一种旋汽水膜除尘系统以及脱硫塔技术方案

本实用新型专利技术提出了一种旋汽水膜除尘系统以及脱硫塔，脱硫塔包括塔体，旋汽水膜除尘系统包括：升气盘，升气盘固设于塔体的内壁上，升气盘向上突出并形成有通气口；挡水帽，设于升气盘上且设于通气口上方，挡水帽与升气盘之间形成与通气口连通的间隙，烟气经通气口以及间隙由升气盘下方流至升气盘上方；工艺水喷淋管，工艺水喷淋管设于升气盘上方。本实用新型专利技术提供的旋汽水膜除尘系统，气体经塔体的底部流向塔体的顶部，烟气经通气口以及间隙由升气盘下方流至升气盘上方后，烟气向上流动，而工艺水喷淋管将水向下喷淋，烟气中的尘能够被工艺水喷淋管喷淋的水带走，从而实现烟气的除尘，能够减少从脱硫塔排出的烟气中的尘。

A Rotary Steam-Water Film Dust Removal System and Desulfurization Tower

【技术实现步骤摘要】
一种旋汽水膜除尘系统以及脱硫塔
本技术涉及气体除尘
，具体而言，涉及一种旋汽水膜除尘系统以及一种脱硫塔。
技术介绍
目前，国内烟气或工业尾气污染治理技术较多，其中比较成熟有：石灰石-石膏法、氨法、双碱法等湿法脱硫技术等。随着环保要求的逐步提高，对于现在的超洁净排放要求，SO2排放达到35mg/Nm3，粉尘达到5mg/Nm3，常规的湿法脱硫技术一般是采用双吸收塔串联或者单级吸收塔增加喷淋层等方案，上述改造方案改造工期长、占地大、造价高及运行成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种旋汽水膜除尘系统。本技术的另一个目的在于提供一种脱硫塔。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种旋汽水膜除尘系统，用于脱硫塔，脱硫塔包括塔体，旋汽水膜除尘系统包括：升气盘，升气盘固设于塔体的内壁上，升气盘向上突出并形成有通气口；挡水帽，设于升气盘上且设于通气口上方，挡水帽与升气盘之间形成与通气口连通的间隙，烟气经通气口以及间隙由升气盘下方流至升气盘上方；工艺水喷淋管，工艺水喷淋管设于升气盘上方。本方案中，气体经塔体的底部流向塔体的顶部，烟气经通气口以及间隙由升气盘下方流至升气盘上方后，烟气向上流动，而工艺水喷淋管将水向下喷淋，烟气中的尘能够被工艺水喷淋管喷淋的水带走，从而实现烟气的除尘，能够减少从脱硫塔排出的烟气中的尘。同时，通过在通气口上方设置挡水帽，能够减少工艺水喷淋管喷淋的水经通气口流至脱硫塔底部的可能性，减少旋汽水膜除尘系统对脱硫塔原有结构的影响，因而可在现有的脱硫塔的基础上安装本方案中的旋汽水膜除尘系统，对脱硫塔的原先结构无影响，改造成本较低，便于大规模推广。在上述技术方案中，优选地，还包括：第一固定件，第一固定件固设于内壁上且位于工艺水喷淋管与升气盘之间；至少一个上下设置的第一筒体，第一筒体固设于第一固定件上其贯穿第一固定件；湍流器，对应设于第一筒体内。在上述任一技术方案中，优选地，第一固定件上设有第一通孔，第一筒体嵌入第一通孔内，以实现第一筒体在第一固定件上的固定。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一离心风扇，设于第一筒体内且位于湍流器下侧。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二固定件，第二固定件固设于塔体的内壁上且位于工艺水喷淋管上侧；至少一个第二筒体，第二筒体固设于第二固定件上且贯穿第二固定件，其中，第二筒体上下设置且每个第二筒体内设有至少一个第二离心风扇。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：回水水箱，升气盘上的水经回水管流至回水水箱内；中和水箱，回水水箱与中和水箱连通；供水水箱，与中和水箱连通；流体输送装置，流体输送装置的进水端与供水水箱连通，流体输送装置的出水端与工艺水喷淋管连通。本技术第二方面的技术方案提供了一种脱硫塔，包括第一方面任一技术方案中的旋汽水膜除尘系统。在上述方案中，优选地，还包括：塔体，塔体的下侧设有进气口；托盘，固设于塔体的内壁上且位于进气口上侧；至少一个浆液喷淋管，固设于塔体的内壁上且设于托盘上侧，旋汽水膜除尘系统的升气盘设于浆液喷淋管上侧。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的旋汽水膜除尘系统的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的旋汽水膜除尘系统部分结构的结构示意图；图3是根据本技术的一个实施例的旋汽水膜除尘系统部分结构的结构示意图。其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：11升气盘，12挡水帽，13工艺水喷淋管，14第一筒体，15湍流器，16第一离心风扇，17第二筒体，18第二离心风扇，19回水管，20回水水箱，21中和水箱，22供水水箱，23流体输送装置，24水源，31塔体，311进气口，32托盘，33浆液喷淋管。具体实施方式为了可以更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图3描述根据本技术的一些实施例。如图1所示，本技术第一方面的实施例提供了一种旋汽水膜除尘系统，用于脱硫塔，脱硫塔包括塔体，旋汽水膜除尘系统包括：升气盘11，升气盘11固设于塔体的内壁上，升气盘11向上突出并形成有通气口；挡水帽12(例如挡水帽12为呈圆锥形的板体)，设于升气盘11上且设于通气口上方(挡水帽12上通过螺栓连接有支架，支架和升气盘11通过螺栓连接，以实现挡水帽12在升气盘11上的固定)，挡水帽12与升气盘11之间形成与通气口连通的间隙，烟气经通气口以及间隙由升气盘11下方流至升气盘11上方；工艺水喷淋管13，工艺水喷淋管13设于升气盘11上方。本方案中，气体经塔体的底部流向塔体的顶部，烟气经通气口以及间隙由升气盘11下方流至升气盘11上方后，烟气向上流动，而工艺水喷淋管13将水向下喷淋，烟气中的尘能够被工艺水喷淋管13喷淋的水带走，从而实现烟气的除尘，不仅能减少从脱硫塔排出的烟气中的尘，还能够减少因脱硫塔内尘积累过多导致脱硫塔不能正常工作的可能性。同时，通过在通气口上方设置挡水帽12，能够减少工艺水喷淋管13喷淋的水经通气口流至脱硫塔底部的可能性，减少旋汽水膜除尘系统对脱硫塔原有结构的影响，因而可在现有的脱硫塔的基础上安装本方案中的旋汽水膜除尘系统，对脱硫塔的原先结构无影响，改造成本较低，便于大规模推广。如图1和图2所示，在上述实施例中，优选地，还包括：第一固定件，第一固定件固设于塔体的内壁上且位于工艺水喷淋管13与升气盘11之间(例如第一固定件为圆形板体，板体通过螺栓固定在塔体的内壁上)；至少一个上下设置的第一筒体14，第一筒体14固设于第一固定件上其贯穿第一固定件；湍流器15，对应设于第一筒体14内。本方案中，烟气流经升气盘11与挡水帽12之间的间隙后，经第一筒体14向上流动，湍流器15能够将水流细化，增大水与烟气的接触面积，进而增加被水带走的尘，提高除尘效果。在上述任一实施例中，优选地，第一固定件上设有第一通孔，第一筒体14嵌入第一通孔内并通过螺栓与第一固定件连接，以实现第一筒体14在第一固定件上的固定。如图2所示，在上述任一实施例中，优选地，还包括：第一离心风扇16，设于第一筒体14内且位于湍流器15下侧(例如第一筒体14内壁上通过螺栓连接有支架，第一离心风扇16与支架通过螺栓固定，从而实现第一李欣风扇在第一筒体14内的固定)。本方案中，通过设置第一离心风扇16，能够增大水与烟气的接触面积，进而增加被水带走的尘，提高除尘效果。同时，通过第一离心风扇16搅动烟气，烟气中的小水滴能在离心力的作用下流向第一筒体14的内壁，并沿第一筒体14内壁流下，以减少流经第一筒体14的烟气中的水滴，减少脱硫塔排气口的白雾。如图1和图3所示，在上述任一实施例中，优选地，还包括：第二固定件，第二固定件固设于塔体的内壁上且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋汽水膜除尘系统，用于脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔包括塔体，所述旋汽水膜除尘系统包括：升气盘(11)，所述升气盘(11)固设于所述塔体的内壁上，所述升气盘(11)向上突出并形成有通气口；挡水帽(12)，设于所述升气盘(11)上且设于所述通气口上方，所述挡水帽(12)与所述升气盘(11)之间形成与所述通气口连通的间隙，烟气经所述通气口以及所述间隙由所述升气盘(11)下方流至所述升气盘(11)上方；工艺水喷淋管(13)，所述工艺水喷淋管(13)设于所述升气盘(11)上方。

