本发明专利技术涉及一种链条连接链节，它具有两个通过其臂（６，９）耦合的Ｕ形链节（４，５）和一个横向插入到Ｕ形链节（４，５）的臂（６，９）之间的筋（１４ａ－１４ｃ），其中每个Ｕ形链节（４，５）的一条臂（６）具有一颈段（７）及一与它相比加粗的榫（８），在Ｕ形链节（４，５）的另一条臂（９）上相配地设置一颈部凹槽（１０）和一榫槽（１１）。按照本发明专利技术，在每个榫（８）上和在每个榫槽（１１）上设置相对于榫（８）的垂直纵向中心平面（ＭＬＥ）锥形构成的侧面（１２）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分特征的链条连接链节。
技术介绍
链条连接链节特别是用于例如在地下采矿中使用的大功率圆钢链 中。已知，在倾斜结构形式的链条连接链节中在使用后可能加大拆卸 的困难，因为长的夹紧销锈死在穿过两个半链节相互面对面的臂和筋 的在链节平面内倾斜延伸的孔内。此外夹紧销如同设置在半链带之间 的筋由于链条连接链节两个半链环的负荷而受到剪切应力，这额外地 加大了从长孔中拔出夹紧销的难度。此外为了敲出夹紧销需要一根长 的沖子，它在敲出过程中受到很大的弯曲应力，它只能在一定限度内 承受这种弯曲应力。已经开发了极其不同实施形式的由DE-PS 201 224所知的倾斜链 锁。在按DE 9010317 U的改进结构中推荐了一种特别是用于大功率 圆钢链的链条连接链节，其中采用锁紧钢珠作为锁紧元件，它可通过 一垂直于链节平面插入的夹紧销固定在其锁紧位置上。它可以采用相 对较短的夹紧销，当然如果它锈死在筋的孔内的话，可以用相应地弯 曲刚性较好的短的冲子从另一侧方便地从筋中敲击。由此使装配和拆 卸更方便。然而缺点是高的制造费用以及这样的事实，即由于钢珠需 要另一个构件，从而加大的零件多样性。在DE 196 52 262 C2中公布 的链条连接链节也带有这样的缺点，在它那里代替锁紧钢珠采用单独 的锁紧元件。它们通过一穿过筋构件的回转销轴相互连接。通过转动 90。使锁紧元件包围嵌接U形链节的臂上的导向面，从而防止筋构件 从链条连接链节中滑出。环形元件的位置固定通过一平行于回转轴插 入的固定销进行。
技术实现思路
由此出发，本专利技术的目的是，给出一种链条连接链节，它可以方 便地装配，并可在长时间工作后方便地拆卸以及具有高的强度。 这个目的通过具有权利要求1特征的链条连接链节实现。链条连接链节具有两个通过其臂连接的u形链节和一个横向插入u形链节的臂之间的筋，其中每个u形链节的臂具有 一颈段及一位于 它对面的加粗的榫，在u形链节的另一条臂上相互配对地设置一颈部 凹槽和一榫槽。本专利技术的核心点是，在每个榫和每个榫槽上设置相对于榫的垂直 中心平面锥形构成的侧面。通过侧面的锥形结构优化了在颈段和榫的区域内的力传递，从而 有利地提高链条连接链节的承载能力。本专利技术构想优良的实施形式和改进结构是从属权利要求2至14 的内容。在每个颈段和每个颈部凹槽上设置相对于榫的垂直中心平面平行 构成的侧面。这有助于，U形链节可以相互无可挑剔地插入。如果链 条连接链节的中心平面与榫相交，则特别有利。用这种方法使榫和榫 槽几乎与链锁中心同心地设置，由此达到较有利的负荷，它造成较高 的断裂力。筋通过一锁紧元件固定位置，它通过一定位销固定，定位销可插 入筋内或筋上的孔内，其中定位销的长度比孔的长度短。通过较短的 定位销明显地使装配和特别是在生锈后拆卸更方便。为了敲击定位销 只需要花小得多的力。在一种改进结构中，筋由一销轴和一套筒构成，其中套筒形锁合 地套在销轴的一弹性榫栓上。因此销轴和套筒可从两侧插入到臂之间 并在那里锁紧。在这里从哪一端插入销轴或套筒是无关紧要的。弹性榫栓在外侧是台阶形的，套筒在内侧具有一凸缘台阶，因此套筒在套上弹性榫栓时形锁合地嵌接，作为另一种选择，弹性榫栓在 外侧具有一凸缘，套筒在内侧具有一环形槽，这种结构有这样的优点， 即除了形锁合固定外套可以用较小的力套在弹性榫栓上。弹性榫栓具有多个纵向槽。通过纵向槽的数量和布局可以有利地 控制弹性榫栓的弹性力。弹性榫栓的长度小于套筒的长度。用这种方法避免，敲击到套筒 的端面上的物体将弹性榫栓从套中挤出，这允许可能导致，链条连接 链节纟皮打开。定位销敲入销轴的一轴向孔内。该孔延伸穿过弹性榫栓，使得通 过定位销有利地将弹性榫栓固定在其位置上。销轴的轴向孔具有 一 突 出部，此突出部使销轴敲入更方便。