本发明专利技术公开了一种多层复合型内衬纸生产装置，包括工作撑台、移装架、压纹座、去料座、开孔座和平压座，所述移装架水平设置在工作撑台顶部，且所述工作撑台一端侧部设置有压纹座，所述压纹座一侧设置有去料座。本发明专利技术的有益效果是：框槽通过等间距设置的若干个弹簧顶起橡胶块对穿装排压夹固定，且在保证内衬纸料套装在穿装排上并与该装置上的移装架装配使用更加方便、快捷的同时，保证穿装排被装接固定更加稳固牢靠，且穿装排上等间距设置有六个挂座进行套装内衬纸料，并且套接框能够夹装若干个穿装排进行移动式对内衬纸进行生产加工，在极大的提高了该装置对内衬纸料套接的容纳量的同时，又提高了该装置的工作效率。
A Multilayer Composite Liner Production Device and Method
【技术实现步骤摘要】
一种多层复合型内衬纸生产装置与生产方法
本专利技术涉及一种内衬纸生产装置，具体为一种多层复合型内衬纸生产装置与生产方法，属于内衬纸生产装置与生产方法应用
技术介绍
随着人们生活水平的快速发展，多层复合型内衬纸在生活中使用越来越频繁，多层复合型内衬纸广泛应用于烟盒加工以及食品包装等，内衬纸有很好的密封、防褶皱等功能。现有的多层复合型内衬纸生产装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的多层复合型内衬纸生产装置在使用时的自动化程度低，使用时费时费力、操作不便，且现有的多层复合型内衬纸生产装置在对内衬纸压纹时，内衬纸易褶皱变形，导致内衬纸被压纹的质量差、效率慢，且现有的多层复合型内衬纸生产装置对内衬纸料载装的容纳量低，且对内衬纸料载装时，内衬纸料易脱落，稳定性差，且现有的多层复合型内衬纸生产装置上载装内衬纸料的部件在装配使用或拆卸时不够方便、快捷，且内衬纸在移动加工时的稳固性差，且载装内衬纸料的部件与装置上的其它部件工作时的摩擦损坏大，导致装置整体的使用寿命低，且现有的多层复合型内衬纸生产装置对内衬纸压切纹路不够全面、透彻，且生产装置对内衬纸去除余料时，余料易飞散到空气中造成环境污染，余料不可方便工作人员统一收集处理，装置只能对同种高度的内衬纸去除余料，适配性低，且装置对内衬纸的打孔效率慢、打孔的位置不够精准，且装置对内衬纸加工生产后，内衬纸的平整度差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的多层复合型内衬纸生产装置在使用时的自动化程度低，使用时费时费力、操作不便；且现有的多层复合型内衬纸生产装置在对内衬纸压纹时，内衬纸易褶皱变形，导致内衬纸被压纹的质量差、效率慢；且现有的多层复合型内衬纸生产装置对内衬纸料载装的容纳量低，且对内衬纸料载装时，内衬纸料易脱落，稳定性差；且现有的多层复合型内衬纸生产装置上载装内衬纸料的部件在装配使用或拆卸时不够方便、快捷；且内衬纸在移动加工时的稳固性差；且载装内衬纸料的部件与装置上的其它部件工作时的摩擦损坏大，导致装置整体的使用寿命低；且现有的多层复合型内衬纸生产装置对内衬纸压切纹路不够全面、透彻；且生产装置对内衬纸去除余料时，余料易飞散到空气中造成环境污染，余料不可方便工作人员统一收集处理；装置只能对同种高度的内衬纸去除余料，适配性低，且装置对内衬纸的打孔效率慢、打孔的位置不够精准；且装置对内衬纸加工生产后，内衬纸的平整度差的问题，而提出一种多层复合型内衬纸生产装置与生产方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多层复合型内衬纸生产装置，包括工作撑台、移装架、压纹座、去料座、开孔座和平压座，所述移装架水平设置在工作撑台顶部，且所述工作撑台一端侧部设置有压纹座，所述压纹座一侧设置有去料座，且所述去料座一侧设置有开孔座，所述开孔座一侧设置有平压座，且所述平压座；所述压纹座中部上方设置有圆柱形的旋压辊，且所述旋压辊一端设置有电机一，所述旋压辊外壁设置有波纹状的刀纹，所述旋压辊另一侧设置有挂板，且所述旋压辊下方平行设置有中空圆柱形的吹风筒，所述吹风筒上方侧壁等间距贯穿设置若干个风孔；所述移装架一端边缘处设置有