【技术特征摘要】
1.一种旋汽水膜除尘系统，用于脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔包括塔体，所述旋汽水膜除尘系统包括：升气盘(11)，所述升气盘(11)固设于所述塔体的内壁上，所述升气盘(11)向上突出并形成有通气口；挡水帽(12)，设于所述升气盘(11)上且设于所述通气口上方，所述挡水帽(12)与所述升气盘(11)之间形成与所述通气口连通的间隙，烟气经所述通气口以及所述间隙由所述升气盘(11)下方流至所述升气盘(11)上方；工艺水喷淋管(13)，所述工艺水喷淋管(13)设于所述升气盘(11)上方。2.根据权利要求1所述的旋汽水膜除尘系统，其特征在于，还包括：第一固定件，所述第一固定件固设于所述塔体的内壁上且位于所述工艺水喷淋管(13)与所述升气盘(11)之间；至少一个上下设置的第一筒体(14)，所述第一筒体(14)固设于所述第一固定件上其贯穿所述第一固定件；湍流器(15)，对应设于所述第一筒体(14)内。3.根据权利要求2所述的旋汽水膜除尘系统，其特征在于，所述第一固定件上设有第一通孔，所述第一筒体(14)嵌入所述第一通孔内，以实现所述第一筒体(14)在所述第一固定件上的固定。4.根据权利要求2所述的旋汽水膜除尘系统，其特征在于，还包括：第一离心风扇(16)，设于所述第一筒体(14)内且位于所述湍流器(15)下侧。5.根据权利要求1至4中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清文，
申请(专利权)人：北京朗净时代环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11