一种数控刀具移动机构制造技术

一种数控刀具移动机构，它涉及数控机床技术领域；它包含圆柱凸轮、凸轮滑槽、滚子、铰链、推杆、刀架、刀盘、凸轮电机、凸轮座、主轴箱、工作台、滑轨、刀具夹爪；所述的圆柱凸轮的侧壁设置有凸轮滑槽，滚子滑动连接在凸轮滑槽内，推杆的一端通过铰链与滚子连接，另一端通过铰链与刀架连接，刀架的一端固定有刀盘；所述的圆柱凸轮的一端与凸轮电机的输出轴连接，另一端通过轴承安装在凸轮座内；所述的刀架的底部与主轴箱固定，工作台上设置有滑轨，主轴箱通过滑轨与工作台滑动连接；所述的刀盘上安装有刀具夹爪。本实用新型专利技术所述的一种数控刀具移动机构，无需接近开关，纯机械式移动，电路要求低，不易发生故障，操作维护简便，工作效率高。

A NC Tool Moving Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种数控刀具移动机构
本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控刀具移动机构。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床中，主轴箱刀具的移动是满足刀具进给、切削的重要条件，现有的刀具移动机构采用移动件上安装滚轮达到刀具移动的作用，但是这种机移动机构本身不能对刀具的移动位置进行很好的定位，需要配合接近开关使用，有电路要求，在刀具不停的进刀退刀的过程中电路易发生故障，维修麻烦，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的数控刀具移动机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含圆柱凸轮、凸轮滑槽、滚子、铰链、推杆、刀架、刀盘、凸轮电机、凸轮座、主轴箱、工作台、滑轨、刀具夹爪；所述的圆柱凸轮的侧壁设置有凸轮滑槽，滚子滑动连接在凸轮滑槽内，推杆的一端通过铰链与滚子连接，另一端通过铰链与刀架连接，刀架的一端固定有刀盘；所述的圆柱凸轮的一端与凸轮电机的输出轴连接，另一端通过轴承安装在凸轮座内；所述的刀架的底部与主轴箱固定，工作台上设置有滑轨，主轴箱通过滑轨与工作台滑动连接；所述的刀盘上安装有刀具夹爪。进一步地，所述的凸轮滑槽呈螺旋线形状设置在圆柱凸轮的侧壁。进一步地，所述的刀具夹爪内一端设置有锥孔，另一端固定有弹性夹头。进一步地，所述的刀具夹爪的锥孔与刀具的刀柄配合。进一步地，所述的弹性夹头为圆周均布有若干齿槽的夹头。本技术的工作原理为：凸轮电机驱动圆柱凸轮转动，从而带动滚子在凸轮滑槽内滑动，进而带动推杆推动刀架底部的主轴箱沿滑轨做进刀退刀的动作；刀柄的头部被弹性夹头弹性夹持，刀具的刀柄与刀具夹爪锥度配合，使刀具夹爪对刀柄向左的小头方向有一个拉紧力，从而刀具夹持牢固。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的一种数控刀具移动机构，无需接近开关，纯机械式移动，电路要求低，不易发生故障，操作维护简便，工作效率高，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的立体结构图；图2是本技术的正面视图；图3是图2的侧视图；图4是本技术刀具夹爪与刀具、刀柄的组合结构图；图5是本技术弹性夹头的结构图。附图标记说明：圆柱凸轮1、凸轮滑槽2、滚子3、铰链4、推杆5、刀架6、刀盘7、凸轮电机8、凸轮座9、主轴箱10、工作台11、滑轨12、刀具夹爪13、刀具14、刀柄15、锥孔16、弹性夹头17、齿槽18。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含圆柱凸轮1、凸轮滑槽2、滚子3、铰链4、推杆5、刀架6、刀盘7、凸轮电机8、凸轮座9、主轴箱10、工作台11、滑轨12、刀具夹爪13；所述的圆柱凸轮1的侧壁设置有凸轮滑槽2，滚子3滑动连接在凸轮滑槽2内，推杆5的一端通过铰链4与滚子3连接，另一端通过铰链4与刀架6连接，刀架6的一端固定有刀盘7；所述的圆柱凸轮1的一端与凸轮电机8的输出轴连接，另一端通过轴承安装在凸轮座9内；所述的刀架6的底部与主轴箱10固定，工作台11上设置有滑轨12，主轴箱10通过滑轨12与工作台11滑动连接；所述的刀盘7上安装有刀具夹爪13，凸轮电机8驱动圆柱凸轮1转动，从而带动滚子3在凸轮滑槽2内滑动，进而带动推杆5推动刀架6底部的主轴箱10沿滑轨12做进刀退刀的动作。所述的凸轮滑槽2呈螺旋线形状设置在圆柱凸轮1的侧壁，该螺旋线形状使得推杆5的一端带动刀架6和刀盘7上的刀具满足进刀退刀的运动规律。所述的刀具夹爪13内一端设置有锥孔16，刀具夹爪13的锥孔16与刀具14的刀柄15配合，刀具14的刀柄15与刀具夹爪13采用锥度配合，使刀具夹爪13对刀柄15向左的小头方向有一个拉紧力，从而刀具夹持牢固，刀具夹爪13的另一端内固定有弹性夹头17，刀柄15的头部装夹在弹性夹头17内。所述的弹性夹头17为圆周均布有若干齿槽18的夹头，由于该齿槽18使弹性夹头17具有弹性，便于装夹和夹紧。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种数控刀具移动机构，无需接近开关，纯机械式移动，电路要求低，不易发生故障，操作维护简便，工作效率高，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控刀具移动机构，其特征在于：它包含圆柱凸轮、凸轮滑槽、滚子、铰链、推杆、刀架、刀盘、凸轮电机、凸轮座、主轴箱、工作台、滑轨、刀具夹爪；所述的圆柱凸轮的侧壁设置有凸轮滑槽，滚子滑动连接在凸轮滑槽内，推杆的一端通过铰链与滚子连接，另一端通过铰链与刀架连接，刀架的一端固定有刀盘；所述的圆柱凸轮的一端与凸轮电机的输出轴连接，另一端通过轴承安装在凸轮座内；所述的刀架的底部与主轴箱固定，工作台上设置有滑轨，主轴箱通过滑轨与工作台滑动连接；所述的刀盘上安装有刀具夹爪。

【技术特征摘要】
1.一种数控刀具移动机构，其特征在于：它包含圆柱凸轮、凸轮滑槽、滚子、铰链、推杆、刀架、刀盘、凸轮电机、凸轮座、主轴箱、工作台、滑轨、刀具夹爪；所述的圆柱凸轮的侧壁设置有凸轮滑槽，滚子滑动连接在凸轮滑槽内，推杆的一端通过铰链与滚子连接，另一端通过铰链与刀架连接，刀架的一端固定有刀盘；所述的圆柱凸轮的一端与凸轮电机的输出轴连接，另一端通过轴承安装在凸轮座内；所述的刀架的底部与主轴箱固定，工作台上设置有滑轨，主轴箱通过滑轨与工作台滑动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝惠东，聂忠五，
申请(专利权)人：山西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：山西,14