编织管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种编织管及其制备方法。一种编织管包括螺旋管、多根弹性线及编织套，螺旋管能够进行弹性收缩；多根弹性线沿所述螺旋管的轴向排列，并固定在所述螺旋管上，多根所述弹性线具有弹性回复力，并能够使所述螺旋管进行弹性收缩，其中，所述弹性收缩后的所述螺旋管的长度为所述螺旋管未收缩时的长度的20%~30%；编织套套设在多根所述弹性线和所述螺旋管上，以将多根所述弹性线固定在所述螺旋管上。上述编织管的成本较低且柔性较好。

Braided pipe and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
编织管及其制备方法
本专利技术涉及管道
，特别是涉及一种编织管及其制备方法。
技术介绍
随着管材的发展，编织管已经普遍应用到生产和生活中各个领域，比如，用于输送气体、液体等介质。但传统的编织管的编织材料或是成本较高，或是柔性较差，难以满足市场的需求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种成本较低且柔性较好的编织管。此外，还提供了一种编织管的制备方法。一种编织管，包括：螺旋管，能够进行弹性收缩；具有弹性回复力的多根弹性线，沿所述螺旋管的轴向排列，并固定在所述螺旋管上，多根所述弹性线能够使所述螺旋管进行弹性收缩，其中，所述弹性收缩后的所述螺旋管的长度为所述螺旋管未收缩时的长度的20%~30%；编织套，套设在多根所述弹性线和所述螺旋管上，以将多根所述弹性线固定在所述螺旋管上。传统的编织管一般需要在螺旋管上编织编织套，再通过烘烤的方式使编织管具有柔性，这就需要编织套采用耐高温的丝材，导致编织管的成本较高；另外，如果不使用耐高温丝材，虽然编织管的成本降低，但是编织管的柔性较差。而上述编织管的多根弹性线沿螺旋管的轴向排列，并通过螺旋套固定在螺旋管上，多根弹性线具有弹性回复力，而使螺旋管进行弹性收缩，以使螺旋管具有较好的柔性，即上述编织管无需采用耐高温的线材即可实现编织管的柔性。因此，上述编织管的成本较低且柔性较好。在其中一个实施例中，所述弹性回复力由多根所述弹性线伸长后产生，多根所述弹性线的伸长长度为多根所述弹性线未伸长时长度的20%~30%。在其中一个实施例中，所述螺旋管包括管体和环绕设置在所述管体上的螺旋筋条，多根所述弹性线与所述螺旋筋条紧密抵接，所述编织套套设于所述管体和所述螺旋筋条，并与所述螺旋筋条紧密抵接，以将多根所述弹性线固定在所述螺旋管上。在其中一个实施例中，多根所述弹性线的伸长率为200%以上。在其中一个实施例中，多根所述弹性线的旦数均为30D~70D。在其中一个实施例中，多根所述弹性线的数量为10根~30根。在其中一个实施例中，多根所述弹性线均选自氨纶丝及橡皮筋中的一种。在其中一个实施例中，多根所述非弹性线均选自锦纶丝、腈纶丝、有机合成纤维丝、合金纤维丝及碳纤维丝中的一种。一种编织管的制备方法，包括以下步骤：将多根弹性线拉伸后沿螺旋管的轴向排列在所述螺旋管上，以使多根弹性线产生弹性回复力，其中，多根所述弹性线拉伸后的长度为多根所述弹性线未拉伸时长度的30%~60%，所述螺旋管能够进行弹性收缩；将多根非弹性线在多根所述弹性线和所述螺旋管上编织而形成编织套，以将多根所述弹性线固定在所述螺旋管上，而使所述螺旋管在多根所述弹性线的弹性回复力的作用下收缩20%~30%，得到编织管。在其中一个实施例中，所述螺旋管收缩后，多根所述弹性线的伸长长度为多根所述弹性线未伸长时长度的20%~30%。附图说明图1为一实施方式的编织管的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。一实施方式的编织管10，能够作为医疗用呼吸管路。尤其是用在家用医疗设备中来输送医疗介质，比如，输送氧气、空气及具有治疗功能的药物蒸汽。具体地，编织管10包括螺旋管100、多根弹性线200及编织套300。螺旋管100能够进行弹性收缩。进一步地，螺旋管100的硬度为50A以下。具体地，螺旋管100选自TPE管及TPU管中的一种。需要说明的是，螺旋管100不限于TPE管及TPU管，螺旋管100也可以为其他材料管，只要能够进行弹性收缩并运送医疗用介质即可。具体地，螺旋管100包括管体110和螺旋筋条120。管体110为空心管状结构。螺旋筋条120环绕设置在管体110上。进一步地，螺旋筋条120之间的管体110的厚度在0.23mm以下。进一步地，螺旋筋条120的螺距与螺旋筋条120的高度之比为1.8:1~3:1，以使编织管10产生更好的柔性。进一步地，螺旋筋条120的宽度与螺旋筋条120的高度之比为1:1~2:1。