一种管件卸扣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管件卸扣装置，包括：夹紧装置和扭矩装置，所述扭矩装置包括：千斤顶和液压钳，所述千斤顶的顶端通过销轴连接手柄的一端，手柄的另一端通过转轴连接在液压缸的外壳体上，液压缸的一端固定连接扭矩杆，扭矩杆与手柄之间设置弹簧；钳头包括动钳头和定钳头，所述刀座包括第一刀座和第二刀座，所述第一刀座固定在液压缸上，所述动钳头安装在液压缸的活塞杆上，所述定钳头安装在第二刀座上；所述固定装置包括：机架、三爪卡盘以及基座，所述三爪卡盘固定在基座上，所述基座设置在机架上。本发明专利技术能够取代传统的管钳进行卸扣操作，卸扣力矩大且节省人力，尤其对于一些卸扣困难的工件帮助作用明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件安装与检修
，具体是一种管件卸扣装置。
技术介绍
油井管是石油天然气开发中的重要管材，在油气田开发中，油井管的质量对油气井的安全运行影响重大。油管接箍是油田钻井工具的一种,主要用于油管的连接，能有效防止油井管柱断脱事故发生。在油井维护作业中，需要时常检查抽油杆接箍，并将接箍卸扣。卸扣时，需要若干个工人利用管钳将接箍夹住，并一起施力才能将松开。由于油井环境恶劣，抽油杆与接箍连接处常发生锈蚀，往往使出很大的力气也很难进行卸扣，此外，由于管钳夹紧力有限，在提供扭矩时，钳头与接箍间常因摩擦力不足导致滑脱，极易对操作人员造成伤害，威胁人身安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管件卸扣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件卸扣装置，包括：夹紧装置和扭矩装置，所述扭矩装置包括：千斤顶和液压钳，所述液压钳包括：液压缸、手柄、刀座以及钳头，所述千斤顶的顶端通过销轴连接手柄的一端，手柄的另一端通过转轴连接在液压缸的外壳体上，液压缸的一端固定连接扭矩杆，所述扭矩杆与手柄之间设置弹簧；所述钳头包括动钳头和定钳头，所述刀座包括第一刀座和第二刀座，所述第一刀座固定在液压缸上，所述动钳头安装在液压缸的活塞杆上，所述定钳头安装在第二刀座上；所述固定装置包括：机架、三爪卡盘以及基座，所述三爪卡盘固定在基座上，所述基座设置在机架上。作为本专利技术进一步的方案：所述第一刀座与第二刀座间通过套管连接，所述套管内设置空腔，第二刀座设置在空腔内，套管上设置若干个插销孔，第二刀座设置一个与插销孔相配合的梯形孔，插销孔内设置插销。作为本专利技术进一步的方案：所述机架上设置滑槽，基座设置在滑槽内。作为本专利技术进一步的方案：所述动钳头通过螺栓安装在活塞杆上，定钳头也通过螺栓安装在第二刀座上。作为本专利技术进一步的方案：所述钳头上设置橡胶垫。作为本专利技术进一步的方案：所述扭矩杆和手柄均为可伸缩杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够取代传统的管钳进行卸扣操作，卸扣力矩大且节省人力，尤其对于一些卸扣困难的工件帮助作用明显。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中夹紧装置的结构示意图。图3为图1中A处的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种管件卸扣装置，包括：夹紧装置和扭矩装置，所述扭矩装置包括：千斤顶1和液压钳，所述液压钳包括：液压缸5、手柄6、刀座8以及钳头9，所述千斤顶1的顶端通过销轴2连接手柄6的一端，手柄6的另一端通过转轴7连接在液压缸5的外壳体上，液压缸5的一端固定连接扭矩杆4，所述扭矩杆4与手柄6之间设置弹簧3；所述钳头9包括动钳头91和定钳头92，所述刀座8包括第一刀座81和第二刀座82，所述第一刀座81固定在液压缸5上，所述动钳头91安装在液压缸5的活塞杆10上，所述定钳头92安装在第二刀座82上；所述固定装置包括：机架15、三爪卡盘12以及基座14，所述三爪卡盘12固定在基座14上，所述基座14设置在机架15上。