【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢质模锻卸扣。
技术介绍
随着我国起重吊装行业的高速发展，加速了我国起重吊装索具的更新换代的速度，对吊装索具也提出了越来越高的要求。目前使用的卸扣的扣体截面直径多为圆形或椭圆形，在受力时扣体与索具(链条索具或钢丝绳索具)套环之间的接触面积较小，索具的弯曲半径小，导致索具较易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承载力大，使用寿命长，可减轻对索具磨损的钢质模锻卸扣。本技术的钢质模锻卸扣，包括具有弯弧段的扣体，所述扣体弯弧段的横截面为工字形，工字形扣体的下表面分别为朝内凸起的弧形面。本技术的钢质模锻卸扣，其中所述工字形扣体的上表面为朝外凸起的弧形面。本技术的钢质模锻卸扣，其中位于所述工字形扣体弯弧段中部的左右二侧具有加强筋。本技术的钢质模锻卸扣，其中所述工字形扣体上表面的宽度小于下表面的宽度。本技术的钢质模锻卸扣的优点和积极效果在于由于扣体弯弧段的横截面为工字形，在同等用料情况下与圆形或椭圆形的横截面相比，扣体的承载力可大为提高，试验表明，在不增加卸扣自重的情况下，可提高20％的额载能力。因工字形扣体的下表面为朝内凸起的弧形面，故其与索具接触面较大，由于将传统的圆形截面改变成工字形的横截面，可使索具与扣体的接触面积增加60％左右，从而可减轻对索具表面造成的磨损或划伤、压伤，提高相关零部件的使用寿命；与传统卸扣相比，由于索具弯曲的曲率半径增大，从而可提高索具15％的承载能力。本技术钢质模锻卸扣的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。附图说明图1为本实用的新型钢质模锻卸扣的结构示意图的主视图；图2为图1的侧视图。具体实施...
【技术保护点】
钢质模锻卸扣，包括具有弯弧段的扣体（１），其特征在于所述扣体（１）弯弧段的横截面为工字形，工字形扣体（１）的下表面（２）分别为朝内凸起的弧形面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，周俊帆，
申请(专利权)人：巨力集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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