本实用新型专利技术公开了一种烟气一体化冷凝除雾装置，包括烟气冷凝器、烟气除雾器以及冲洗水系统，烟气冷凝器和烟气除雾器设置为一体式结构，冲洗水系统整体对烟气冷凝器和烟气除雾器进行冲洗；烟气冷凝器、烟气除雾器以及冲洗水系统构成一冷凝除雾单元，烟气一体化冷凝除雾装置由至少一个冷凝除雾单元构成，多个冷凝除雾单元并排布置于烟气流向的垂直方向，使烟气依次通过烟气冷凝区换热和烟气除雾器区除雾后被排放。本实用新型专利技术通过单元化设计，简化了装置结构，实现了工厂的模块化组装，节省了相应成本和占用空间，同时使湿法脱硫排出的全部净烟气均能够达到环保要求排放。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气一体化冷凝除雾装置
本技术涉及火电厂、钢铁厂、水泥窑烟气湿法脱硫后的一种烟气一体化冷凝除雾装置。
技术介绍
目前烟气脱硫领域大多采用湿法脱硫工艺，湿法脱硫排出的净烟气含有大量饱和气态水。当净烟气排放至大气中遇到温度较低的冷空气，净烟气中的饱和水蒸气冷凝析出为液态水，加上光线的折射、散射，形成白烟，会造成视觉污染；而且，空气中的液态水滴使粉尘、颗粒物等凝聚，不易扩散，还会形成雾霾；湿法脱硫排出的烟气中含有大量水分，这部分水随着烟气排放到大气中，还会造成水资源的浪费，因此，降低排烟温度，减少烟气的绝对含湿量，使排放至大气中的水分减少，不仅具有节水作用，还会相应减少烟囱冒白烟的概率。近几年来，随着环保政策对粉尘排放物浓度要求的进一步提高，人们对于湿法脱硫排出的净烟气的处理也越来越重视，目前的处理技术中对于排出的净烟气第一步是先经过冷凝器进行冷凝，烟气会凝结出大部分的液态水，但是少部分液态水还是会被烟气携带走，排入大气形成白烟，同时液态水还会被环保测量仪表当做粉尘等颗粒物，影响实际环保测量数据，故现有技术中还会在冷凝器尾部加设除雾器。目前的现有技术中是将除雾器与冷凝器分开进行布置的，这样设计不仅造成烟道长度长，十分占地方，而且现有的冷凝器、除雾器外形均较大，不方便运输、安装和检修，同时现有冷凝器和除雾器还各自独立采用一套冲洗水系统，不仅阀门控制点较多，故障概率增大，现场安装、检修麻烦，而且还增加了阀门、管道等费用，使成本也大大增加。此外，除雾器一般都是现场组装，也相应增加了人力成本。因此，如何有效克服现有技术中冷凝除雾装置的缺陷，使其更加便于被应用，是现有阶段本领域技术人员的一个重要研究方向。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一为此，本技术的目的在于提出一种烟气一体化冷凝除雾装置，包括烟气冷凝器、烟气除雾器以及冲洗水系统，所述烟气冷凝器和所述烟气除雾器设置为一体式结构，所述冲洗水系统整体对所述烟气冷凝器和所述烟气除雾器进行冲洗；所述烟气冷凝器、所述烟气除雾器以及所述冲洗水系统构成一冷凝除雾单元，所述烟气一体化冷凝除雾装置由至少一个所述冷凝除雾单元构成，多个所述冷凝除雾单元并排布置于烟气流向的垂直方向，使烟气依次通过烟气冷凝区换热和烟气除雾器区除雾后被排放。本技术一种烟气一体化冷凝除雾装置将烟气冷凝器和烟气除雾器设置为一体，实现了工厂的模块化组装，节省了组装成本、运输成本和现场安装成本；而且一体化设计后，还减少了烟气除雾器现场安装所需的空间，使烟道长度减小，烟道材料减少，占地减少。同时，本技术一种烟气一体化冷凝除雾装置采用模块化、单元化设计，多个单元并排布置于烟气流向的垂直方向，单元数量可为一个也可为多个，烟气依次通过换热管区域换热和除雾器区域除雾，使湿法脱硫排出的全部净烟气均能够达到环保要求排放。