所述第一刀座81与第二刀座82间通过套管18连接，所述套管18内设置空腔181，第二刀座82设置在空腔181内，套管18上设置若干个插销孔182，第二刀座82设置一个与插销孔182相配合的梯形孔，插销孔182内设置插销20，将梯形孔与不同的插销孔182相配合，并用插销20将其固定，即可实现改变第一刀座81与第二刀座82间的距离，即调整动钳头91与定钳头92间的距离，可使液压钳适应不同管径的工件。所述机架15上设置滑槽13，基座14设置在滑槽13内，可在滑槽13内移动，带动三爪卡盘12移动，从而改变管件段16上的固定位置。所述动钳头91通过螺栓11安装在活塞杆10上，定钳头92也通过螺栓11安装在第二刀座82上，在面对不同截面形状的工件时，可将钳头9拆下，换上其他不同形状的钳头，使钳头9与工件间接触更紧密，夹紧效果更好。所述扭矩杆4和手柄6均为可伸缩杆，能够自动适应在千斤顶1提升过程中横向距离的变化。所述钳头9上设置橡胶垫，增大与工件接触的摩擦力，进一步防止扭动过程中出现滑脱。本专利技术的使用方法是：将待卸扣工件的管件段16和接箍段17分别穿过三爪卡盘12和两个钳头9中，将管件段16固定在三爪卡盘16上，使其不能旋转，随后提升千斤顶1并按住扭矩杆4，使手柄6受压而液压缸5不转动，手柄6受压将推动液压缸5的活塞杆10前移，使动钳头91向定钳头92靠近，最终将接箍段17夹紧，随后松开扭矩杆4，继续提升千斤顶1，手柄6将力传递到液压缸5上，对接箍段17提供扭矩，使其转动，最终将接箍段17卸下，在液压缸5提供扭矩的过程中，弹簧3被压缩，对扭矩杆4提供弹性力，可将手柄6对液压缸5的力分担一部分使液压缸5受力均匀。此外，由于钳头9与接箍段17的作用力与手柄6受到的压力成正比，在手柄6受压过程中，受压力越大，钳头9对接箍段17的夹紧力也越大，实现了夹紧力的动态调节，既保证夹紧力足够而不会出现钳头9与接箍段17相对滑动，也不会出现夹紧力过量导致接箍段17外表面被压损伤。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件卸扣装置，包括：夹紧装置和扭矩装置，所述扭矩装置包括：千斤顶和液压钳，所述液压钳包括：液压缸、手柄、刀座以及钳头，其特征在于：所述千斤顶的顶端通过销轴连接手柄的一端，手柄的另一端通过转轴连接在液压缸的外壳体上，液压缸的一端固定连接扭矩杆，所述扭矩杆与手柄之间设置弹簧；所述钳头包括动钳头和定钳头，所述刀座包括第一刀座和第二刀座，所述第一刀座固定在液压缸上，所述动钳头安装在液压缸的活塞杆上，所述定钳头安装在第二刀座上；所述固定装置包括：机架、三爪卡盘以及基座，所述三爪卡盘固定在基座上，所述基座设置在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种管件卸扣装置，包括：夹紧装置和扭矩装置，所述扭矩装置包括：千斤顶和液压钳，所述液压钳包括：液压缸、手柄、刀座以及钳头，其特征在于：所述千斤顶的顶端通过销轴连接手柄的一端，手柄的另一端通过转轴连接在液压缸的外壳体上，液压缸的一端固定连接扭矩杆，所述扭矩杆与手柄之间设置弹簧；所述钳头包括动钳头和定钳头，所述刀座包括第一刀座和第二刀座，所述第一刀座固定在液压缸上，所述动钳头安装在液压缸的活塞杆上，所述定钳头安装在第二刀座上；所述固定装置包括：机架、三爪卡盘以及基座，所述三爪卡盘固定在基座上，所述基座设置在机架上。2.根据权利要求1所述的一种管件卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠金，
申请(专利权)人：陈惠金，
类型：发明
国别省市：福建;35