液压泵一，且所述液压泵一一端贯穿设置有液压杆一，所述液压杆一一端垂直连接有推接块，且所述推接块上方一端设置有滑板，所述滑板底部通过电机二套设有滑轨一，且所述滑板一侧边缘处设置有套接框，所述套接框中部设置有套槽，且所述套槽中套设有若干个穿装排；其中，所述套槽上下两端均等间距设置若干个装筒，且所述装筒中套设有弹簧，所述弹簧顶部设置有橡胶块；所述穿装排上等间距设置有六个夹斗，且所述夹斗中均设置有中空的斗槽，所述斗槽中套设有挂座；其中，所述挂座下方设置有电机三，且所述电机三边缘处转动连接有履带，所述履带与斗槽内壁，且所述挂座一端设置有长方体形的电机四，所述电机四上等间距贯穿设置若干个L形的橡胶撑条，挂座的电机四上等间距设置的若干个L形橡胶撑条增大与内衬纸料接触的摩擦阻力，保证内衬纸料在被移动加工时的稳定性更高，防止内衬纸料从挂座上脱落；其中，所述橡胶撑条通过液压泵二连接到电机四的机壳内部，且液压泵二通过液压杆二与橡胶撑条活动连接；所述去料座一端侧壁等间距设置六个通槽，且所述去料座内部中间水平设置有隔板，所述隔板上间距设置有六个与挂座相匹配的伸装槽，且所述伸装槽顶部设置有液压泵三，所述液压泵三底部贯穿设置有液压杆三，且所述液压杆三底部设置有电机五，所述电机五两端均通过传动轴转动连接有切片；所述隔板的伸装槽底部贯穿设置有落槽，且所述隔板下方设置有中空结构的储屑仓，内衬纸的多余纸料通过落槽落放入储屑仓中，方便对多余的纸料进行统一清洁处理，保证了使用的环保性；所述开孔座上水平设置有滑轨二，且所述滑轨二上套设有电机六，所述电机六上方设置有滑轨三，且所述滑轨三上套设有电机七，所述电机七一端竖向设置有组装杆，且所述组装杆上等间距竖向设置有六个液压泵四，所述液压泵四底部贯穿设置有圆柱形的打孔柱；所述电机二、电机六和电机七两端的扣板内侧均设置有凸条，且所述凸条侧壁贯穿设置有滚轮，且所述滑轨一、滑轨二和滑轨三两侧均设置有内凹的轨槽，所述电机二、电机六和电机七两端均通过凸条分别嵌设连接到滑轨一、滑轨二和滑轨三两侧的轨槽中，且电机二、电机六和电机七均通过滚轮一端分别与滑轨一、滑轨二和滑轨三上的轨槽的内壁贴合；所述平压座上下两端均水平设置有圆柱形的液压泵五，且两个所述液压泵五上均等间距设置有三个平压块，所述平压块底部为水平设置，且两个液压泵五上的平压块呈对称设置，保证平压块对多层复合型内衬纸平压加工更高效、全面。本专利技术的进一步技术改进在于：所述工作撑台上设置有蓄电箱，通过蓄电箱对该装置上的加工部件供电，保证该装置的正常工作使用，且工作撑台顶部一端与套接框的连接处设置有与穿装排相匹配的托出斗。本专利技术的进一步技术改进在于：所述电机一与旋压辊转动连接，且吹风筒内部一端套设有风机，通过风机鼓风入鼓风筒，吹风筒上的若干个风孔同步对内衬纸料鼓风，对内衬纸提供撑托力，保证内衬纸料在被压纹时不会褶皱。本专利技术的进一步技术改进在于：所述液压泵一通过液压杆一与推接块、且推接块通过滑板和套接框与穿装排均呈活动连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述液压泵三通过液压杆三与电机五呈转动连接，且电机五围绕液压杆三可转动的角度为0-360度，液压泵三带动液压杆三和电机五向下伸动，电机五通过两端的圆形切片转动对内衬纸的边缘废料进行裁切去除，且电机五通过围绕液压杆三带动两个切片360度旋转调节对内衬纸的去料位置和角度，并配合电机四带动内衬纸转动调节，一方面保证该装置对内衬纸去除多余纸料的位置更精准，工作的精度更高，另一方面，配合六个液压泵三和六个电机五上的切片同步分别对不同的内衬纸去除多余纸料，极大的提高了该装置对内衬纸去除多余纸料的效率。