此外，本技术一种烟气一体化冷凝除雾装置的烟气除雾器冲洗水与烟气冷凝器共用一套冲洗水系统，不仅简化了系统，还节省了管道、阀门费用，节省了成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可做出如下改进：优选的，所述烟气冷凝器、所述烟气除雾器以及所述冲洗水系统均安装于一管板上，其中，所述烟气冷凝器包括进水集箱、出水集箱、换热管、框架支架和框架横梁，所述框架支架与所述管板垂直连接，所述换热管呈U型状且其两端均连接在所述管板上；所述换热管位于所述框架支架内，在所述管板远离所述框架支架的一侧连接有所述进水集箱和所述出水集箱，所述进水集箱和所述出水集箱分别与所述换热管的两端相连通；所述框架横梁连接于所述框架支架所围成的空间内且分为多层，所述换热管的管束沿其轴向方向上由多层所述框架横梁进行限位；所述烟气除雾器包括除雾器支架和除雾器本体，所述除雾器支架与所述换热管位于同一侧且与所述管板、所述框架横梁相连接，所述除雾器本体安装于所述除雾器支架的内部；所述冲洗水系统包括冲洗水母管和冲洗水支管，所述冲洗水母管的主体部分与所述换热管位于同一侧且与所述管板、所述框架横梁相连接，所述冲洗水母管主体部分的顶端设有一入水口；所述冲洗水支管设有多个且多个所述冲洗水支管均与所述冲洗水母管的主体部分相连接，所述冲洗水支管位于每层的所述框架横梁上且所述冲洗水支管上设置的喷嘴被布置于朝向所述换热管和所述除雾器本体的内部。本技术将烟气冷凝器与烟气除雾器组合在了一起，烟气与冷却水通过烟气冷凝器换热，烟气通过冷凝器，冷却水由进水集箱进入换热管内，与烟气换热后，再由出水集箱排走。通过此换热过程后，烟气冷凝器将烟气温度降低、湿度减小，同时将冷却水温度升高。烟气经过冷凝器后，携带有雾状液态水，然后再经过除雾器，大部分雾状液态水又被除雾器收集。由于该一体化冷凝除雾装置是在烟气中运行，烟气中含有一定量的粉尘，故设备容易积灰，运行一段时间后就需要进行水冲洗清灰。冲洗水通过冲洗水系统中的冲洗水母管进入，然后分配到每个冲洗水支管，对该一体化冷凝除雾装置换热管及除雾器本体的每个部位进行彻底清洗。优选的，所述换热管为一个U型管或由多个U型管组成的U型管组，当所述换热管为U型管组时，所述U型管组的两端与所述进水集箱和所述出水集箱相连通，相邻U型管的连接处设置有中部集箱，所述中部集箱位于所述进水集箱和所述出水集箱之间且同样连接在所述管板上。U型管组形式的换热管加大了换热面积，大大提高了换热效率。优选的，所述冲洗水母管主体部分顶端的入水口须高出相应所述管板的顶部，这样可使冲洗水可以充分冲洗到换热管、除雾器本体内的每个角落。优选的，所述换热管为氟塑料管、聚乙烯塑料管、不锈钢管、钛管中的一种。因换热管所处区域有腐蚀，为了避免腐蚀，换热管必须采用耐腐蚀材质。优选的，所述换热管的管径为8-25mm，该管径下的换热管能提高换热系数，增强换热。优选的，所述烟气除雾器为丝网除雾器、平板除雾器。优选的，所述烟气除雾器材质为PP、PE、316L不锈钢、2205不锈钢、904L不锈钢。优选的，所述烟气除雾器为一层或者多层，可根据实际的除雾需求进行选择和设计。优选的，每层所述框架横梁之间的间距为800-1200mm。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种烟气一体化冷凝除雾装置，至少具有以下有益效果：1)本技术装置采用单元化、模块化的设计，将体积庞大的烟气冷凝器加烟气除雾器转换成体积较小的单个冷凝除雾单元，这就避免了烟气冷凝器和烟气除雾器在制作、运输、安装和检修过程中的不方便。