材2000发生转动；同时开启除锈组件3的驱动装置二32，钢丝刷31开始转动，使得管材20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管材的除锈设备，其特征在于：包括壳体(1)、敲击组件(2)和除锈组件(3)；所述壳体(1)开设有用以放置管材(2000)的管材通道(11)；所述敲击组件(2)包括转动敲击块(21)和驱动装置一(22)，所述转动敲击块(21)包括转块(211)和凸条(212)，所述转块(211)为圆柱体，所述凸条(212)沿所述转块(211)周向间隔设于转块(211)侧壁，所述管材通道(11)的中心轴与所述转块(211)的中心轴相互平行；所述驱动装置一(22)固定于壳体(1)，驱动装置一(22)的输出端连接所述转块(211)以使转动敲击块(21)绕转块(211)的中心轴转动，凸条(212)的转动轨迹与管材通道(11)部分重合用以敲击管材(2000)并使管材(2000)发生转动；所述除锈组件(3)包括钢丝刷(31)和驱动装置二(32)，所述钢丝刷(31)设于管材通道(11)内用以接触管材(2000)并对管材(2000)进行砂磨除锈，所述驱动装置二(32)固定于壳体(1)，驱动装置二(32)的输出端连接钢丝刷(31)以使所述钢丝刷(31)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种用于管材的除锈设备，其特征在于：包括壳体(1)、敲击组件(2)和除锈组件(3)；所述壳体(1)开设有用以放置管材(2000)的管材通道(11)；所述敲击组件(2)包括转动敲击块(21)和驱动装置一(22)，所述转动敲击块(21)包括转块(211)和凸条(212)，所述转块(211)为圆柱体，所述凸条(212)沿所述转块(211)周向间隔设于转块(211)侧壁，所述管材通道(11)的中心轴与所述转块(211)的中心轴相互平行；所述驱动装置一(22)固定于壳体(1)，驱动装置一(22)的输出端连接所述转块(211)以使转动敲击块(21)绕转块(211)的中心轴转动，凸条(212)的转动轨迹与管材通道(11)部分重合用以敲击管材(2000)并使管材(2000)发生转动；所述除锈组件(3)包括钢丝刷(31)和驱动装置二(32)，所述钢丝刷(31)设于管材通道(11)内用以接触管材(2000)并对管材(2000)进行砂磨除锈，所述驱动装置二(32)固定于壳体(1)，驱动装置二(32)的输出端连接钢丝刷(31)以使所述钢丝刷(31)旋转。2.根据权利要求1所述的除锈设备，其特征在于：所述转块(211)包括转块本体(211a)和套管(211b)，所述转块本体(211a)的中心轴连接所述驱动装置一(22)的输出端，所述套管(211b)套设于转块本体(211a)，所述凸条(212)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧歆，
申请(专利权)人：云南丰普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53