一种高配比褐铁矿烧结方法技术

技术编号:22212271 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-29 22:41
本发明专利技术公开了一种高配比褐铁矿烧结方法,所述的高配比褐铁矿烧结方法包括前处理和烧结步骤,具体包括:按质量份60~70份的高结晶水褐铁矿,25~30份的含铁精矿,5~10份的含铁粉矿混匀得到物料a备用;物料a中再依次加入15~25份的熔剂和5~10份的燃料混匀得到物料b,将物料b造球得到物料c;将物料c进行烧结得到成品烧结矿d。本发明专利技术有效克服了高结晶水在烧结过程中因结晶水溢出造成的薄壁大气孔,提高溶剂配比促进烧结过程液相生成以及改善粘结相强度,通过工艺参数的严格控制,有效改善了烧结料层透气性,有利于铁酸钙的生成,提高燃烧效率,抑制烧结矿的晶形转变。

A High Ratio Limonite Sintering Method

【技术实现步骤摘要】
一种高配比褐铁矿烧结方法
本专利技术属于炼钢
,具体涉及一种高配比褐铁矿烧结方法。
技术介绍
近年来,随着钢铁产能过剩和市场竞争加剧,钢铁企业基于资源战略和生产成本考虑,开始大量使用价格低的高结晶水褐铁矿进行烧结生产。但是由于高结晶水褐铁矿具有疏松多孔,堆积密度小、结晶水含量高、粒度大、易自熔、同化性强、特殊的烧结液相以及黏结相强度低等特点,在高配比高结晶水褐铁矿烧结过程中,结晶水受热后分解产生孔隙,同时与铁酸钙溶体间产生同化的程度很高,使烧结料层的熔融带透气性恶化,局部受热不足。导致烧结速度慢,烧结矿固结强度降低,成品率下降,燃料消耗高,生产率降低。如何研究解决高结晶水褐铁矿烧结生产中存在的上述技术难题,生产出高质量、高强度的烧结矿,已成为各钢铁企业重点突破的技术创新新途径。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高配比褐铁矿烧结方法。本专利技术的目的是这样实现的,所述的高配比褐铁矿烧结方法包括前处理和烧结步骤,具体包括:A、前处理:1)按质量份60~70份的高结晶水褐铁矿,25~30份的含铁精矿,5~10份的含铁粉矿混匀得到物料a备用;2)物料a中再依次加入15~25份的熔剂和5~10份的燃料混匀得到物料b,将物料b造球得到物料c;B、烧结:将物料c进行烧结得到成品烧结矿d。由于高结晶水褐铁矿具有结晶水含量高、疏松多孔、易自熔、同化性强、特殊的烧结液相以及黏结相强度低的特殊性,高配比高结晶水褐铁矿烧结过程中存在着结晶水的分解吸热和过多的水分迁移消耗热量,烧结矿易产生薄壁大气孔,强度下降、与铁酸钙溶体间产生同化程度高,使烧结料层的熔融带透气性恶化,导致烧结速度慢,生产率降低、特殊的烧结液相以及黏结相强度低,烧结矿强度降低三个方面的技术难题。本专利技术“一种高配比褐铁矿烧结方法”,通过增加熔剂配比,提高混合料水分、烧结机料层厚度、机速、垂直烧结速度,降低点火温度、除尘器前负压等技术措施,有效解决了上述高结晶水褐铁矿烧结生产中的技术问题,实现65%以上高结晶水高配比褐铁矿烧结生产的同时,烧结工序生产效率、质量均有所提高。本专利技术有效克服了高结晶水在烧结过程中因结晶水溢出造成的薄壁大气孔,提高溶剂配比促进烧结过程液相生成以及改善粘结相强度,通过工艺参数的严格控制,有效改善了烧结料层透气性,有利于铁酸钙的生成,提高燃烧效率,抑制烧结矿的晶形转变,解决了高结晶水褐铁矿高配比烧结生产过程中存在的烧结矿质量差、生产效率低的技术难题,为实现65%以上高配比高结晶水褐矿烧结技术的推广运用提供可借鉴经验。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但不以任何方式对本专利技术加以限制,基于本专利技术教导所作的任何变换或替换,均属于本专利技术的保护范围。本专利技术所述的高配比褐铁矿烧结方法包括前处理和烧结步骤,具体包括:A、前处理:1)按质量份60~70份的高结晶水褐铁矿,25~30份的含铁精矿,5~10份的含铁粉矿混匀得到物料a备用;2)物料a中再依次加入15~25份的熔剂和5~10份的燃料混匀得到物料b,将物料b造球得到物料c;B、烧结:将物料c进行烧结得到成品烧结矿d。所述的高结晶水褐铁矿为含铁量为55.00%~56.00%、物理水含量为12.00%~14.00%、结晶水含量为11.00%~13.00%的褐铁矿。所述的含铁精矿为含铁量57.00%~63.00%的含铁精矿。所述的含铁分矿为含铁量58.00%~65.00%的含铁粉矿。所述的熔剂为石灰石、白云石和/或生石灰。所述的熔剂为质量份3~5份的石灰石、8~10份的白云石和5~7份的生石灰。所述的燃料为焦煤和/或无烟煤。所述的燃料为质量份4~6份的焦煤和1~2份的无烟煤。所述的造球是将混合料b置于圆筒混合搅拌机种,加水搅拌,混匀造球,控制混匀造球时间为5~7min,混合料水分为9.00%~10.00%,小于3mm粒级的含量小于35%得到物料c。所述的烧结是将物料c按30~50mm的压下量进行压料,以控制料层密度及料层透气性,在混合料料层高度730mm~760mm,点火温度1050~1100℃,机速1.20~1.25m/min,垂直速度13.50~14.00mm/min,除尘器前负压14.50~15.00KPa的烧结参数条件下进行烧结,得到烧结矿,破碎、冷却、筛分后得到成品烧结矿d。本专利技术所述的高配比褐铁矿烧结方法,具体操作步骤如下:A、在混匀料场将质量配比60.00%~70.00%的高结晶水褐铁矿、25.00%~30.00%的含铁精矿、5.00%~10.00%的含铁粉矿配料、混匀成新铁料堆。B、在A步骤的基础上按质量配比配入3.00%~5.00%的石灰石、8.00%~10.00%的白云石、5.00%~7.00%的生石灰,4.00%~6.00%的焦末,1.00%~2.00%的无烟煤,与A步骤新铁料混匀,得到混合料。C、将B步骤所得混合料,经皮带运输至圆筒混合搅拌机中,加水搅拌与混匀造球,控制混匀造球5~7分钟,混合料水分9.00%~10.00%,小于3mm粒级的含量在35%以下。D、将C步骤造球后的混合料经皮带运输至烧结机台车上,按30~50mm的压下量进行压料,以控制料层密度及料层透气性,在混合料料层高度730mm~760mm,点火温度1050~1100℃,机速1.20~1.25m/min,垂直速度13.50~14.00mm/min,除尘器前负压14.50~15.00KPa的烧结参数条件下进行烧结,得到烧结矿。E、将D步骤得到的烧结矿破碎、冷却、筛分后,得到成品烧结矿,经皮带运输至成品烧结矿仓供高炉使用。所述A步骤中的褐铁矿含铁55.00%~56.00%、物理水12.00%~14.00%,结晶水含量12.00%~15.00%。含铁精矿为含铁57.00%~63.00%、含铁粉矿为含铁58.00%~65.00%的普通精、粉矿。所述B步骤中的溶剂石灰石、白云石、生石灰,燃料均为市场购买的普通产品。所述C步骤中的圆筒混合搅拌机为烧结生产中的常规设备。所述D步骤中参数为烧结过程中非常重要的工艺参数指标,参数控制的选择有利于改善烧结料层透气性,提高生产效率,改善烧结矿质量。所述E步骤得到的成品烧结矿含铁52.00%~53.00%,R22.30%~2.50倍,转鼓指数≥80%。下面以具体实施案例对本专利技术作进一步说明:实施例1以某260m2烧结机高配比高结晶水褐铁矿工业性生产为例,对具体实施方式进行说明:A、在混匀料场将质量配比64.67%的高结晶水褐铁矿、28.58%的含铁精矿、6.75%的含铁粉矿配料、混匀成新铁料堆备用。B、在A步骤的基础上按质量配比配入5.00%的石灰石、9.00%的白云石、5.50%的生石灰,5.00%的焦末,1.30%的无烟煤,与A新铁料混匀,得到混合料。C、将B步骤所得混合料,经皮带运输至圆筒混合搅拌机中,加水搅拌与混匀造球,控制混匀造球时间5.50分钟,混合料水分为9.70%,小于3mm粒级的含量为32.50%。D、将C步骤制粒后的混合料经皮带运输至烧结机台车上,按38mm的压下量进行压料,在混合料料层高度750mm,点火温度1065℃,机速1.23m/min,垂直速度13.70mm/min,除尘器前负压14.80KPa的烧结参数条件下点火烧结,得到烧结矿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高配比褐铁矿烧结方法,其特征在于所述的高配比褐铁矿烧结方法包括前处理和烧结步骤,具体包括:A、前处理:1)按质量份60~70份的高结晶水褐铁矿,25~30份的含铁精矿,5~10份的含铁粉矿混匀得到物料a备用;2)物料a中再依次加入15~25份的熔剂和5~10份的燃料混匀得到物料b,将物料b造球得到物料c;B、烧结:将物料c进行烧结得到成品烧结矿d。