2)本技术装置实现了工厂的模块化组装，节省了诸多成本；同时，一体化的设计还减少了烟气除雾器现场安装所需的空间，节省了烟道纵向方向长度，节省了烟道材料用量和占地。3)本技术装置设计为整体共用一套冲洗水系统，不仅简化了系统，还节省了管道、阀门费用，节省了成本。4)本技术装置可以根据实际需要调节冷凝除雾单元的数量，可为一个也可为多个，确本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气一体化冷凝除雾装置，包括烟气冷凝器、烟气除雾器以及冲洗水系统，其特征在于，所述烟气冷凝器和所述烟气除雾器设置为一体式结构，所述冲洗水系统整体对所述烟气冷凝器和所述烟气除雾器进行冲洗；所述烟气冷凝器、所述烟气除雾器以及所述冲洗水系统构成一冷凝除雾单元，所述烟气一体化冷凝除雾装置由至少一个所述冷凝除雾单元构成，多个所述冷凝除雾单元并排布置于烟气流向的垂直方向，使烟气依次通过烟气冷凝区换热和烟气除雾器区除雾后被排放。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气一体化冷凝除雾装置，包括烟气冷凝器、烟气除雾器以及冲洗水系统，其特征在于，所述烟气冷凝器和所述烟气除雾器设置为一体式结构，所述冲洗水系统整体对所述烟气冷凝器和所述烟气除雾器进行冲洗；所述烟气冷凝器、所述烟气除雾器以及所述冲洗水系统构成一冷凝除雾单元，所述烟气一体化冷凝除雾装置由至少一个所述冷凝除雾单元构成，多个所述冷凝除雾单元并排布置于烟气流向的垂直方向，使烟气依次通过烟气冷凝区换热和烟气除雾器区除雾后被排放。
2.根据权利要求1所述的一种烟气一体化冷凝除雾装置，其特征在于，所述烟气冷凝器、所述烟气除雾器以及所述冲洗水系统均安装于一管板(3)上，其中，
所述烟气冷凝器包括进水集箱(1)、出水集箱(2)、换热管(4)、框架支架(5)和框架横梁(6)，所述框架支架(5)与所述管板(3)垂直连接，所述换热管(4)呈U型状且其两端均连接在所述管板(3)上；所述换热管(4)位于所述框架支架(5)内，在所述管板(3)远离所述框架支架(5)的一侧连接有所述进水集箱(1)和所述出水集箱(2)，所述进水集箱(1)和所述出水集箱(2)分别与所述换热管(4)的两端相连通；所述框架横梁(6)连接于所述框架支架(5)所围成的空间内且分为多层，所述换热管(4)的管束沿其轴向方向上由多层所述框架横梁(6)进行限位；
所述烟气除雾器包括除雾器支架(9)和除雾器本体(10)，所述除雾器支架(9)与所述换热管(4)位于同一侧且与所述管板(3)、所述框架横梁(6)相连接，所述除雾器本体(10)安装于所述除雾器支架(9)的内部；
所述冲洗水系统包括冲洗水母管(7)和冲洗水支管(8)，所述冲洗水母管(7)的主体部分与所述换热管(4)位于同一侧且与所述管板(3)、所述框架横梁(6)相连接，所述冲洗水母管(7)主体部分的顶端设有一入水口；所述冲洗水支管(8)设有多个且多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大春，陈清文，
申请(专利权)人：北京朗净时代环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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