定位销的长度小于销轴的长度。用这种方法有利地确保，定位销 既不突出于销轴端面，也不突出于弹性榫栓的自由端。用这种方法加 大无意地将定位销从筋中顶出的难度。按照另一种实施形式，筋具有一圆柱形中间段，其直径与臂内侧 上的导向槽匹配并具有一在圆周段上径向向外突出于中间段直径的防 轴向拉出结构，它通过筋绕纵轴线的旋转实现与臂形锁合的嵌接，其 中筋可通过锁紧筋相对于臂的旋转运动的定位销固定在嵌接位置。防 轴向拉出结构最好与筋做成一体。筋最好做成回转件。至少一个径向 突起的凸缘用作防轴向拉出结构。防轴向拉出结构如此构造，使它通过筋绕其纵轴线的旋转实现与 臂形锁合的嵌接。只有通过与臂形锁合的嵌接才能防止筋轴向移动， 亦即防止垂直于链节中心平面的移动。通过圆柱形中间段嵌入到设计成互补的导向槽与防轴向拉出结构结合确定筋在u形链节内的空间位 置。筋只有通过筋继续旋转到其起始位置，亦即使防轴向拉出结构不再也臂形锁合，才能从u形链节之间重新取出。旋转运动通过定位销锁定，其将防止轴向拉出固定在嵌接位置中并由此将筋固定在嵌接位 置中。这种链条连接链节有这样的优点，即不需要附加的形锁合件来固 定筋的空间位置。在较长的工作时间后可以非常方便地装配和拆卸， 因为根据孔走向的不同锁定筋旋转运动的定位销可以做得非常短。如果定位销以一第一部分圆周区域靠在筋上并且以一笫二部分圆周在一凹部内靠在臂内侧上，其中定位销的纵轴线平行于导向槽纵轴 线延伸。另 一种选择是在筋的 一横向孔内设置两个相互接触的锁紧体，它 们可通过定位销移到一嵌接位置，其中在嵌接位置中， 一个锁紧体在 凹部内紧靠在臂的内侧上。这里其优点是，定位销设置在一轴向孔内， 从而使链条连接链节的装配和拆卸更方便。 附图说明下面借助于在附图中示出的实施例详细说明本专利技术。附图表示 图1A至1F示出按笫一种实施形式的链条连接链节； 图2A至2F示出按第二种实施形式的链条连接链节； 图3A至3F示出按第三种实施形式的链条连接链节； 图4示出一 U形链节的透视图； 图5示出U形链节的几个横剖视图。 具体实施例方式在附图中本专利技术的链条连接链节标有附图标记1-3。 图1A至3F中的每个链条连接链节l-3具有两个相同的通过其臂 相互连接的U形链节4， 5，它们在所有图中设计成一样的。为此每个 U形链节4、 5的一条臂6具有一颈段7及一与它相比加粗的榫8。在 U形链节4， 5的另 一条臂9上设置相配的颈部凹槽10和一榫槽11。 按照本专利技术在每个榫8及每个榫槽11上设置相对于榫8的垂直中心平 面MLE锥形构成的侧面12(参看图4和5)。此外臂6的长度L这样 选择，使链条连接链节l-3的横向中心平面MQE与榫8相交。U形链节4， 5由合适的钢材通过锻造制造，并在U形段13内具 有一椭圆形至圆形的横截面。U形链节4、 5以公知的方法交替地穿入 两个链股的未详细画出的末端链节内。为了连接U形链节4， 5,它们相互插入，然后通过一横向插入到 U形链节4， 5的臂6， 9之间的筋14a-14c锁紧。筋14a-14c具有一圆 柱形中间段15，其直径DM与臂6， 9的内侧17上的导向槽16匹酉己。 筋14a-14c通过定位销18固定，它可以插入在筋14a-14c内或在筋上的孔19、 19a内。定位销18的长度LS分别短于孔19， 19a的长度 LB。筋14a-14c在末端具有向外突出于中间段15直径DM本文档来自技高网...
【技术保护点】
链条连接链节，它具有两个通过其臂（６，９）耦合的Ｕ形链节（４，５）和一个横向插入Ｕ形链节（４，５）的臂（６，９）之间的筋（１４ａ－１４ｃ），其中每个Ｕ形链节（４，５）的一条臂（６）具有一颈段（７）及一相对于颈段加粗的榫（８），在Ｕ形链节（４，５）的另一条臂（９）上相配地设置一颈部凹槽（１０）和一榫槽（１１），其特征为：在每个榫（８）上和在每个榫槽（１１）上设置相对于榫（８）的垂直纵向中心平面（ＭＬＥ）锥形构成的侧面（１２）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：W米勒，E布罗齐亚克，
申请(专利权)人：蒂勒有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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