本专利技术的进一步技术改进在于：所述电机二、电机六和电机七均通过滚轮分别在滑轨一、滑轨二和滑轨三的轨槽中与滑板、滑轨三和组装杆呈活动连接，在液压泵一通过液压杆一带动滑板和穿装排移动时，滑板底部的电机二通过两侧的圆弧形凸条分别嵌设到滑轨一两侧的轨槽中，且电机二通过带动两个滚轮分别贴合在两个滚槽中滚动，来配合滑板和穿装排同步移动，在保证移装架上的各部件之间以及移装架与穿装排之间的摩擦损坏更小、穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多层复合型内衬纸生产装置，其特征在于：包括工作撑台(1)、移装架(2)、压纹座(3)、去料座(4)、开孔座(5)和平压座(6)，所述移装架(2)水平设置在工作撑台(1)顶部，且所述工作撑台(1)一端侧部设置有压纹座(3)，所述压纹座(3)一侧设置有去料座(4)，且所述去料座(4)一侧设置有开孔座(5)，所述开孔座(5)一侧设置有平压座(6)，且所述平压座(6)；所述压纹座(3)中部上方设置有圆柱形的旋压辊(9)，且所述旋压辊(9)一端设置有电机一(10)，所述旋压辊(9)外壁设置有波纹状的刀纹(11)，所述旋压辊(9)另一侧设置有挂板(12)，且所述旋压辊(9)下方平行设置有中空圆柱形的吹风筒(13)，所述吹风筒(13)上方侧壁等间距贯穿设置若干个风孔(14)；所述移装架(2)一端边缘处设置有液压泵一(15)，且所述液压泵一(15)一端贯穿设置有液压杆一(16)，所述液压杆一(16)一端垂直连接有推接块(17)，且所述推接块(17)上方一端设置有滑板(18)，所述滑板(18)底部通过电机二(22)套设有滑轨一(19)，且所述滑板(18)一侧边缘处设置有套接框(20)，所述套接框(20)中部设置有套槽(26)，且所述套槽(26)中套设有若干个穿装排(8)；其中，所述套槽(26)上下两端均等间距设置若干个装筒(27)，且所述装筒(27)中套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)顶部设置有橡胶块(29)；所述穿装排(8)上等间距设置有六个夹斗(30)，且所述夹斗(30)中均设置有中空的斗槽(31)，所述斗槽(31)中套设有挂座(32)；其中，所述挂座(32)下方设置有电机三(33)，且所述电机三(33)边缘处转动连接有履带(34)，所述履带(34)与斗槽(31)内壁，且所述挂座(32)一端设置有长方体形的电机四(35)，所述电机四(35)上等间距贯穿设置若干个L形的橡胶撑条(36)；其中，所述橡胶撑条(36)通过液压泵二(37)连接到电机四(35)的机壳内部，且液压泵二(37)通过液压杆二与橡胶撑条(36)活动连接；所述去料座(4)一端侧壁等间距设置六个通槽(38)，且所述去料座(4)内部中间水平设置有隔板(39)，所述隔板(39)上间距设置有六个与挂座(32)相匹配的伸装槽(40)，且所述伸装槽(40)顶部设置有液压泵三(41)，所述液压泵三(41)底部贯穿设置有液压杆三(42)，且所述液压杆三(42)底部设置有电机五(43)，所述电机五(43)两端均通过传动轴转动连接有切片(44)；所述隔板(39)的伸装槽(40)底部贯穿设置有落槽(45)，且所述隔板(39)下方设置有中空结构的储屑仓(46)；所述开孔座(5)上水平设置有滑轨二(47)，且所述滑轨二(47)上套设有电机六(48)，所述电机六(48)上方设置有滑轨三(49)，且所述滑轨三(49)上套设有电机七(50)，所述电机七(50)一端竖向设置有组装杆(51)，且所述组装杆(51)上等间距竖向设置有六个液压泵四(52)，所述液压泵四(52)底部贯穿设置有圆柱形的打孔柱(53)；所述电机二(22)、电机六(48)和电机七(50)两端的扣板(23)内侧均设置有凸条(24)，且所述凸条(24)侧壁贯穿设置有滚轮(25)，且所述滑轨一(19)、滑轨二(47)和滑轨三(49)两侧均设置有内凹的轨槽(21)，所述电机二(22)、电机六(48)和电机七(50)两端均通过凸条(24)分别嵌设连接到滑轨一(19)、滑轨二(47)和滑轨三(49)两侧的轨槽(21)中，且电机二(22)、电机六(48)和电机七(50)均通过滚轮(25)一端分别与滑轨一(19)、滑轨二(47)和滑轨三(49)上的轨槽(21)的内壁贴合；所述平压座(6)上下两端均水平设置有圆柱形的液压泵五(54)，且两个所述液压泵五(54)上均等间距设置有三个平压块(55)，所述平压块(55)底部为水平设置，且两个液压泵五(54)上的平压块(55)呈对称设置。...
