一种调整烧结原料配比的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种调整烧结原料配比的方法及装置，所述方法包括：获取烧结矿成品的化验成分含量，如果烧结矿成品的化验成分含量与预设成分含量不符，则获取烧结矿成品采用的烧结原料配比，并记录为原始配比；根据化验成分含量和原始配比计算烧结原料的优化配比；获取当前混合皮带上汇总的烧结原料的配比，并记录为当前配比；如果原始配比与当前配比相同，则按照优化配比调整烧结原料的配比；否则，按照优化配比和当前配比的平均值调整烧结原料的配比。本发明专利技术实施例调整烧结原料配比的方法及装置，通过获取烧结矿成品的化验成分含量，并以该化验成分含量为依据结合烧结配料系统的实际工作情况调整烧结原料配比，实现提高烧结原料配比准确性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及控制
，特别是涉及一种调整烧结原料配比的方法及装置。
技术介绍
如附图说明图1所示，为现有烧结配料系统的系统结构示意图。其中，料仓组101可以包括多个料仓，每个料仓内盛装一种烧结原料(烧结原料可包括混勻矿、熔剂、燃料、白云石、粉尘、返矿等)，料仓按照预设延迟时间将其内盛装的原料按一定比例卸载到位于料仓组下方的混合皮带102上。混合皮带用于汇总各料仓卸载的烧结原料，形成混合料，按照图示f的方向运行，将汇总形成的混合料传送至一次混合机103 ；在一次混合机对混合料进行混勻和润湿后，继续将混合料传送至二次混合机104进行第二次混合，本次混合除了继续混勻外，其主要目的是制粒，并进行通蒸汽预热混合料，使混合料温度在露点温度(露点温度是指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度)以上。经过上述两次混合后，混合料经过烧结皮带105被传送至混合料矿槽106，由混合料矿槽下的圆辊转动带出混合料，并经过多辊布料机107转动偏析后，将混合料传送至烧结机108(图示的台车即为烧结机的一部分)进行烧结处理，并将烧结后的成品传送至环冷机109进行冷却处理，最后经由成品皮带110将烧结成品运送到烧结矿成品仓111存储。为了保证烧结矿成品的质量，需要对成品进行取样化验。一般情况下，成品的质量与混合料包含的烧结原料成分以及各烧结原料在混合料中的配比有直接关系。也就是说， 保证混合料中包含的烧结原料以及各烧结原料所占配比符合预设烧结标准的要求，才有可能在经过烧结原料汇总、混合、烧结、冷却等一系列操作之后，产生符合预设标准的烧结矿成品，因此，提供符合预设标准的混合料在烧结配料过程中就显得尤为重要。但是，由于我国矿石品种繁多、品质参差不齐，因此，汇总烧结原料形成混合料时，存在烧结原料成分波动过大的问题，这就给烧结配料过程带来极大地不便。此处需要说明的是，现有技术中主要从以下几方面来判断烧结矿成品的质量成品矿中TFe (铁)的百分含量、MgO(氧化镁)的百分含量以及碱度值R0，其中，RO=成品矿中CaO (氧化钙)的百分含量/成品矿中SiO2 (氧化硅)的百分含量。目前，烧结厂主要通过以下两种方式来调整优化混合料包含的烧结原料的配比(1)配料估算法a.设定构成混合料的第i种原料成分中包含TFe、MgO、CaO和SW2的百分含量分别为 Pei^Fe-pPei··-” Perca0-P Persi0H，i 为自然数，i = 1，2，3，...,η;b.设定混合料中第i种原料成分的配比为ftx)p_i，i为自然数，i = 1,2,3,…， η ；则可预测烧结矿成品中各成分的含量为 权利要求1.一种调整烧结原料配比的方法，其特征在于，所述方法包括获取烧结矿成品的化验成分含量，如果所述烧结矿成品的化验成分含量与预设成分含量不符，则获取所述烧结矿成品采用的烧结原料配比，并记录为原始配比；根据所述烧结矿成品的化验成分含量和所述原始配比计算烧结原料的优化配比； 获取当前混合皮带上汇总的烧结原料的配比，并记录为当前配比；如果所述原始配比与所述当前配比相同，则按照所述优化配比调整烧结原料的配比；否则，按照所述优化配比和所述当前配比的平均值调整烧结原料的配比。