【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重设备，具体涉及一种过载自保护起重机。
技术介绍
1、起重机是工业上常见的起吊机器，起重机通过起吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物，起重机的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起重机是现代化生产不可缺少的组成部分，有些起重机还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械化和自动化，起重机帮助人类在征服自然改造自然的活动中，实现了过去无法实现的大件物件的吊装和移动。
2、在起重机实际运行过程中具有起重最大负荷，在起重机牵引的重物大于起重最大负荷时，起重机不能将重物进行抬升，如果强制抬升可能造成安全事故，在实际生产时，通常在起重机上加装超载限制器，超载限制器通过对重物的重力与起重机的提升力进行对比分析，若起重机的提升力不足以大于重物的重力，则超载限制器将阻碍起重机对重物进行提升。常规的超载限制器主要借助杠杆结构和弹簧来对起重机上吊绳的承载力进行分析，但是杠杆在转动时的摩擦力会影响检测结果，导致对提升重物检测的精准度降低，则不能精准的判断起重机是否能够将重物进行安全提升。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种过载自保护起重机，以解决现有的起重机不能精准的判断是否能够将重物进行安全提升的问题。
2、本专利技术的一种过载自保护起重机采用如下技术方案：
3、一种过载自保护起重机，包括固定板、杠杆、第一驱动轮和调整组件。
4、杠杆具有第一端和第二端，杠杆的第一端与固定板转动连接，杠杆的第二端与固定板之间
5、进一步地，保持件包括伸缩杆和第一弹性件，伸缩杆的一端与杠杆的第二端转动连接，伸缩杆的另一端与固定板转动连接；第一弹性件设置于伸缩杆内部，第一弹性件用于在伸缩杆长度发生变化时驱动伸缩杆恢复至初始长度。
6、进一步地，驱动机构包括转轴、驱动源和传动单元，转轴转动设置于杠杆的第一端，转轴与固定板转动连接；驱动源的动力输出轴与转轴之间设置于蓄力件，驱动源能够通过蓄力件带动转轴转动，在起吊钩起吊重物时，杠杆转动的方向与转轴转动的方向相反；传动单元能够将蓄力件蓄力的运动传动至配重块沿杠杆的运动。
7、进一步地，传动单元包括传动套和推动件；驱动源的动力输出轴上设置有驱动盘，驱动源能够带动驱动盘转动；转轴上设置有螺纹槽，传动套与转轴螺纹连接，传动套与驱动盘同轴滑动连接，驱动盘的转动能够带动传动套同步转动，在对蓄力件进行蓄力时，转轴与驱动盘存在转速差，传动套沿转轴的轴线方向移动；推动件设置于传动套与配重块之间，推动件能够将传动套沿转轴轴线方向的运动传递至配重块沿杠杆的运动。
8、进一步地，推动件包括推动缸和推动杆，推动缸包括缸体和活塞板，缸体固定设置于固定板上，缸体内部设置有液压油；活塞板能够滑动的设置于缸体内部，活塞板上设置有连接杆，连接杆与传动套转动连接；推动杆能够伸缩设置，推动杆内部中空，推动杆内部与缸体内部连通，推动杆的端部与配重块连接。
9、进一步地，固定板上设置有第二驱动轮，吊钩上设置有第三驱动轮，吊绳依次绕接第一驱动轮、第三驱动轮和第二驱动轮，吊绳一端连接起吊钩，吊绳的另一端连接起重电机，起重电机能够对吊绳进行收卷或放卷。
10、进一步地，报警装置包括触发杆和警报杆，警报杆固定设置于固定板上，触发杆固定设置于伸缩杆靠近杠杆的一端。
11、进一步地，杠杆上设置有滑槽，滑槽设置于杠杆的第一端和第二端之间，配重块上设置有滑块，滑块沿滑槽滑动设置。
12、进一步地，驱动盘上设置有多个导向杆，每个导向杆均与驱动盘的轴线平行设置；传动套上设置有多个导向槽，每个导向杆均能够穿过一个导向槽。
13、进一步地，蓄力件为扭簧。