【技术特征摘要】
1.一种多层复合型内衬纸生产装置，其特征在于：包括工作撑台(1)、移装架(2)、压纹座(3)、去料座(4)、开孔座(5)和平压座(6)，所述移装架(2)水平设置在工作撑台(1)顶部，且所述工作撑台(1)一端侧部设置有压纹座(3)，所述压纹座(3)一侧设置有去料座(4)，且所述去料座(4)一侧设置有开孔座(5)，所述开孔座(5)一侧设置有平压座(6)，且所述平压座(6)；所述压纹座(3)中部上方设置有圆柱形的旋压辊(9)，且所述旋压辊(9)一端设置有电机一(10)，所述旋压辊(9)外壁设置有波纹状的刀纹(11)，所述旋压辊(9)另一侧设置有挂板(12)，且所述旋压辊(9)下方平行设置有中空圆柱形的吹风筒(13)，所述吹风筒(13)上方侧壁等间距贯穿设置若干个风孔(14)；所述移装架(2)一端边缘处设置有液压泵一(15)，且所述液压泵一(15)一端贯穿设置有液压杆一(16)，所述液压杆一(16)一端垂直连接有推接块(17)，且所述推接块(17)上方一端设置有滑板(18)，所述滑板(18)底部通过电机二(22)套设有滑轨一(19)，且所述滑板(18)一侧边缘处设置有套接框(20)，所述套接框(20)中部设置有套槽(26)，且所述套槽(26)中套设有若干个穿装排(8)；其中，所述套槽(26)上下两端均等间距设置若干个装筒(27)，且所述装筒(27)中套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)顶部设置有橡胶块(29)；所述穿装排(8)上等间距设置有六个夹斗(30)，且所述夹斗(30)中均设置有中空的斗槽(31)，所述斗槽(31)中套设有挂座(32)；其中，所述挂座(32)下方设置有电机三(33)，且所述电机三(33)边缘处转动连接有履带(34)，所述履带(34)与斗槽(31)内壁，且所述挂座(32)一端设置有长方体形的电机四(35)，所述电机四(35)上等间距贯穿设置若干个L形的橡胶撑条(36)；其中，所述橡胶撑条(36)通过液压泵二(37)连接到电机四(35)的机壳内部，且液压泵二(37)通过液压杆二与橡胶撑条(36)活动连接；所述去料座(4)一端侧壁等间距设置六个通槽(38)，且所述去料座(4)内部中间水平设置有隔板(39)，所述隔板(39)上间距设置有六个与挂座(32)相匹配的伸装槽(40)，且所述伸装槽(40)顶部设置有液压泵三(41)，所述液压泵三(41)底部贯穿设置有液压杆三(42)，且所述液压杆三(42)底部设置有电机五(43)，所述电机五(43)两端均通过传动轴转动连接有切片(44)；所述隔板(39)的伸装槽(40)底部贯穿设置有落槽(45)，且所述隔板(39)下方设置有中空结构的储屑仓(46)；所述开孔座(5)上水平设置有滑轨二(47)，且所述滑轨二(47)上套设有电机六(48)，所述电机六(48)上方设置有滑轨三(49)，且所述滑轨三(49)上套设有电机七(50)，所述电机七(50)一端竖向设置有组装杆(51)，且所述组装杆(51)上等间距竖向设置有六个液压泵四(52)，所述液压泵四(52)底部贯穿设置有圆柱形的打孔柱(53)；所述电机二(22)、电机六(48)和电机七(50)两端的扣板(23)内侧均设置有凸条(24)，且所述凸条(24)侧壁贯穿设置有滚轮(25)，且所述滑轨一(19)、滑轨二(47)和滑轨三(49)两侧均设置有内凹的轨槽(21)，所述电机二(22)、电机六(48)和电机七(50)两端均通过凸条(24)分别嵌设连接到滑轨一(19)、滑轨二(47)和滑轨三(49)两侧的轨槽(21)中，且电机二(22)、电机六(48)和电机七(50)均通过滚轮(25)一端分别与滑轨一(19)、滑轨二(47)和滑轨三(49)上的轨槽(21)的内壁贴合；所述平压座(6)上下两端均水平设置有圆柱形的液压泵五(54)，且两个所述液压泵五(54)上均等间距设置有三个平压块(55)，所述平压块(55)底部为水平设置，且两个液压泵五(54)上的平压块(55)呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种多层复合型内衬纸生产装置，其特征在于，所述工作撑台(1)上设置有蓄电箱，且工作撑台(1)顶部一端与套接框(20)的连接处设置有与穿装排(8)相匹配的托出斗(7)。3.根据权利要求1所述的一种多层复合型内衬纸生产装置，其特征在于，所述电机一(10)与旋压辊(9)转动连接，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东霖，李泽芬，程继庆，
申请(专利权)人：安徽顺彤包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。