【技术特征摘要】
1.一种高配比褐铁矿烧结方法,其特征在于所述的高配比褐铁矿烧结方法包括前处理和烧结步骤,具体包括:A、前处理:1)按质量份60~70份的高结晶水褐铁矿,25~30份的含铁精矿,5~10份的含铁粉矿混匀得到物料a备用;2)物料a中再依次加入15~25份的熔剂和5~10份的燃料混匀得到物料b,将物料b造球得到物料c;B、烧结:将物料c进行烧结得到成品烧结矿d。2.根据权利要求1所述的高配比褐铁矿烧结方法,其特征在于所述的高结晶水褐铁矿为含铁量为55.00%~56.00%、物理水含量为12.00%~14.00%、结晶水含量为11.00%~13.00%的褐铁矿。3.根据权利要求1所述的高配比褐铁矿烧结方法,其特征在于所述的含铁精矿为含铁量57.00%~63.00%的含铁精矿。4.根据权利要求1所述的高配比褐铁矿烧结方法,其特征在于所述的含铁分矿为含铁量58.00%~65.00%的含铁粉矿。5.根据权利要求1所述的高配比褐铁矿烧结方法,其特征在于所述的熔剂为石灰石、白云石和/或生石灰。6.根据权利要求1或5所述的高配比褐铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚力胡兴康汪勤峰葛居娜王映荣
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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