更进一步地，螺旋筋条120的宽度与螺旋筋条120的高度之比为1.2:1，以使编织管10产生更好的柔性。其中，螺旋管100在挤出过程中，冷却水的流量比常规挤出的流量大，而使螺旋筋条120之间的管体110区域上浮定型。多根弹性线200沿螺旋管100的轴向排列，并固定在螺旋管100上，多根弹性线200具有弹性回复力，以使螺旋管100进行弹性收缩，而使编织管10具有柔性。其中，弹性收缩后的螺旋管100的长度为螺旋管100未收缩时的长度的20%~30%。进一步地，弹性回复力由多根弹性线200伸长后产生，多根弹性线200的伸长长度为多根弹性线200未伸长时长度的20%~30%，以使编织管10的柔性更好。具体地，多根弹性线200与螺旋筋条120紧密抵接。进一步地，多根弹性线200的伸长率为200%以上，以使编织管10的柔性更好。进一步地，多根弹性线200的旦数均为30D~70D，以使编织管10的柔性更好。进一步地，多根弹性线200的数量为10根~30根。需要说明的是，弹性线200的数量不限于上述根数，也可以根据编织管10的拉伸强度需求，采用其他数量的弹性线200。进一步地，多根弹性线200均选自氨纶丝及橡皮筋中的一种。需要说明的是，多根弹性线200不限于为氨纶丝或橡皮筋，只要能够具有弹性的丝线即可。编织套300套设在多根弹性线200和螺旋管100上，以将多根弹性线200固定在螺旋管100上。进一步地，编织套300套设于管体110和螺旋筋条120，并与螺旋筋条120紧密抵接，以将多根弹性线200固定在螺旋管100上。具体地，编织套300包括多根交叉编织的多根非弹性线。进一步地，多根非弹性线的编织方式为十字交叉法编织。进一步地，多根非弹性线的数量为48根~128根。其中，编织套300的编织密度为76%~85%，以使编织套300完全覆盖螺旋管100，防止在清洗或者使用过程中非弹性线散乱而露出螺旋管100。进一步地，多根非弹性线的旦数均为70D~150D，以使编织套300完全覆盖螺旋管100。具体地，多根非弹性线均选自锦纶丝、腈纶丝、有机合成纤维丝、合金纤维丝及碳纤维丝中的一种。上述编织管10至少具有如下优点：1）传统的编织管10一般需要在螺旋管100上编织编织套300，再通过烘烤的方式使编织管10具有柔性，这就需要编织套300采用耐高温的丝材，导致编织管10的成本较高；另外，如果不使用耐高温丝材，虽然编织管10的成本降低，但是编织管10的柔性较差。而上述编织管10的多根弹性线200沿螺旋管100的轴向排列，并通过螺旋套固定在螺旋管100上，多根弹性线200具有弹性回复力，而使螺旋管100进行弹性收缩，以使螺旋管100具有较好的柔性，即上述编织管10无需采用耐高温的线材即可实现编织管10的柔性。因此，上述编织管10的成本较低且柔性较好。2）传统的编织管10的编本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织管，其特征在于，包括：螺旋管，能够进行弹性收缩；具有弹性回复力的多根弹性线，沿所述螺旋管的轴向排列，并固定在所述螺旋管上，多根所述弹性线能够使所述螺旋管进行弹性收缩，其中，所述弹性收缩后的所述螺旋管的长度为所述螺旋管未收缩时的长度的20%~30%；编织套，套设在多根所述弹性线和所述螺旋管上，以将多根所述弹性线固定在所述螺旋管上。

【技术特征摘要】
1.一种编织管，其特征在于，包括：螺旋管，能够进行弹性收缩；具有弹性回复力的多根弹性线，沿所述螺旋管的轴向排列，并固定在所述螺旋管上，多根所述弹性线能够使所述螺旋管进行弹性收缩，其中，所述弹性收缩后的所述螺旋管的长度为所述螺旋管未收缩时的长度的20%~30%；编织套，套设在多根所述弹性线和所述螺旋管上，以将多根所述弹性线固定在所述螺旋管上。2.根据权利要求1所述的编织管，其特征在于，所述弹性回复力由多根所述弹性线伸长后产生，多根所述弹性线的伸长长度为多根所述弹性线未伸长时长度的20%~30%。3.根据权利要求1所述的编织管，其特征在于，所述螺旋管包括管体和环绕设置在所述管体上的螺旋筋条，多根所述弹性线与所述螺旋筋条紧密抵接，所述编织套套设于所述管体和所述螺旋筋条，并与所述螺旋筋条紧密抵接，以将多根所述弹性线固定在所述螺旋管上。4.根据权利要求1所述的编织管，其特征在于，多根所述弹性线的伸长率为200%以上。5.根据权利要求1所述的编织管，其特征在于，多根所述弹性线的旦数...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊小川，李松俊，李响，郭顺平，
申请(专利权)人：深圳市美好创亿医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44