一种多功能铣床工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铣床工装，包括机械臂和刀座，所述机械臂的下方固接有刀座，所述刀座的内部紧密贴合有刀柄，所述刀柄的外壁上下两侧对称固定套接有垫片，所述刀柄的外壁中间开有凹槽，所述凹槽的内部开有多个通孔，所述刀柄的外壁中间活动套接有第一套筒，所述第一套筒的内部一侧开有第一卡槽。该多功能铣床工装，通过环形凹槽和通孔的配合，能够使冷却液源源不断的从引流槽中排出，能够准确的将冷却液喷射到加工处，避免了大量的冷却液喷射到未加工处，影响对工件降温的效果，避免造成了浪费，同时能够防止冷却液从外部喷射时产生飞溅，省去了工作人员在加工后费时费力的清理飞溅出的冷却液的操作。

A Multifunctional Milling Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铣床工装
本技术涉及铣床工装
，具体为一种多功能铣床工装。
技术介绍
铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，现有的铣床工装，在对工件进行加工时，通过导管将冷却液直接指向工件进行喷射，会导致大量的冷却液喷射到未加工处，影响了对工件降温的效果，同时也造成了浪费，并且冷却液的喷射会造成大量的飞溅，需要工作人员在加工后费时费力的进行清理飞溅出的冷却液的操作，工作人员使用起来及其的不便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能铣床工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能铣床工装，包括机械臂和刀座，所述机械臂的下方固接有刀座，所述刀座的内部紧密贴合有刀柄，所述刀柄的外壁上下两侧对称固定套接有垫片，所述刀柄的外壁中间开有凹槽，所述凹槽的内部开有多个通孔，所述刀柄的外壁中间活动套接有第一套筒，所述第一套筒的内部一侧开有第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动卡接有第二套筒，所述第二套筒的内部螺纹相连有导管，且导管的上方与机械臂固定相连，所述第一套筒的内部上下两侧对称开有两个第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有密封圈，且密封圈与刀柄紧密贴合，所述刀柄的内部下方开有引流槽，且通孔与引流槽相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能铣床工装，通过环形凹槽和通孔的配合，能够使冷却液源源不断的从引流槽中排出，能够准确的将冷却液喷射到加工处，避免了大量的冷却液喷射到未加工处，影响对工件降温的效果，避免造成了浪费，同时能够防止冷却液从外部喷射时产生飞溅，省去了工作人员在加工后费时费力的清理飞溅出的冷却液的操作，方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中刀柄、套环和第一套筒连接结构示意图；图3为本技术图2中第一套筒、第二卡槽和密封圈连接结构示意图。图中：1、机械臂，2、刀座，3、刀柄，4、垫片，5、第一套筒，6、通孔，7、凹槽，8、第一卡槽，9、第二套筒，10、导管，11、密封圈，12、第二卡槽，13、引流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能铣床工装，包括机械臂1和刀座2，机械臂1的下方固接有刀座2，刀座2的内部紧密贴合有刀柄3，工作人员通过机器控制刀座2将刀柄3夹紧进行固定，同时使机械臂1通过刀座2带动刀柄3转动对工件进行加工的操作，刀柄3的外壁上下两侧对称固定套接有垫片4，刀柄3的外壁中间开有凹槽7，凹槽7为环形，凹槽7的内部开有多个通孔6，刀柄3的外壁中间活动套接有第一套筒5，第一套筒5的内部一侧开有第一卡槽8，第一卡槽8的内部活动卡接有第二套筒9，第二套筒9与第一卡槽8紧密贴合同时可以进行转动防止冷却液泄露，第二套筒9的内部螺纹相连有导管10，且导管10的上方与机械臂1固定相连，机械臂1通过导管10将冷却液穿过第二套筒9进入到凹槽7的内部，冷却液充斥在环形的凹槽7的内部，第一套筒5的内部上下两侧对称开有两个第二卡槽12，第二卡槽12的内部卡接有密封圈11，且密封圈11与刀柄3紧密贴合，密封圈11能够将刀柄3与第一套筒5之间的缝隙填充进行密封，刀柄3的内部下方开有引流槽13，且通孔6与引流槽13相互连通，环形的凹槽7内部的冷却液能够源源不断的通过通孔6进入到引流槽13的内部，从而使冷却液流到加工位置处。本实施案例中，使用时，工作人员将刀柄3插入到刀座2内部的卡槽中，并通过机器控制机械臂1带动刀座2将刀柄3夹紧进行固定，然后工作人员将导管10插入到第二套筒9的内部，并转动第二套筒9与导管10的螺纹拧紧即可，当机械臂1控制刀座2带动刀柄3转动进行加工的操作，当喷出冷却液时，冷却液沿着导管10穿过第二套筒9进入到凹槽7的内部，冷却液充斥在环形的凹槽7的内部，并沿着通孔6源源不断的进入到引流槽13的内部向下进行流动，从而对工件进行冷却的作用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能铣床工装，包括机械臂(1)和刀座(2)，所述机械臂(1)的下方固接有刀座(2)，其特征在于：所述刀座(2)的内部紧密贴合有刀柄(3)，所述刀柄(3)的外壁上下两侧对称固定套接有垫片(4)，所述刀柄(3)的外壁中间开有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部开有多个通孔(6)，所述刀柄(3)的外壁中间活动套接有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的内部一侧开有第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)的内部活动卡接有第二套筒(9)，所述第二套筒(9)的内部螺纹相连有导管(10)，且导管(10)的上方与机械臂(1)固定相连，所述第一套筒(5)的内部上下两侧对称开有两个第二卡槽(12)，所述第二卡槽(12)的内部卡接有密封圈(11)，且密封圈(11)与刀柄(3)紧密贴合，所述刀柄(3)的内部下方开有引流槽(13)，且通孔(6)与引流槽(13)相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种多功能铣床工装，包括机械臂(1)和刀座(2)，所述机械臂(1)的下方固接有刀座(2)，其特征在于：所述刀座(2)的内部紧密贴合有刀柄(3)，所述刀柄(3)的外壁上下两侧对称固定套接有垫片(4)，所述刀柄(3)的外壁中间开有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部开有多个通孔(6)，所述刀柄(3)的外壁中间活动套接有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的内部一侧开有第一卡槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志忠，
申请(专利权)人：阜新泊姆克精工液压有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21