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述烧结矿成品的化验成分含量和所述原始配比计算烧结原料的优化配比包括计算所述烧结矿成品的化验成分含量与所述预设成分含量之差PC，PC = L-DB ；其中， L为烧结矿成品的化验成分含量，DB为预设成分含量；计算所述烧结矿成品的目标预测成分含量Aim，Aim = FC_PC*FC/DB ；其中，FC为烧结矿成品的预测成分含量；依据所述原始配比调整烧结原料配比，如果所述预测成分含量与所述目标预测成分含量相符，则调整获得的烧结原料配比为所述优化配比。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述依据所述原始配比调整烧结原料配比包括设置原料成分配比的调整幅值Aft~op_i，ΔProp_i = 0. 003*Prop_i ；其中，Prop_i为第i种原料成分的原始配比，i为自然数，i = 1,2,3,…，η ；如果第k种原料成分的调整幅值为，则调整后烧结原料的配比为或者，π , , Prop k + AProp k , Prop' —k =-—-—n-* 100%(Prop—k + AProp—k) + PropiProp'J =-^^----*100% , jei,kei,_/>A:。(Prop—k + AProp—k) + Propi4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述获取烧结矿成品的化验成分含量包括获取多组烧结矿成品化验成分含量，并计算所述多组烧结矿成品化验成分含量的加权平均值，作为烧结矿成品的化验成分含量。5.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述获取所述烧结矿成品采用的烧结原料配比，并记录为原始配比包括在烧结矿成品与烧结原料对应关系表中查找烧结矿成品采用的烧结原料配比，通过统计混合皮带汇总烧结原料的时间到取样烧结矿成品的时间之间的间隔建立所述对应关系表。6.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在计算所述烧结原料的优化配比之前，获取所述烧结原料的化验成分含量，具体包括获取烧结原料的多组化验成分含量，并计算所述多组原料成分的平均值，作为本堆烧结原料的化验成分含量。7.—种调整烧结原料配比的装置，其特征在于，所述装置包括 化验成分含量获取单元，用于获取烧结矿成品的化验成分含量，原始配比获取单元，用于在所述烧结矿成品的化验成分含量与预设成分含量不符时， 获取所述烧结矿成品采用的烧结原料配比，并记录为原始配比；优化配比计算单元，用于根据所述烧结矿成品的化验成分含量和所述原始配比计算烧结原料的优化配比；当前配比获取单元，用于获取当前混合皮带上汇总的烧结原料的配比，并记录为当前配比；配比调整单元，用于在所述原始配比与所述当前配比相同时，按照所述优化配比计算单元计算的优化配比调整烧结原料的配比；否则，按照所述优化配比和所述当前配比的平均值调整烧结原料的配比。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述优化配比计算单元包括偏差计算单元，用于计算所述烧结矿成品的化验成分含量与所述预设成分含量之差 PC, PC = L-DB ；其中，L为烧结矿成品的化验成分含量，DB为预设成分含量；目标预测成分含量计算单元，用于计算所述烧结矿成品的目标预测成分含量Aim，Aim =FC-PC*FC/DB ；其中，FC为烧结矿成品的预测成分含量；优化配比计算子单元，用于依据所述原始配比调整烧结原料配比，如果所述预测成分含量与所述目标预测成分含量相符，则调整获得的烧结原料配比为所述优化配比。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述优化配比计算子单元包括 调整幅值设置单元，用于设置原料成分配比的调整幅值Aft"0p_i，AProp_i =`0. 003*Prop_i ；其中，Prop」为第i种原料成分的原始配比，i为自然数，i = 1,2,3,…， η ；配比计算单元，用于计算调整后烧结原料配比；如果第k种原料成分的调整幅值为 ，则调整后烧结原料的配比为10.根据权利要求7、8或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘权强，陈猛胜，王付其，刘跃辉，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：