14、本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种过载自保护起重机，包括固定板、杠杆、第一驱动轮和调整组件，在装配起重机时，将固定板固定设置在起重机的机械臂上，通过将起吊钩连接的吊绳穿过第一驱动轮，在起吊钩牵引重物时，重物的重力通过吊绳和第一驱动轮作用在杠杆上，同时配重块从杠杆的第一端向第二端靠近，在杠杆偏转时，杠杆与固定架之间的摩擦力为杠杆转动的反作用力，配重块的重力为杠杆转动的正作用力，在牵引的重物越大时，杠杆与固定架之间的摩擦力越大，在驱动机构的作用下，配重块沿杠杆滑动的距离越远，配重块距离转轴的距离逐渐增加，使得配重块的力臂增加，确保配重块对杠杆的正作用力和杠杆与固定架之间的摩擦反作用力相互抵消，确保起重机能够精准的判断是否能够将重物进行提升，降低安全事故的发生概率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种过载自保护起重机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的过载自保护起重机，其特征在于：保持件包括伸缩杆和第一弹性件，伸缩杆的一端与杠杆的第二端转动连接，伸缩杆的另一端与固定板转动连接；第一弹性件设置于伸缩杆内部，第一弹性件用于在伸缩杆长度发生变化时驱动伸缩杆恢复至初始长度。
3.根据权利要求1所述的过载自保护起重机，其特征在于：驱动机构包括转轴、驱动源和传动单元，转轴转动设置于杠杆的第一端，转轴与固定板转动连接；驱动源的动力输出轴与转轴之间设置于蓄力件，驱动源能够通过蓄力件带动转轴转动，在起吊钩起吊重物时，杠杆转动的方向与转轴转动的方向相反；传动单元能够将蓄力件蓄力的运动传动至配重块沿杠杆的运动。
4.根据权利要求3所述的过载自保护起重机，其特征在于：传动单元包括传动套和推动件；驱动源的动力输出轴上设置有驱动盘，驱动源能够带动驱动盘转动；转轴上设置有螺纹槽，传动套与转轴螺纹连接，传动套与驱动盘同轴滑动连接，驱动盘的转动能够带动传动套同步转动，在对蓄力件进行蓄力时，转轴与驱动盘存在转速差，传动套沿转轴的轴线方向移动；推动件设置于传动
5.根据权利要求4所述的过载自保护起重机，其特征在于：推动件包括推动缸和推动杆，推动缸包括缸体和活塞板，缸体固定设置于固定板上，缸体内部设置有液压油；活塞板能够滑动的设置于缸体内部，活塞板上设置有连接杆，连接杆与传动套转动连接；推动杆能够伸缩设置，推动杆内部中空，推动杆内部与缸体内部连通，推动杆的端部与配重块连接。
6.根据权利要求1所述的过载自保护起重机，其特征在于：固定板上设置有第二驱动轮，吊钩上设置有第三驱动轮，吊绳依次绕接第一驱动轮、第三驱动轮和第二驱动轮，吊绳一端连接起吊钩，吊绳的另一端连接起重电机，起重电机能够对吊绳进行收卷或放卷。
7.根据权利要求2所述的过载自保护起重机，其特征在于：报警装置包括触发杆和警报杆，警报杆固定设置于固定板上，触发杆固定设置于伸缩杆靠近杠杆的一端。
8.根据权利要求1所述的过载自保护起重机，其特征在于：杠杆上设置有滑槽，滑槽设置于杠杆的第一端和第二端之间，配重块上设置有滑块，滑块沿滑槽滑动设置。
9.根据权利要求4所述的过载自保护起重机，其特征在于：驱动盘上设置有多个导向杆，每个导向杆均与驱动盘的轴线平行设置；传动套上设置有多个导向槽，每个导向杆均能够穿过一个导向槽。
10.根据权利要求3所述的过载自保护起重机，其特征在于：蓄力件为扭簧。
...【技术特征摘要】
1.一种过载自保护起重机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的过载自保护起重机，其特征在于：保持件包括伸缩杆和第一弹性件，伸缩杆的一端与杠杆的第二端转动连接，伸缩杆的另一端与固定板转动连接；第一弹性件设置于伸缩杆内部，第一弹性件用于在伸缩杆长度发生变化时驱动伸缩杆恢复至初始长度。
3.根据权利要求1所述的过载自保护起重机，其特征在于：驱动机构包括转轴、驱动源和传动单元，转轴转动设置于杠杆的第一端，转轴与固定板转动连接；驱动源的动力输出轴与转轴之间设置于蓄力件，驱动源能够通过蓄力件带动转轴转动，在起吊钩起吊重物时，杠杆转动的方向与转轴转动的方向相反；传动单元能够将蓄力件蓄力的运动传动至配重块沿杠杆的运动。
4.根据权利要求3所述的过载自保护起重机，其特征在于：传动单元包括传动套和推动件；驱动源的动力输出轴上设置有驱动盘，驱动源能够带动驱动盘转动；转轴上设置有螺纹槽，传动套与转轴螺纹连接，传动套与驱动盘同轴滑动连接，驱动盘的转动能够带动传动套同步转动，在对蓄力件进行蓄力时，转轴与驱动盘存在转速差，传动套沿转轴的轴线方向移动；推动件设置于传动套与配重块之间，推动件能够将传动套沿转轴轴线方向的运动传递至配重块沿杠杆的运动。
5.根据权利要求4所述的过载自保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉冰娴，
申请(专利权)人：山西机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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